一种聚合物乳液脱挥装置的制作方法

技术特征：
1.一种聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，包括：中空的罐体(18)，所述罐体(18)内设有分散机构(5)，所述罐体(18)外设驱动机构(1)；所述罐体(18)上设有与内部中空腔体联通的排气管(4)、进料管(3)，罐体(18)底部设有出料管(8)；所述分散机构(5)包括：上下相对设置的定子(501)和转子(502)；所述定子(501)与罐体(18)固定，其面对转子(502)的一端设有第一立柱(12)；所述转子(502)由驱动机构(1)驱动相对定子(501)转动，其面对定子(501)的一端设有第二立柱(13)；所述第一立柱(12)、第二立柱(13)沿着径向上交错排列；所述转子(502)内设有液体提升机构(6)；所述液体提升机构(6)进液端靠近罐体(18)底部，出液端位于定子(501)和转子(502)之间1。2.根据权利要求1所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述罐体(18)顶部设有可拆卸固定的端盖(11)，所述排气管(4)、定子(501)固定在端盖(11)上。3.根据权利要求1所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述定子(501)中轴处设有第一通孔(503)，所述驱动机构(1)的驱动端穿过第一通孔(503)与转子(502)顶部固定；所述驱动机构(1)的驱动端在第一通孔(503)底部与第一通孔(503)通过转动密封机构转动连接。4.根据权利要求1所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述中空的罐体(18)上设有进气管(2)，所述罐体(18)内部中空腔体靠近底部的位置处设有气体分布器(7)；所述气体分布器(7)与进气管(2)连通4。5.根据权利要求1所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述液体提升机构(6)包括：提升器(14)和液体分布器(15)；所述液体分布器(15)位于定子(501)和转子(502)之间，为中空套筒结构；所述液体分布器(15)筒壁面对第一立柱(12)、第二立柱(13)，并设有第二通孔(1501)；所述提升器(14)包括延伸至中空腔体底部的套筒(1401)，位于套筒内的提拉柱体(1402)；所述提拉柱体(1402)顶部与驱动机构(1)的驱动端固定，所述提拉柱体(1402)外部绕设由螺纹叶片(1403)。6.根据权利要求5所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述液体分布器(15)与定子(501)固定，与转子(502)通过转动密封机构转动连接。7.根据权利要求5所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述液体分布器(15)与转子(502)固定，其面对驱动机构(1)的一端封闭；所述驱动机构(1)的驱动端与液体分布器(15)封闭面的外壁固定，所述提拉柱体(1402)与液体分布器(15)封闭面的内壁固定；所述套筒(1401)的外壁与气体分布器(7)固定连接。8.根据权利要求5所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述第二通孔(1501)为拱门形。9.根据权利要求4所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述气体分布器(7)包括：中空圆环型的腔体(16)；所述腔体(16)底端排列设有数个第四通孔(17)；所述进气管(2)与气体分布器(7)的内部空腔连通。10.根据权利要求1所述聚合物乳液脱挥装置，其特征在于，所述罐体(18)外部套设有夹套(10)；所述夹套(10)与罐体(18)外壁之间形成通过热流质的加热层；所述罐体(18)内设有温度传感器(9)。

技术总结
为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚合物乳液脱挥装置，包括：中空的罐体，所述罐体内设有分散机构，所述罐体外设驱动机构。所述罐体上设有与内部中空腔体联通的排气管、进料管，罐体底部设有出料管。所述分散机构包括：定子和转子，定子与罐体固定，其面对转子的一端设有第一立柱。所述转子由驱动机构驱动相对定子转动，其面对定子的一端设有第二立柱。所述转子内设有液体提升机构。所述液体提升机构进液端靠近罐体底部，出液端位于定子和转子之间。采用本实用新型脱挥装置得到的乳液产品中挥发分含量小于200ppm。产品中挥发分含量小于200ppm。产品中挥发分含量小于200ppm。


技术研发人员：崔伟松 马安彤 郑凯敬
受保护的技术使用者：中化学科学技术研究有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/5/30