一种三工位一体开关的动触头结构的制作方法

1.本实用新型涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种三工位一体开关的动触头结构。


背景技术：

2.中国电力行业每年使用sf6气体超过10000吨，sf6每个分子对温室影响是co2的23900倍，sf6分子的衰减周期是3200年。sf6具有温室效应的影响，使用sf6是否环保取决于使用者如何处理它。如果针对sf6的操作均是在密封的环境中进行的，出现泄露的风险非常的低，因此，它是一个环保的可持续的解决方案。但是，如果在处理过程中出现的泄露，sf6将会给环境带来负面的影响。
3.紧凑小型常压空气绝缘密封开关柜替代sf6环网柜/开关柜技术，采用均匀电场、真空灭弧和常压密封箱体空气绝缘等技术，使绝缘成套设备具有与sf6环网柜相同性能的同时，完全替代传统sf6开关柜/环网柜；同时，通过常压密封技术使产品具有可靠性高、免维护、紧凑小型化等特性。因实现了sf6零排放，且无环氧树脂等废弃物产生，碳减排潜力较大。
4.三工位一体开关的设计在紧凑小型常压空气绝缘密封开关柜上得到应用，但是市面上的三工位一体开关动触头存在结构不稳定、形变量大的问题。


技术实现要素：

5.为此，需要提供一种三工位一体开关的动触头结构，来解决现有动触头结构刚度低、形变量大的问题。
6.为实现上述目的，发明人提供了一种三工位一体开关的动触头结构，包括：转动轴以及设置于转动轴上的三个动触头组件，所述转动轴包括转动轴主体以及三个动触头安装部，动触头安装部中空，动触头安装部同方位设置于转动轴主体上，转动轴主体上开设有三个安装槽，安装槽的位置与动触头安装部位置相对应，
7.所述动触头组件包括第一触柄、第二触柄、固定座、连接片以及限位杆，第一触柄以及第二触柄穿设于动触头安装部内，固定座固定于安装槽内，所述第一触柄的下端、第二触柄的下端以及连接片的上端均与固定座相铰接，
8.第一触柄与第二触柄间隔设置，第一触柄上开设有第一触柄通孔，第二触柄上开设有第二触柄通孔，限位杆的两端分别穿设于第一触柄通孔与第二触柄通孔中，限位杆用于限制第一触柄与第二触的间距，限位杆的两末端通过弹性件抵设于动触头安装部内。
9.进一步地，所述固定座包括两个间隔设置的固定片，第一触柄、连接片以及第二触柄顺次设置于两固定片之间。
10.进一步地，所述安装槽的两侧槽壁上对应设置有凹陷部，所述固定片朝向安装槽槽壁的一侧面设置有与凹陷部相适配的凸起部。
11.进一步地，所述限位杆为中间粗两端细的杆状结构。
12.进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧穿设于限位杆上。
13.进一步地，所述动触头安装部的内壁上对应弹性件的位置设置有凹槽。
14.进一步地，所述动触头组件还包括连接件，所述连接件连接于第一触柄与第二触柄的上端。
15.区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过限位杆连接第一触柄以及第二触柄，并通过弹性件来限制第一触柄与第二触柄的位置，从而使得动触头组件的结构更为稳定，且不易发生形变。
附图说明
16.图1为本实施例一种三工位一体开关的动触头结构的三维结构示意图；
17.图2为本实施例一种三工位一体开关的动触头结构的侧视图；
18.图3为图2中a-a处的剖视图。
19.附图标记说明：
20.11、转动轴主体；
21.12、动触头安装部；
22.13、安装槽；
23.2、动触头组件；
24.21、第一触柄；
25.22、第二触柄；
26.23、固定座；
27.24、连接片；
28.25、限位杆；
29.26、弹性件。
具体实施方式
30.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
32.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
33.在本技术的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，表示：存在a，存在b，以及同时存在a和b这三种情况。另
外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
