一种束带机的新型带框装置的制作方法

1.本实用新型属于束带机技术领域，特指一种束带机的新型带框装置。


背景技术：

2.中国实用新型专利2020111188378公开了一种束带机的环结机构，其包括若干个传动轮，其设置在束带机的机架上；皮带组件，其绕设在传动轮之间形成轨道，用于传递带子；真空装置，用于将带子吸附在皮带组件表面；导带框组件，导带框组件至少包括一个可移动的遮盖部件，遮盖部件具有工作位置和打开位置，该遮盖部件处于工作位置时至少遮盖一部分的轨道，轨道和遮盖部件配合形成供带子传递并限制其脱离的通道；该遮盖组件处于打开位置时不遮盖轨道，以便带子能够脱离轨道。
3.在该环结机构中，每两个传动轮之间就设有一用于张紧皮带的张紧销，张紧销上设有张紧滚筒，并在张紧销两侧的带框上开设有用于调节张紧销位置的条形孔。由于该环结机构是通过真空装置来将所述打包带吸附在皮带上，设置所述条形孔会影响真空装置的吸附效果，且当使用者驱动所述张紧销来调节张紧程度时，只能徒手进行调节且需要较大的力量来张紧。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种结构简单，张紧调节快捷省力的束带机的新型带框装置。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种束带机的新型带框装置，包括：
7.带框支架；
8.若干个传动轮，设置在带框支架中；
9.若干个皮带组件，分别绕设在相邻两个所述传动轮，所有皮带组件相围绕形成用于传递打包带的输送轨道；以及
10.至少一个张紧组件，用于调节至少一组皮带组件的张紧程度；
11.其中，所述张紧组件包括：
12.支座，其固定在机架上，支座中开设有条形孔；
13.安装杆，其穿设在条形孔中，位于条形孔外的安装杆上安装有用于抵接所述皮带组件的张紧轮；以及
14.调节件，设置在支座中，并与所述安装杆相连接；通过驱动所述调节件来带动所述安装杆上升或是下降。
15.进一步地，所述支座顶部设有连通所述条形孔的通孔，所述调节件的上端限位在所述通孔中，其下端与所述安装杆相螺纹连接。
16.进一步地，所述通孔一侧还横向设有一卡槽，卡槽内设有用于抵接所述调节件的顶丝。
17.进一步地，所述安装杆的宽度与条形孔的宽度相适配。
18.进一步地，所述支座设有若干，所述安装杆依次穿过所述支座上的条形孔，各个支座之间的安装杆上均设有所述张紧轮。
19.进一步地，还包括检测组件，检测组件包括：
20.翻转片，其转动设置在输送轨道的入口侧；翻转片具有上接触部和下接触部；
21.进料检测头，固定在机架中，用于检测翻转片的翻转情况；
22.其中，所述翻转片具有第一状态与第二状态，当所述翻转片位于第一状态时，所述翻转片的上接触部位于轨道的上侧，其下接触部远离所述进料检测头；当轨道上设有打包带时，所述翻转片进入第二状态时，所述翻转片的上接触部位于轨道的下侧，其下接触部抵靠在所述进料检测头上；
23.还包括第三复位件，第三复位件用于当轨道上未设有打包带时，驱动所述翻转片进入第一状态。
24.进一步地，所述第三复位件包括设置在所述翻转片一侧的固定架，以及两端分别连接所述固定架与下接触部的拉簧。
25.进一步地，所述进料检测头为光电传感器或电感传感器。
26.本专利中的带框装置通过设有调节件的张紧机构来进行皮带张紧调节，其大大降低了皮带张紧调节的难度，只需要旋转该调节件即可实现调整，而且本专利中的支座朝上设置，其顶部设有供所述调节件穿过的通孔，使得调节件直接裸露在外，使用者无需拆开机壳即可进行张紧调节。
附图说明
27.图1是束带机的结构示意图；
28.图2是带框装置的安装示意图；
29.图3是带框装置的内部结构示意图；
30.图4是张紧组件的结构示意图；
31.图5是张紧组件中支座的侧面剖视图；
32.图6是检测组件的结构示意图；
33.图中标号所表示的含义：
34.1、机架；12、带框支架；121、放置槽；122、风机；
