一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。瓦楞纸在生产过程或者在生产完成之后，通常会用印刷机对瓦楞纸进行印刷。印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到瓦楞纸上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.相关技术中，为了对瓦楞纸进行连续印刷，会将印刷机上吸墨管的端部至于墨盒中，为了加墨的方便，通常会将调制好的染料装入染料桶内，使吸墨管的端部置于染料桶内，当染料桶中的染料用完后，会更换上装有染料的新的染料桶。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在更换染料桶的过程中，需要工作人员将吸墨管一个染料桶中转移到另一个染料桶内，在转移的过程中很容易导致吸附在吸墨管上的染料洒落在地、或者弄脏工作人员的衣服。


技术实现要素：

5.为了减小转移吸墨管的过程中、吸附在吸墨管上的染料洒落在地，本技术提供一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置，包括套接在吸墨管外并伸入到染料桶内的上墨管，所述吸墨管外壁抵接于所述上墨管内壁并对上墨管内壁起刮料作用，所述上墨管外套接有对上墨管外壁起刮料作用的刮料环，所述吸墨管上固定有安装板，所述刮料环上固定有连接安装板的固定杆，所述安装板上设置有驱动上墨管沿其轴向运动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，当染料桶中的染料消耗殆尽，工作人员可将作用于驱动机构，使上墨管朝着远离染料桶的方向运动，在刮料环和吸墨管的作用下，对上墨管内壁和外壁的染料进行刮拭，减小转移上墨管的过程中，吸附在上墨管上的染料洒落到地面上的可能。
9.可选的，所述驱动机构包括连接在上墨管端部的两导向杆，所述导向杆沿上墨管轴线方向设置，所述导向杆贯穿所述安装板，所述驱动机构还包括设置在所述安装板上并带动所述导向杆沿其长度方向运动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于驱动组件，使导向杆带动上墨管朝着远离染料桶的方向运动，在吸墨管和刮料环的作用下，对吸墨管上的染料进行刮拭。
11.可选的，其中一所述导向杆为驱动齿条，所述驱动组件包括固定在安装板上的驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定有与驱动齿条啮合的驱动齿轮。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动驱动齿条和固定在驱动齿条上的上墨管朝着远离染料桶的方向运动，从而使上墨管脱离染料桶，
便于将上墨管转移到另一染料桶内。
13.可选的，所述上墨管正对于安装板的端面上开设有安装槽，所述安装槽内侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑移设置有连接杆，所述导向杆上开设有用于卡接连接杆的连接孔，所述连接槽内固定有推动连接杆插入到连接孔内的连接弹簧。
14.通过采用上述技术方案，将导向杆插入到安装槽内，在连接弹簧的作用下，推动连接杆插入到连接孔内，从而实现导向杆在上墨管上的安装。
15.可选的，所述上墨管靠近安装板的端面开设有与连接槽连通的驱动槽，所述连接杆上固定有位于驱动槽内并用于带动连接杆脱离连接孔的驱动杆。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可作用于驱动杆，使驱动杆拉动连接杆朝着连接槽内运动，连接杆脱离连接孔。从而便于导向杆的拆卸。
17.可选的，所述刮料环包括套接在上墨管外并连接两固定杆的定位环，所述定位环背离安装板的端面开设有定位槽，所述定位槽内螺纹连接有套接于上墨管外并抵紧于上墨管的橡胶外环。
18.通过采用上述技术方案，橡胶外环螺纹连接在定位槽内，便于连接在定位环上的橡胶外环的更换。
19.可选的，所述橡胶外环外壁由定位环一侧朝着远离刮料环一侧直径逐渐减小。
20.通过采用上述技术方案，橡胶外环外壁由定位环一侧朝着远离刮料环一侧直径逐渐减小的设置，用于减小橡胶外壁端面与染料的接触面积，从而减小染料在橡胶外环端面上聚滴的可能。
