一种可拆卸的搅拌臂结构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种可拆卸的搅拌臂结构。


背景技术：

2.在混合搅拌机械领域，常需要把各种材料均匀的混合，以达到使用的性能要求。混合搅拌方式有很多种，其中一种搅拌方式是一根轴上连接多个搅拌臂，随着轴的旋转，搅拌臂带动各种材料运动，使各种材料在搅拌容器里均匀的混合。如公开号为cn208786197u的一种可拆卸的搅拌臂结构，包括旋转轴、搅拌臂、锁定块、止转键，所述旋转轴上沿着轴向外壁上设置有多个分别用于安装搅拌臂的径向通孔，径向通孔内壁设置有用于安放止转键的键槽，径向通孔的外壁设置有用于连接锁定块的螺纹副；所述锁定块通过内孔设置的螺纹副与旋转轴上径向通孔外壁的螺纹副连接，并使搅拌臂固定在旋转轴上；所述的搅拌臂分为两段，并从旋转轴径向通孔的两个端口分别插接而分置于旋转轴的对称两边，其中一段的插入端部设置有凹入端，另一段的插入端部有与所述凹入端紧密配合的凸出端，搅拌臂设有用于安放止转键的键槽，所述止转键安放在旋转轴径向通孔内壁的键槽和搅拌臂的键槽中；它具有结构合理、搅拌臂易于安装和更换等特点。然而，该现有的搅拌臂结构无法调节搅拌臂在周向上的角度，有待改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种可拆卸的搅拌臂结构，可以在一定程度上解决现有的搅拌臂结构无法调节搅拌臂在周向上的角度的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种可拆卸的搅拌臂结构，包括旋转轴，所述旋转轴上沿轴向设有多组等距排列的安装孔组，所述安装孔组包括复数个沿周向等距分布的安装孔；每一安装孔组上设有两个弧形箍板，一弧形箍板的两端与另一弧形箍板的两端可拆卸连接以实现套接在所述旋转轴上；所述弧形箍板的内侧面设有用于插设入所述安装孔的卡柱，所述弧形箍板的外侧面连接有搅拌臂。
6.作为所述可拆卸的搅拌臂结构的进一步可选方案，所述弧形箍板的外侧面上固设有安装筒体，所述搅拌臂的一端套接在所述安装筒体内；所述搅拌臂上设有锁止套筒，所述锁止套筒包括套筒主体和设于套筒主体一端的环形限位板，所述环形限位板与所述搅拌臂可滑动套接，所述套筒主体的内壁与所述安装筒体的外壁螺纹连接；所述搅拌臂上设有沿径向凸出的限位件，所述环形限位板将所述限位件压置在所述安装筒体的端部。
7.作为所述可拆卸的搅拌臂结构的进一步可选方案，所述搅拌臂上设有环形卡槽，所述限位件为卡扣在所述环形卡槽上的卡簧。
8.作为所述可拆卸的搅拌臂结构的进一步可选方案，所述搅拌臂套接于所述安装筒体的一端上设有内花键，所述安装筒体的内壁设有与所述内花键配合的外花键；所述搅拌臂的另一端设有沿径向延伸的搅拌块。
9.作为所述可拆卸的搅拌臂结构的进一步可选方案，每一安装孔组包括六个安装孔。
10.作为所述可拆卸的搅拌臂结构的进一步可选方案，所述弧形箍板的两端设有连接板，所述连接板上设有连接孔；两个弧形箍板上的连接板相互贴合，通过螺栓穿过所述连接孔再连接螺母，实现两个弧形箍板的固定。
11.本实用新型的有益效果有：搅拌臂通过弧形箍板安装在旋转轴上，而弧形箍板上的卡柱通过选择插入旋转轴周向上不同的安装孔，从而调整所述弧形箍板的安装位置，进而实现搅拌臂在所述旋转轴上周向上的角度调节。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的一种可拆卸的搅拌臂结构的结构示意图；
14.图2为所述旋转轴与所述弧形箍板的爆炸示意图；
15.图3为所述弧形箍板与所述搅拌臂的爆炸示意图；
16.图4为所述弧形箍板与所述搅拌臂连接后的剖视示意图。
