一种波纹管生产加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于波纹管加工冷却技术领域，具体涉及一种波纹管生产加工用冷却装置。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性，工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。随着工业的发展，波纹管的生产也更加的自动化，很大程度的提高了工作效率，同时也节省了人力劳动，目前波纹管在生产完成后都会使用冷水喷淋进行冷却。
3.中国专利申请号为201922247682.7公开了一种波纹管生产用材料冷却设备，包括底座，所述底座的顶部的固定安装有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定安装有回水箱，所述回水箱的左侧固定安装有供水管，所述回水箱的左侧固定安装有延伸至冷却箱内部的导水管，所述导水管的底部固定连接有位于冷却箱内部的集水管。该波纹管生产用材料冷却设备，通过对冷却箱开设了集水槽，并且对底座安装了回水箱，并且对集水槽安装了延伸至回水箱内部的连接管，可将冷却箱中的水流收集至集水槽，再由连接管将水导入回水箱中，然后通过回水泵将回水箱中的水抽至回水箱中再次使用，从而达到了冷却水可循环利用的目的。
4.上述公开专利在实际使用过程中存在一些问题，例如：
5.1、回水箱内的滤筐安装拆卸不方便，从而不便于对滤筐进行清理，并且清理滤筐时需要进行停机才能操作；
6.2、虽然实现了冷却水循环利用，但是回收的冷却水具有一定的温度，长时间循环利用降低了对波纹管的冷却效果。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种波纹管生产加工用冷却装置，具有便于对滤筐进行拆卸清理，且清理滤筐时无需进行停机的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管生产加工用冷却装置，包括冷却装置本体以及设置在冷却装置本体内部底端的回水箱，回水箱上设有两个插槽，两个插槽上下设置，其中一个插槽的内部插入有滤筐。
9.为了避免冷却水从空插槽的开口处溢出，且不会影响滤筐的插入，进一步地，回水箱的内壁上转动有与插槽开口端相对应的封板，封板的上端为转动端。
10.为了对冷却水中的碎屑进行过滤，进一步地，滤筐包括滤网安装框和滤网，其中，滤网安装在滤网安装框内部的底端。
11.为了用于堆积碎屑，且确保在将滤筐取出时，封板不会铲到碎屑，进一步地，滤网上表面至滤网安装框上表面之间的距离至少为1cm。
12.为了便于对滤筐进行操作，进一步地，滤网安装框的前表面上对称设有两个把手。
13.为了快速判断滤筐是否安装到位，进一步地，滤筐插入插槽内时，滤筐的外表面与回水箱的外表面齐平。
14.为了有效的增加对波纹管的冷却效果，同时使经冷却后附着在波纹管表面的冷却水快速蒸发，进一步地，冷却装置本体的出料端上方设有风扇，风扇的上方设有散热器，散热器的输入端与回水泵的输出端连接，散热器的输出端连接至集水盒。
15.为了增加冷却水在铜管内的行程，从而更加有利于对冷却水进行降温，进一步地，散热器包括安装框架和铜管，其中，铜管呈“u形曲线”设置在安装框架的内部，铜管的一端为输入端，另一端为输出端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型滤筐通过插入插槽的形式插入至回水箱内，便于滤筐的安装和拆卸；通过两个插槽的设置，当需要对滤筐进行更换时，先将干净的滤筐插入空的插槽内，然后将需要清理的滤筐取出，实现不停机对滤筐的更换；
18.2、本实用新型回水箱的内壁上转动有与插槽开口端相对应的封板，封板在重力的作用下自然下垂，从而可以将空插槽的开口封住，避免冷却水从空插槽的开口处溢出，且因封板的上端与回水箱转动连接，从而不会影响滤筐的插入；
19.3、本实用新型冷却装置本体的出料端上方设有风扇，风扇的上方设有散热器，通过散热器对循环再利用的冷却水进行一定的降温，从而有效的增加对波纹管的冷却效果；同时，通过风扇向下吹风，不仅有利于散热器的散热，吹出的热风还可以使经冷却后附着在波纹管表面的冷却水快速蒸发，从而有利于下一工序的操作。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型回水箱的结构示意图；
