一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及水印机烘干技术领域，尤其涉及一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置。


背景技术：

2.纸类包装彩印公司在生产彩印包装时都要用到水印机，市面上的水印机采用水性油墨对纸板印刷，产品在出口端出来迅速落下，水印机是用来印刷的一种器械，水印机一般采用水性油墨进行印刷，烘干装置是指能够将湿润或者没有凝固的物体通过电热或者吹风的方式达到烘干的效果，能够提高变干的效率。
3.目前，水印机印刷出的产品在出口端落下堆摞在一起，容易造成产品的损坏出现次品，也有企业在水印机出口端增加传动装置，但是不能对传送的产品进行烘干，产品干燥速度较慢，并且烘干产生的水蒸气和有害气体不能得到处理，从而对产品和工人造成不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置，包括底座，所述底座的顶部左端固定连接有水印机本体，所述水印机本体的右侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的前侧中心位置固定连接有控制器，所述烘干箱的顶部右端中心处固定连接有抽气机，所述抽气机的输入端固定连接有排风管，所述抽气机的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离抽气机的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部从上至下依次设置有活性炭层、酸性物质净化层和碱性物质净化层，所述烘干箱的顶部内壁上从左向右依次固定连接有多个加热器和温度传感器，所述烘干箱的内部底端设置有传送带，所述底座的右端转动连接在连接板的底端，所述连接板的右侧中心处固定连接有转动块，所述底座的底部中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的右端固定连接在推拉杆的左端，所述推拉杆的右端转动连接在连接杆的底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水印机本体、抽气机、加热器、温度传感器、传送带和液压缸均与控制器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端均转动连接有万向轮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述烘干箱位于控制器左右两侧的前侧均设置有观察窗。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述转动块右侧凹槽内转动连接在连接杆的顶端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述过滤箱的前侧固定连接在烘干箱的后侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述烘干箱的底部固定连接在底座的顶部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述排风管远离抽气机的一端贯穿烘干箱并伸入内部。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过控制器启动加热器产生热量，实现对印刷品的烘干，抽气机通过排风管和输送管将烘干产生的水蒸气和气体排出到过滤箱内，避免水蒸气遇冷变成液体造成印刷品潮湿而损坏，提升烘干效果，气体经过过滤箱内部活性炭层、酸性物质净化层和碱性物质净化层的处理，排出安全无污染的气体，环保安全性高。
22.2、本实用新型中，通过将传送带输入端与水印机的出口端相连，使得印刷品被传送带送到烘干箱内进行烘干，避免印刷品堆积造成损坏而出现次品，通过液压缸带动推拉杆左右运动，推拉杆通过连接杆和转动块实现对连接板的角度调整，便于将连接板与下一道工序相连，从而将烘干后的印刷品输送到下道工序进行加工或者收集，提升了工作效率，操作简单，方便快捷，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置的正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置的左视图。
26.图例说明：
27.1、底座；2、支撑腿；3、万向轮；4、水印机本体；5、烘干箱；6、连接板；7、控制器；8、观察窗；9、排风管；10、抽气机；11、输送管；12、过滤箱；13、活性炭层；14、酸性物质净化层；15、碱性物质净化层；16、加热器；17、温度传感器；18、传送带；19、液压缸；20、推拉杆；21、连接杆；22、转动块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便捷输送的水印机终端高效烘干装置，包括底座1，底座1的顶部左端固定连接有水印机本体4，水印机本体4的右侧固定连接有烘干箱5，烘干箱5的前侧中心位置固定连接有控制器7，烘干箱5的顶部右端中心处固定连接有抽气机10，抽气机10的输入端固定连接有排风管9，抽气机10的输出端固定连接有输送管11，输送管11远离抽气机10的一端固定连接有过滤箱12，过滤箱12的内部从上至下依次设置有活性炭层13、酸性物质净化层14和碱性物质净化层15，烘干箱5的顶部内壁上从左向右依次固定连接有多个加热器16和温度传感器17，通过控制器7启动加热器16产生热量，实现对印刷品的烘干，抽气机10通过排风管9和输送管11将烘干产生的水蒸气和气体排出到过滤箱12内，避免水蒸气遇冷变成液体造成印刷品潮湿而损坏，提升烘干效果，气体经过过滤箱12内部活性炭层13、酸性物质净化层14和碱性物质净化层15的处理，排出安全无污染的气体，环保安全性高，烘干箱5的内部底端设置有传送带18，底座1的右端转动连接在连接板6的底端，连接板6的右侧中心处固定连接有转动块22，底座1的底部中心处固定连接有液压缸19，液压缸19的右端固定连接在推拉杆20的左端，推拉杆20的右端转动连接在连接杆21的底端，通过将传送带18输入端与水印机的出口端相连，使得印刷品被传送带18送到烘干箱5内进行烘干，避免印刷品堆积造成损坏而出现次品，通过液压缸19带动推拉杆20左右运动，推拉杆20通过连接杆21和转动块22实现对连接板6的角度调整，便于将连接板6与下一道工序相连，从而将烘干后的印刷品输送到下道工序进行加工或者收集，提升了工作效率。
31.水印机本体4、抽气机10、加热器16、温度传感器17、传送带18和液压缸19均与控制器7电性连接，便于操控烘干装置，提升工作效率，底座1的底部四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端均转动连接有万向轮3，便于移动烘干装置，提升灵活性，烘干箱5位于控制器7左右两侧的前侧均设置有观察窗8，便于观察烘干作业的进行状况，及时做出应对，转动块22右侧凹槽内转动连接在连接杆21的顶端，过滤箱12的前侧固定连接在烘干箱5的后侧，烘干箱5的底部固定连接在底座1的顶部，排风管9远离抽气机10的一端贯穿烘干箱5并伸入内部，便于将气体排出，避免水蒸气再次对印刷品造成不利影响。
32.工作原理：在使用时，首先通过将传送带18输入端与水印机的出口端相连，使得印刷品被传送带18送到烘干箱5内进行烘干，避免印刷品堆积造成损坏而出现次品，通过控制器7启动加热器16产生热量，实现对印刷品的烘干，通过温度传感器17监测烘干箱5内温度，避免温度过高或过低影响烘干效果，抽气机10通过排风管9和输送管11将烘干产生的水蒸气和气体排出到过滤箱12内，避免水蒸气遇冷变成液体造成印刷品潮湿而损坏，提升烘干效果，气体经过过滤箱12内部活性炭层13、酸性物质净化层14和碱性物质净化层15的处理，排出安全无污染的气体，环保安全性高，通过液压缸19带动推拉杆20左右运动，推拉杆20通过连接杆21和转动块22实现对连接板6的角度调整，便于将连接板6与下一道工序相连，从而将烘干后的印刷品输送到下道工序进行加工或者收集。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。