34.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
35.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
36.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
37.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
38.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
39.请参阅图1至图3，本实施例提供一种三工位一体开关的动触头结构包括：转动轴以及设置于转动轴上的三个动触头组件，转动轴用于安装在三工位一体开关的开关框架上，转动轴的两端通过轴承与开关框架相连。所述转动轴包括转动轴主体11以及三个动触头安装部12，动触头安装部等距设置在转动轴主体上，转动轴主体与动触头安装部之间为一体成型结构，或者动触头安装部与转动轴主体之间为焊接连接或通过其他连接方式连接。动触头安装部中空，动触头安装部同方位设置于转动轴主体上，即各个动触头安装部的一端连接于转动轴主体上，动触头安装部的另一端朝相同方向延伸，其延伸的距离相等。
40.转动轴主体上开设有三个安装槽13，安装槽的位置与动触头安装部位置相对应，安装槽用于容纳连接片绕转动轴的中心轴线转动。
41.所述动触头组件2包括第一触柄21、第二触柄22、固定座23、连接片24以及限位杆25，第一触柄以及第二触柄穿设于动触头安装部内，固定座固定于安装槽内，所述第一触柄的下端、第二触柄的下端以及连接片的上端均与固定座相铰接。第一触柄、第二触柄转动时，动触头安装部随之转动，动触头安装部与连接片之间的相对位置发生改变。
42.第一触柄与第二触柄间隔设置，第一触柄上开设有第一触柄通孔，第二触柄上开
设有第二触柄通孔，第一触柄通孔开设高度不高于动触头安装部，第二触柄通孔开设高度也不高于动触头安装部，限位杆设置于动触头安装部内，限位杆的两端分别穿设于第一触柄通孔与第二触柄通孔中，限位杆用于限制第一触柄与第二触的间距，限位杆的两末端通过弹性件26抵设于动触头安装部内。在弹性件的弹力作用下，可调整第一触柄与动触头安装部内壁的距离，还可以调整第二触柄与动触头安装部内壁的距离。优选为第一触柄与动触头安装部内壁的距离等于第二触柄与动触头安装部内壁的距离。
43.该三工位一体开关的动触头结构通过限位杆连接第一触柄以及第二触柄，并通过弹性件来限制第一触柄与第二触柄的位置，从而使得动触头组件的结构更为稳定，且不易发生形变。
44.在某些优选的实施例中，所述固定座包括两个间隔设置的固定片，第一触柄、连接片以及第二触柄顺次设置于两固定片之间，连接片设置于第一触柄、第二触柄之间。连接片在第一触柄、第二触柄之间的端部厚度即为第一触柄、第二触柄之间距离值。
45.在更优选的实施例中，所述安装槽的两侧槽壁上对应设置有凹陷部，安装槽的两侧槽壁上的凹陷部位于同一高度，所述固定片朝向安装槽槽壁的一侧面设置有与凹陷部相适配的凸起部。通过在两固定片之间设置第一触柄、连接片以及第二触柄后，将固定片的凸起部固定在安装槽的凹陷部中，可防止固定片从安装槽内脱落，影响该结构的稳定性。
46.在某些优选的实施例中，所述限位杆为中间粗两端细的杆状结构。限位杆的两端尺寸与第一触柄通孔、第二触柄通孔相适配。限位杆的中部卡设于第一触柄以及第二触柄之间。
47.在某些优选的实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧穿设于限位杆上。在弹簧的作用下，可微量调整第一触柄、第二触柄在动触头安装部内的位置。
48.在某些优选的实施例中，所述动触头安装部的内壁上对应弹性件的位置设置有凹槽。其有益效果在于能够防止弹性件在动触头安装部的内壁上发生滑移。
49.在某些优选的实施例中，所述动触头组件还包括连接件，所述连接件连接于第一触柄与第二触柄的上端。其有益效果在于，能够加强第一触柄以及第二触柄之间的连接强度。
50.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。