35.2、储带装置；
36.3、机芯装置；
37.4、带框装置；41、传动轮；42、皮带组件；43、张紧组件；431、支座； 432、条形孔；433、安装杆；434、调节件；435、卡槽；436、顶丝；437、张紧轮；44、检测组件；441、翻转片；4411、上接触部；4412、下接触部；442、进料检测头；443、第三复位件；444、固定架；
具体实施方式
38.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
39.本专利运用于一种束带机，如图1所示，其包括有机架1，机架1的下侧安装有用于为束带机输送打包带的储带装置2，机架1的上侧设有所述带框装置4。
40.带框装置4用于穿带，带框装置4一侧设有机芯装置3，用于为所述带框装置4输送打包带，从而可以使带框装置4可以进行环结操作实现产品打包，其包括：
41.带框支架12；
42.若干个皮带组件42，分别绕设在相邻两个所述传动轮41，所有皮带组件42 相围绕形成用于传递打包带的输送轨道；以及
43.至少一个张紧组件43，用于调节至少一组皮带组件42的张紧程度；
44.其中，所述张紧组件43包括：
45.支座431，其固定在机架1上，支座431中开设有竖向的条形孔432；
46.安装杆433，其穿设在条形孔432中，位于条形孔432外的安装杆433上安装有用于抵接所述皮带组件42的张紧轮437；以及
47.调节件434，设置在支座431中，并与所述安装杆433相连接；通过驱动所述调节件434来带动所述安装杆433上升或是下降。
48.如图1-6所示，所述带框支架12位于机架1的上侧，其具体为束带机的台板上方的框形金属支架，框形金属支架通过弯折的方式来在其内侧成形出有用于放置所述皮带组件42以及张紧组件43的放置槽121；在所述带框支架12中分布有若干所述传动轮41，相邻两传动轮41之间均设置有与放置槽121走向相同的皮带组件42，在所有传动轮41之间均设有皮带组件42后，通过皮带组件 42在所述放置槽121中形成用于输送打包带的输送轨道。
49.其中，所述皮带组件42包括若干条前后端套设在两传动轮41上的细小的皮带，各个皮带之间成形有间隙，与此同时，在所述带框支架12上固定有风机 122；所述打包带带宽远大于各个皮带之间的间隙，使得打包带可以在皮带上运输；本专利中的带框装置4通过风机122的转动来使气流穿过各个皮带之间的间隙进行吸风，从而吸附固定位于所述皮带上的打包带，进而通过皮带组件42 的转动来使得打包带在带框组件中运动，实现穿带；同时，本实施例中相邻的两皮带组件42共用一传动轮41，通过细小的皮带结构来使相邻的两皮带组件 42上皮带可以交错分布在同一传动轮41上。本专利中，所述支座431通过螺钉固定在所述放置槽121的底部，支座431设有两个并分别位于放置槽121左右两侧，所述支座431中一体成形有所述条形孔432；所述安装杆433依次穿过支座431上的条形孔432，条形孔外432的安装杆433表面上通过旋转套或轴承固定有张紧轮437，张紧轮437的数量与皮带组件42中的皮带数量相同，通过张紧轮437的抵接来进行张紧，并通过所述调节件434来调节安装杆433在所述条形孔432中的位置来改变张紧轮437的抵接力度。
50.具体来说，在所述支座431顶部设有连通所述条形孔432的通孔，所述调节件434包括一螺钉，同时该调节件434穿过该通孔与所述安装杆433相螺纹连接,此外在所述支座431中还横向设有一卡槽435，卡槽435内设有一抵接所述调节件434的顶丝436，顶丝436用于将所述调节件434的上端限位在所述通孔中。使用者可以通过转动所述调节件434来使所述安装杆433张紧，具体流程如下，先松开所述顶丝436，再使用螺丝刀来转动所述调节件434转动，由于所述安装杆433被限位在所述条形孔432中无法转动，在所述调节件434转动过程时，所述安装杆433会顺着该调节件434上的螺纹向上或向下移动，使安装杆433上的张紧轮437抵接机架1中的皮带组件42实现张紧。涨紧调节完之后，拧紧顶丝436，防止调节件434松动。本专利通过调节件434的张紧机构，降低了皮带组件42张紧调节的难度，只需要旋转该调节件434即可实现调整，而且本专利中的支座431朝上设置，其顶部设有供所述调节件434