21.可选的，所述吸墨管端部固定有抵紧于上墨管内壁的橡胶内环，所述橡胶内环内径由吸墨管一侧朝着远离吸墨管一侧逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，橡胶内环内径由吸墨管一侧朝着远离吸墨管一侧逐渐增大，一方面减小染料进入到上墨管和吸墨管之间的可能，另一方面减小染料在橡胶内环端面上聚滴的可能。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱动电机启动，带动上墨管朝着远离染料桶的方向运动，从而使吸墨管和刮料环对吸附在上墨管内外壁的染料进行刮料处理，减小转移上墨管的过程中，染料洒落在地面上的可能；
25.2. 刮料环包括套接在上墨管外的定位环和螺纹连接在定位槽内的橡胶外环，便于橡胶外环的更换。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例导向杆和驱动杆在上墨管上的连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例橡胶外环和橡胶内环在对应定位环和吸墨管上的连接结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、吸墨管；2、上墨管；3、安装板；4、固定杆；5、刮料环；6、导向杆；7、驱动齿条；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、安装槽；11、连接槽；12、连接杆；13、连接弹簧；14、连接孔；15、驱动
槽；16、驱动杆；17、定位环；18、定位槽；19、橡胶外环；20、橡胶内环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置。参照图1，包括套接在吸墨管1外的上墨管2，上墨管2内壁抵紧于吸墨管1的内壁，上墨管2伸入到染料桶内，用于代替吸墨管1吸取染料桶中的染料。吸墨管1上套接有安装板3，安装板3粘接在吸墨管1外壁，吸墨管1端部到安装板3之间的距离不小于上墨管2的长度。安装板3正对于上墨管2的端面粘接有两固定杆4，固定杆4平行于上墨管2轴线，固定杆4远离安装板3的端面粘接有刮料环5，刮料环5连接两固定杆4且套接在上墨管2外，刮料环5内壁抵紧于上墨管2外壁。
33.参照图1，安装板3上设置有驱动上墨管2沿其轴向运动的驱动机构。驱动机构包括连接在上墨管2上的两导向杆6，两导向杆6平行于上墨管2轴线，两导向杆6一端连接在上墨管2上，两导向杆6另一端沿其长度方向贯穿安装板3且可带动上墨管2沿其自身轴线方向运动。驱动机构还包括设置在安装板3上并带动导向杆6沿其长度方向运动的驱动组件。其中一导向杆6为驱动齿条7，驱动组件包括通过螺栓固定在安装板3上的驱动电机8，驱动电机8输出轴上焊接有驱动齿轮9，驱动齿条7与驱动齿轮9啮合，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，与驱动齿轮9啮合的驱动齿条7带动上墨管2沿轴线方向运动，在刮料环5和吸墨管1的作用下，对上墨管2内外壁的染料进行刮拭。
34.参照图1和图2，上墨管2正对于安装板3的端面上开设有安装槽10，安装槽10沿上墨管2轴线延伸，安装槽10内侧壁沿垂直于安装槽10的方向开设有连接槽11，连接槽11内滑移设置有连接杆12，导向杆6和驱动齿条7端部伸入到安装槽10内，导向杆6和驱动齿条7侧壁开设有用于卡接对应连接杆12的连接孔14，连接槽11内固定连接弹簧13，连接弹簧13一端粘接在连接槽11内壁，连接弹簧13另一端粘接在连接杆12上并推动连接杆12插入到对应的连接孔14内。上墨管2靠近安装板3的端面开设有驱动槽15，驱动槽15平行于连接杆12长度方向，驱动槽15与连接槽11连通，连接杆12外壁粘接有驱动杆16，驱动杆16位于驱动槽15内且端部突出于驱动槽15外。工作人员可作用于驱动杆16，使驱动杆16拉动连接杆12朝着连接槽11内运动，连接杆12与连接孔14分离，从而便于驱动齿条7和导向杆6的拆卸。
35.参照图1和图3，刮料环5包括套接在上墨管2外的定位环17，定位环17背离安装板3的端面开设有定位槽18，定位槽18与定位环17同轴，定位槽18内螺纹连接有套接于上墨管2外的橡胶外环19，橡胶外环19的内壁抵紧于上墨管2的外侧壁，且橡胶外环19外壁由定位环17一侧朝着远离刮料环5一侧直径逐渐减小。
36.参照图1和图2，吸墨管1端部粘接有橡胶内环20，橡胶内环20外壁抵紧于上墨管2内壁，且橡胶内环20内径由吸墨管1一侧朝着远离吸墨管1一侧逐渐增大。
37.本技术实施例一种瓦楞纸板印刷机的加墨装置的实施原理为：当染料桶内的染料用完后，工作人员可作用于驱动电机8，使驱动电机8带动上墨管2朝着远离染料桶的方向运动，橡胶外环19和橡胶内环20对吸附在上墨管2内外壁的染料进行刮料处理，减小上墨管2转移过程中，染料洒落在地面上的可能。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。