一种清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗加工技术领域，特别涉及一种清洗设备。


背景技术：

2.在工件(夹具)的生产加工中，常常涉及到使用干冰清洗这一步骤，目前，工件的清洗是采用人工将工件放置在清洗装置中清洗，清洗完成后再将手动将工件取出，清洗效率低，人工成本高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种清洗设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种清洗设备，包括机架、上料机构、清洗机构、推料机构、烘干机构以及下料机构；上料机构包括设置于机架上的第一传送带；清洗机构包括设置于机架上的清洗腔室、第一移动模组、设置于第一移动模组的活动端的清洗喷头；推料机构包括设置于机架上的夹持滚轮、第二移动模组、设置于第二移动模组的活动端的第一气缸以及设置于第一气缸的活动端的推板；烘干机构包括设置于机架上的热风枪；下料机构包括设置于机架上的第二传送带。
5.具体的，本实用新型专利干冰清洗机在使用时，上料机构将料盘传送至上料工位，推料机构将料盘从上料工位推送至清洗机构，待清洗机构对料盘中的工件完成清洗后，推料机构再将料盘从清洗机构推送至烘干工位，由烘干机构对清洗完成的工件进行烘干，烘干完成后通过下料机构传送至下料工位，完成清洗动作。
6.本实用新型干冰清洗机能够自动化的完成工件的清洗，操作简单，大大提高了工件的清洗效率，并且结构易于实现。
7.可选的，烘干机构还包括设置于机架上的防护罩。
8.可选的，上料机构还包括第一旋转座以及第一升降座；第一旋转座可转动地设置于机架上，第一升降座可升降地设置于机架上。
9.可选的，上料机构还包括设置于机架上的第一限位座。
10.可选的，上料机构还包括设置于机架上的第二气缸。
11.可选的，机架上设置有第三气缸，第一升降座设置于第三气缸的伸缩端。
12.可选的，上料机构还包括可升降地设置于机架上的第二升降座。
13.可选的，清洗机构还包括设置于机架上的气体收集箱，气体收集箱与清洗腔室以及外部负压风机连通。
14.可选的，烘干机构还包括设置于机架上的抽排气管。
15.可选的，下料机构还包括第二旋转座和第三升降座；第二旋转座可转动地设置于机架上，第三升降座可升降地设置于机架上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.附图1为本实用新型清洗设备的整体结构示意图；
18.附图2为本实用新型清洗设备的内部结构示意图；
19.附图3为本实用新型中上料机构的结构示意图；
20.附图4为本实用新型中清洗机构的结构示意图；
21.附图5为本实用新型中推料机构的结构示意图；
22.附图6为本实用新型中烘干机构的结构示意图；
23.附图7为本实用新型下料机构的结构示意图。
24.图中，100-机架，200-上料机构，210-第一传送带，220-第一旋转座，230-第一升降座，240-第一限位座，250-第三移动模组，260-第二升降座，270-第三气缸，300-清洗机构，310-清洗腔室，320-第一移动模组，330-清洗喷头，400-推料机构，410-第二移动模组，420-第一气缸，430-推板，500-烘干机构，510-热风枪，520-防护罩，600-下料机构，610-第二传送带，620-第二旋转座，630-第三升降座，700-料盘。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上下前后左右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
28.如图1-7所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种清洗设备，包括机架100、设置于机架100上的上料机构200、清洗机构300、推料机构400、烘干机构500以及下料
机构600。
29.机架100主要起支撑作用，用于支撑上料机构200、清洗机构300、推料机构400、烘干机构500以及下料机构600等零部件。
30.上料机构200用于将料盘700传送至上料工位。具体的，上料机构200包括第一传送带210。料盘700用于放置存储工件(夹具)
31.第一传送带210固定设置于机架100上，用于承载传送料盘700。工作时，将带有工件的料盘700放置于第一传送带210上，第一传动带承载料盘700传送至上料工位。
32.清洗机构300用于对料盘700进行清洗。具体的，清洗机构300包括清洗腔室310、第一移动模组320以及清洗喷头330。
33.清洗腔室310固定设置于机架100上，用于容置料盘700。
34.第一移动模组320设置于机架100上，清洗喷头330设置于第一移动模组320的活动端，并与清洗腔室310连通。使用时，第一移动模组320带动清洗喷头330移动，清洗喷头330对清洗腔室310上中的料盘700上的工件进行干冰清洗。