17.图中：1、旋转轴；11、安装孔组；111、安装孔；2、弧形箍板；21、卡柱；22、安装筒体；221、外花键；23、连接板；231、连接孔；3、搅拌臂；31、环形卡槽；32、内花键；33、搅拌块；4、锁止套筒；41、套筒主体；42、环形限位板；5、卡簧。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅
仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
22.参考图1-4，示出了一种可拆卸的搅拌臂结构，包括旋转轴1，所述旋转轴1上沿轴向设有多组等距排列的安装孔组11，所述安装孔组11包括复数个沿周向等距分布的安装孔111；每一安装孔组11上设有两个弧形箍板2，一弧形箍板2的两端与另一弧形箍板2的两端可拆卸连接以实现套接在所述旋转轴1上；所述弧形箍板2的内侧面设有用于插设入所述安装孔111的卡柱21，所述弧形箍板2的外侧面连接有搅拌臂3。
23.具体而言，多组安装孔组11沿旋转轴1的轴向等距排列，而搅拌臂3安装在对应安装孔组11所在的位置，从而使得搅拌臂3沿旋转轴1的轴向等距排列安装；其中所述搅拌臂3通过所述弧形箍板2安装在所述旋转轴1上，弧形箍板2上的卡柱21通过选择插入旋转轴1周向上不同的安装孔111，从而调整所述弧形箍板2的安装位置，进而实现搅拌臂3在所述旋转轴1上周向上的角度调节。
24.其中，一组安装杆孔组所包含的安装孔111数量越多，所述搅拌臂3在所述旋转轴1上的角度调节约精细；例如，当所述安装孔组11包括六个安装孔111，所述搅拌臂3在所述旋转轴1上的角度调节为60
°
。
25.上述方案具体的，为便于实现两个弧形箍板2的可拆卸连接，可参考图3，所述弧形箍板2的两端设有连接板23，所述连接板23上设有连接孔231；两个弧形箍板2上的连接板23相互贴合，通过螺栓穿过所述连接孔231再连接螺母，实现两个弧形箍板2的固定。
26.在一些具体的实施方式中，为便于使用，所述弧形箍板2和所述搅拌臂3优选为可拆卸连接，从而便于更换搅拌臂3；可参考图2-图4，所述弧形箍板2的外侧面上固设有安装筒体22，所述搅拌臂3的一端套接在所述安装筒体22内；所述搅拌臂3上设有锁止套筒4，所述锁止套筒4包括套筒主体41和设于套筒主体41一端的环形限位板42，所述环形限位板42与所述搅拌臂3可滑动套接，所述套筒主体41的内壁与所述安装筒体22的外壁螺纹连接；所述搅拌臂3上设有沿径向凸出的限位件，所述环形限位板42将所述限位件压置在所述安装筒体22的端部。具体而言，所述搅拌臂3的一端套接在所述安装筒体22内，令所述搅拌臂3无法沿所述旋转轴1的轴向移动；另外，所述锁止套筒4将所述搅拌臂3上的限位件压置在所述安装筒体22的端部，令所述搅拌臂3无法沿所述安装筒体22的轴向移动；从而实现所述搅拌臂3与所述安装筒体22的固定连接。
27.上述方案具体的，所述搅拌臂3套接于所述安装筒体22的一端上设有内花键32，所述安装筒体22的内壁设有与所述内花键32配合的外花键221；所述搅拌臂3的另一端设有沿径向延伸的搅拌块33。如此，所述搅拌臂3的内花键32与所述安装筒体22的外花键221卡接时，可实现所述搅拌臂3与所述安装筒体22在周向上的相对固定；而当需要调节所述搅拌块33的位置时，可调节所述搅拌臂3的内花键32与所述安装筒体22的外花键221的卡接位置。
28.上述方案具体的，在便于将所述锁止套筒4组装在所述搅拌臂3上，参考图3，所述搅拌臂3上设有环形卡槽31，所述限位件为卡扣在所述环形卡槽31上的卡簧5。如此，先将所述锁止套筒4套接于所述搅拌臂3上，再将所述卡簧5卡扣在所述环形卡槽31上，从而避免所述卡簧5阻挡所述锁止套筒4的组装。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。