23.图3为本实用新型图2中a-a向的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型滤筐的剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型散热器的结构示意图；
26.图中：1、冷却装置本体；2、风扇；3、散热器；31、安装框架；32、铜管；4、回水箱；5、插槽；6、封板；7、滤筐；71、把手；72、滤网安装框；73、滤网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种波纹管生产加工用冷却装置，包括冷却装置本体1以及设置在冷却装置本体1内部底端的回水箱4，回水箱4上设有两个插槽5，两个插槽5上下设置，其中一个插槽5的内部插入有滤筐7。
30.通过采用上述技术方案，滤筐7通过插入插槽5的形式插入至回水箱4内，便于滤筐7的安装和拆卸；通过两个插槽5的设置，当需要对滤筐7进行更换时，先将干净的滤筐7插入空的插槽5内，然后将需要清理的滤筐7取出，实现不停机对滤筐7的更换。
31.具体的，回水箱4的内壁上转动有与插槽5开口端相对应的封板6，封板6的上端为转动端。
32.通过采用上述技术方案，封板6在重力的作用下自然下垂，从而可以将空插槽5的开口封住，避免冷却水从空插槽5的开口处溢出，且因封板6的上端与回水箱4转动连接，从而不会影响滤筐7的插入。
33.具体的，滤筐7包括滤网安装框72和滤网73，其中，滤网73安装在滤网安装框72内部的底端。
34.通过采用上述技术方案，通过滤筐7对冷却水中的碎屑进行过滤。
35.具体的，滤网73上表面至滤网安装框72上表面之间的距离至少为1cm。
36.通过采用上述技术方案，滤网73上设置的空间用于堆积碎屑，且确保在将滤筐7取出时，封板6不会铲到碎屑。
37.具体的，滤网安装框72的前表面上对称设有两个把手71。
38.通过采用上述技术方案，便于对滤筐7进行操作。
39.具体的，滤筐7插入插槽5内时，滤筐7的外表面与回水箱4的外表面齐平。
40.通过采用上述技术方案，通过观察滤筐7的外表面是否与回水箱4的外表面齐平，来快速判断滤筐7是否安装到位。
41.实施例2
42.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，冷却装置本体1的出料端上方设有风扇2，风扇2的上方设有散热器3，散热器3的输入端与回水泵的输出端连接，散热器3的输出端连接至集水盒。
43.通过采用上述技术方案，通过散热器3对循环再利用的冷却水进行一定的降温，从而有效的增加对波纹管的冷却效果；同时，通过风扇2向下吹风，不仅有利于散热器3的散热，吹出的热风还可以使经冷却后附着在波纹管表面的冷却水快速蒸发，从而有利于下一工序的操作。
44.具体的，散热器3包括安装框架31和铜管32，其中，铜管32呈“u形曲线”设置在安装框架31的内部，铜管32的一端为输入端，另一端为输出端。
45.通过采用上述技术方案，增加冷却水在铜管32内的行程，从而更加有利于对冷却水进行降温。
46.本技术中主要针对冷却装置本体1内回水箱的滤筐不便进行拆卸，以及循环再利用的冷却水具有一定温度的问题，因此，冷却装置本体1以及回水泵的具体工作原理以及结构并不是本技术所需要解决的技术问题，且其是中国专利申请号为201922247682.7公开的一种波纹管生产用材料冷却设备中已经公开的现有技术。
47.综上所述，本实用新型滤筐7通过插入插槽5的形式插入至回水箱4内，便于滤筐7的安装和拆卸；通过两个插槽5的设置，当需要对滤筐7进行更换时，先将干净的滤筐7插入空的插槽5内，然后将需要清理的滤筐7取出，实现不停机对滤筐7的更换；本实用新型回水箱4的内壁上转动有与插槽5开口端相对应的封板6，封板6在重力的作用下自然下垂，从而可以将空插槽5的开口封住，避免冷却水从空插槽5的开口处溢出，且因封板6的上端与回水箱4转动连接，从而不会影响滤筐7的插入；本实用新型冷却装置本体1的出料端上方设有风扇2，风扇2的上方设有散热器3，通过散热器3对循环再利用的冷却水进行一定的降温，从而有效的增加对波纹管的冷却效果；同时，通过风扇2向下吹风，不仅有利于散热器3的散热，吹出的热风还可以使经冷却后附着在波纹管表面的冷却水快速蒸发，从而有利于下一工序的操作。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。