35.推料机构400用于推送料盘700。具体的，推料机构400包括第二移动模组410、第一气缸420、推板430以及夹持滚轮。
36.第二移动模组410固定设置于机架100上，第一气缸420设置于第一移动模组320的活动端，推板430设置于第一气缸420的活动端。当料盘700被传送至上料工位时，第一移动模组320和第一气缸420驱动推板430移动，推板430将上料工位的料盘700推送至清洗腔室310。
37.夹持滚轮可滚动设置于机架100上。当料盘700中的工件清洗完成后，夹持滚轮将料盘700从清洗腔室310夹持推送至烘干工位。
38.烘干机构500用于对料盘700中的工件进行烘干。具体的，烘干机构500包括固定设置于机架100上的热风枪510。当料盘700被推送至烘干工位后，热风枪510对料盘700中的工件进行烘干。优选的，烘干机构500还包括设置于机架100上的防护罩520，防护罩520防止工件在烘干过程产生飞屑对周边零部件的污染。
39.下料机构600用于将料盘700传送至下料工位。具体的，下料机构600包括第二传送带610。
40.第二传送带610固定设置于机架100上，用于承载传送料盘700。烘干工件设置在第二传送带610上，当工件烘干后，第二传送带610承载烘干工位的料盘700传送至下料工位。
41.具体的，本实用新型专利干冰清洗机在使用时，上料机构200将料盘700传送至上料工位，推料机构400将料盘700从上料工位推送至清洗机构300，待清洗机构300对料盘700中的工件完成清洗后，推料机构400再将料盘700从清洗机构300推送至烘干工位，由烘干机构500对清洗完成的工件进行烘干，烘干完成后通过下料机构600传送至下料工位，完成清洗动作。
42.本实用新型干冰清洗机能够自动化的完成工件的清洗，操作简单，大大提高了工件的清洗效率，并且结构易于实现。
43.在本实施例中，上料机构200还包括用于将料盘700放置在第一传送带210上的第一旋转座220以及第一升降座230。
44.第一旋转座220可转动地设置于机架100上，第一升降座230可升降地设置于机架
100上。上料时，将料盘700放置第一旋转座220上，第一升降座230带动第一旋转座220上的料盘700上升，第一旋转座220旋转离开料盘700的下降路径，第一升降座230带动料盘700下降放置在第一传送带210上，第一旋转座220旋转进入料盘700的下降路径，对后续料盘700进行支撑，等待下一次的料盘700上料。优选的，上料机构200还包括第一限位座240，第一限位座240固定设置于机架100上用于对料盘700升降进行限位。
45.上料时，可先在第一旋转座220上码垛放置多个料盘700，提供上料效率。
46.在本实施例中，上料机构200还包括第二气缸(图未示出)，第二气缸用于驱动第一旋转座220旋转保持离开料盘700的下降路径。具体的，将第二气缸安装于配合第一旋转座220的位置，当第二气缸的伸缩端在伸出时抵接推动第一旋转座220转动保持离开料盘700的下降路径。当第二气缸的伸缩端在收缩后，不再对第一旋转座220限制，第一旋转座220在重力的作用下旋转进入料盘700的下降路径。
47.在本实施例中，机架100上设置有第三移动模组250，第一升降座230设置于第三移动模组250的活动端。当第三移动模组250的活动端升降时，驱动第一升降座230在机架100上升降。
48.在本实施例中，上料机构200还包括第二升降座260。
49.第二升降座260可升降地设置于机架100上。具体的，机架100上设置有第三气缸270，第三气缸270的伸缩端被设置为朝升降方向伸缩，第二升降座260设置于第三气缸270的伸缩端。当第三气缸270的伸缩端伸缩时，驱动第二升降座260在机架100上升降。当第三气缸270的伸缩端伸出时，驱动第二升降座260在机架100上升阻挡料盘700，从而使料盘700保持在上料工位；当第三气缸270的伸缩端收缩时，驱动第二升降座260在机架100下降解放料盘700。
50.在本实施例中，清洗机构300还包括设置于机架100上的气体收集箱，气体收集箱与清洗腔室310以及外部负压风机连通，用于收集清洗过程中产生的废气。
51.在本实施例中，烘干机构500还包括设置于机架100上的抽排气管，抽排气管用于抽取收集烘干过程产生的废屑。
52.在本实施例中，下料机构600还包括第二旋转座620和第三升降座630。
53.第二旋转座620可转动地设置于机架100上，第三升降座630可升降地设置于机架100上。当料盘700传送至下料工位后，第三升降座630先带动料盘700上升，第二旋转座620旋转离开料盘700的上升路径，待料盘700上升一定距离后，第二旋转座620进入料盘700的下降路径，此时第三升降座630再带动料盘700下降到第二旋转座620上，通过第二旋转座620对料盘700支撑存储。
54.下料时，可通过第三升降座630将下料工位的料盘700码垛至第二旋转座620，供工作人员收取，提高下料效率。
55.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。