旋风集尘风机的制作方法

1.本实用新型涉及集尘风机技术领域，尤其涉及旋风集尘风机。


背景技术：

2.烘干塔的尾气一般都是由通风机吸入直接排放至重力沉降室进行沉降，达到空气与粉尘的分离。一般重力沉降室都设为三道以上，粉尘脚料一般都散落在第一道沉降室通道内，后期收集费时费工。
3.有的因烘干任务紧，只能待这一季烘干结束后，人员才可进入室内收灌脚料。收灌时，粉尘又一次被扬起，严重影响人员的身体健康。室内环境卫生条件极差，虽经三道沉降，排出的废气仍达不到环保排放要求，仍有大量粉尘逸出。
4.传统的烘干尾气除尘是单纯利用三级沉降室进行除尘，为了达到排放的环保要求，有的沉降室通常在室顶加装喷淋装置，虽然提高了除尘效果，但排放污水又造成厂周围生态环境的二次污染。
5.尽管沉降室都建在厂房一角紧靠围墙，但由于风向的变化，有时粉尘却遍布塔体周围，甚至影响整个厂区。并且沉降室多为三道以上，又增加了厂房土建建筑成本。
6.由上所述，为此我们设计出了旋风集尘风机来解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的旋风集尘风机。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.旋风集尘风机，包括风机本体，所述风机本体包括机筒、驱动皮带、主轴、叶轮和导流板，所述机筒的一端设置有烘干塔连接口，所述机筒的另一端设置有出风口，所述机筒靠近烘干塔连接口的一侧顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动皮带，所述驱动皮带的底部延伸至机筒的内部驱动连接有主轴，所述主轴上套装有叶轮，所述叶轮另一侧的机筒内壁上安装有导流板，所述烘干塔连接口的顶部连接有回流管，所述回流管的另一端延伸至出风口外部的一侧连接有通风除尘收集系统，所述通风除尘收集系统包括旋风除尘器、卸料器和集料箱。
10.优选的，所述机筒外部驱动电机的一侧设置有与驱动皮带相适配的防护壳，所述驱动皮带的顶部安装有驱动轮，所述驱动皮带的底部安装有传动轮。
11.优选的，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的输出端与驱动轮连接，所述传动轮的中部与主轴的一端连接。
12.优选的，所述叶轮套装在主轴上。
13.优选的，所述旋风除尘器的顶部与回流管之间安装有离心风机。
14.优选的，所述卸料器的顶端与旋风除尘器上方的回流管连接，所述卸料器的底部安装有集料箱，且且卸料器与集料箱之间安装有闭风阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、驱动电机的输出端连接有驱动皮带，驱动皮带的底部延伸至机筒的内部驱动连接有主轴，主轴上套装有叶轮，叶轮的另一侧安装有导流板的设计，在使用时，让风机本体通过烘干塔连接口与烘干塔连接，将烘干塔内的尾气粉尘吸出，接着通过内置导流板产出的离心力，将尾气与粉尘杂质在机筒内分离，干净的空气直接由机筒出风口排出，能够对烘干过程中的尾气进行首次有效过滤排放，让烘干过程中的尾气排放达到环境环保要求；
17.2、烘干塔连接口的顶部连接有回流管，回流管的另一端延伸至出风口外部的一侧连接有通风除尘收集系统，通风除尘收集系统包括旋风除尘器、卸料器和集料箱的设计，在使用时，分离出来的部分气流与粉尘杂质沿机筒内壁呈螺旋至烘干塔连接口一侧的回流管内，通过外置的回流管到通风除尘收集系统进行处置，粉尘杂质经卸料器的闭风阀沉降在集料箱，尾气通过离心风机压至旋风除尘器进行尾气再次过滤排放，同时便于粉尘脚料的收集灌装打包。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的旋风集尘风机的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的旋风集尘风机的侧视图。
20.图中：1风机本体、2机筒、3驱动皮带、4主轴、5叶轮、6导流板、7烘干塔连接口、8出风口、9驱动电机、10回流管、11旋风除尘器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，旋风集尘风机，包括风机本体1，风机本体1包括机筒2、驱动皮带3、主轴4、叶轮5和导流板6，机筒2的一端设置有烘干塔连接口7，机筒2的另一端设置有出风口8，机筒2靠近烘干塔连接口7的一侧顶部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有驱动皮带3，驱动皮带3的底部延伸至机筒2的内部驱动连接有主轴4，主轴4上套装有叶轮5，叶轮5另一侧的机筒2内壁上安装有导流板6，烘干塔连接口7的顶部连接有回流管10，回流管10的另一端延伸至出风口8外部的一侧连接有通风除尘收集系统，通风除尘收集系统包括旋风除尘器11、卸料器和集料箱；
23.更加具体的是，机筒2外部驱动电机9的一侧设置有与驱动皮带3相适配的防护壳，驱动皮带3的顶部安装有驱动轮，驱动皮带3的底部安装有传动轮，驱动电机9的输出端连接有驱动轴，驱动轴的输出端与驱动轮连接，传动轮的中部与主轴4的一端连接；
24.其中，叶轮5套装在主轴4上，旋风除尘器11的顶部与回流管10之间安装有离心风机，卸料器的顶端与旋风除尘器11上方的回流管10连接，卸料器的底部安装有集料箱，且且卸料器与集料箱之间安装有闭风阀。
25.工作原理：在使用时，让风机本体1通过烘干塔连接口与烘干塔连接，将烘干塔内的尾气粉尘吸出，接着通过内置导流板6产出的离心力，将尾气与粉尘杂质在机筒2内分离，干净的空气直接由机筒2出风口排出，分离出来的部分气流与粉尘杂质沿机筒内壁呈螺旋至烘干塔连接口7一侧的回流管10内，通过外置的回流管10到通风除尘收集系统进行处置，
粉尘杂质经卸料器的闭风阀沉降在集料箱，尾气通过离心风机压至旋风除尘器11进行过滤排放。
26.需要说明的是，集尘风机可单独也可多台组合使用，集尘风机采用变频启动，运转更平稳，风量调节更灵活。
27.该实用新型能够在使用时，对烘干过程中的尾气进行有效过滤排放，让烘干过程中的尾气排放达到环境环保要求，更便于粉尘脚料的收集灌装打包，改善作业现场的卫生条件，降低厂房建筑成本，适宜推广使用。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。