穿过的通孔，使得调节件434直接裸露在外，使用者无需拆开束带机的机架1即可进行张紧调节。
51.其中，所述安装杆433的宽度与条形孔432的宽度相相同，使安装杆433 直接被限位在条形孔432中而不会左右偏移，从而在使用者通过转动所述调节件434进行安装杆433升降时，安装杆433的升降距离更为准确。
52.所述支座431可以设置多个或是仅设有一个，只需要使安装杆433的长度以及安装杆433上的张紧轮437数量与皮带组件42中的具体皮带数量适配即可实现，设置多个支座431的目的在于多个支座431可以更好的支撑安装杆433，从而增加该张紧组件43的整体强度。
53.进一步地，本专利中带框还包括有一检测组件44，所述检测组件44包括：
54.翻转片441，其转动设置在输送轨道的入口侧；翻转片441具有上接触部 4411和下接触部4412；
55.进料检测头442，固定在机架1中，用于检测翻转片441的翻转情况；
56.其中，所述翻转片441具有第一状态与第二状态，当所述翻转片441位于第一状态时，所述翻转片441的上接触部4411位于轨道的上侧，其下接触部4412 远离所述进料检测头442；当轨道上设有打包带时，所述翻转片441进入第二状态时，所述翻转片441的上接触部4411位于轨道的下侧，其下接触部4412抵靠在所述进料检测头442上；
57.还包括第三复位件443，第三复位件443用于当轨道上未设有打包带时，驱动所述翻转片441进入第一状态。
58.其中，所述进料检测头442通过螺母安装在所述放置槽121的槽体，其具体为一光电传感器，所述翻转片441呈折角状，在翻转片441的弯折处设有固定在带框中的转轴件，并以该弯折处为原点上下设置两延伸部533形成所述上接触部4411和下接触部4412。所述翻转片441设置在皮带组件42中其中两细小皮带之间的空隙中，当该翻转片441位于第一状态时，所述翻转片441向上翻转使其上接触部4411穿过该空隙位于所述输送轨道的上侧，当输送轨道内经过有打包带时，打包带会下压该翻转片441使其进入第二状态，当该翻转片441 位于第二状态时，翻转片441的上接触部4411整体位于皮带下方，下接触部4412 抵接在所述进料检测头442上，此时进料检测头442检测到物体，并发出相应的控制信号。
59.现有束带机的送带电机在送带时，容易出现打包带卡死在上料装置6的轨道组件61内的情况，而清理卡死在料装置轨道组件61内的打包带较为困难，需要拆开束带机机架1，并花费较大时间进行清理。本专利意通过设置所述检测组件44，检测束带机的进带情况，来反应束带机上料装置6是否处于正常状态，即若上料装置6故障导致打包带未能正常输送或卡死在轨道组件61内的话，也就没有打包带被送至输送轨道上，从而使进料检测头442不被触发，若进料检测头442长时间触发的话，束带机中央控制元件就会对其做出报警。综上所述，设置所述检测组件44的目的在于防止束带机长时间处于非正常运行状态，增加束带机输送的稳定性；此外，本专利中的检测组件44结构整体较为简单，便于安装与制造，且直接设置在皮带下方，肉眼可见，在故障时可以直接进行检修或微调。
60.需要说明，该检测组件44中的第三复位件443可以是设置在所述翻转片441 一侧的固定架444，以及两端分别连接所述固定架444与下接触部4412的拉簧，通过拉簧拉扯翻转片441进行复位，或是设置在翻转片441转动点上的扭簧。
61.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。