一种无机填料的除湿烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及无机填料技术领域，具体为一种无机填料的除湿烘干装置。


背景技术：

2.填料泛指被填充于其他物体中的物料，用于改善复合材料性能的，同时能降低材料成本的固体添加剂，无机类填料主要是以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料，少数无机填料是经过处理制成的。
3.在对氢氧化铝、氧化硅等填无机料进行除湿烘干处理时，部分成团的无机填料在除湿烘干的过程中无法被打散，无机填料不能充分地与热风接触，导致最终对无机填料的干燥效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种无机填料的除湿烘干装置，该无机填料的除湿烘干装置，在对无机填料进行除湿烘干时，能够将部分成团的无机填料打散，使得无机填料能够充分地与热风接触，受热均匀，从而提高对无机填料的干燥效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机填料的除湿烘干装置，包括壳体，所述壳体的外侧分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述壳体的内部分别固定连接有隔板和底板，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有筛网，所述底板的内部均匀开设有导热孔，所述壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有延伸至壳体内部且转动连接在底板上表面的转轴，所述转轴的外侧固定连接有设置在隔板上侧的分散棒，所述转轴的外侧固定连接有设置在隔板和底板之间的绞龙叶片，所述壳体的底部内壁分别固定连接有热风机，所述壳体的顶部两侧分别插接有进料斗。
6.优选的，所述壳体的右侧外壁固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有抽湿机。
7.优选的，所述隔板和底板均从两侧向中间倾斜设置。
8.优选的，所述底板的底部插接有延伸出壳体的出料管，所述出料管的外侧设置有控制阀。
9.优选的，所述导热孔的内部设置有隔网。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，需要进行除湿烘干处理的无机填料通过进料斗进入壳体，经过筛网的过滤后穿过通孔并下落至底板的上表面，而部分成团的无机填料滞留在隔板的上表面，此时热风机吹出的热风穿过导热孔，并利用热空气上升的原理对底板上表面的无机填料进行烘干，在这一过程中，通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动分散棒转动，分散棒转动时将滞留在隔板上表面成团的无机填料打散，使其穿过通孔并下落至底板的上表面，同时，
转轴转动时还会带动绞龙叶片同步转动，绞龙叶片转动时使壳体底部的无机填料沿着绞龙叶片的表面不断向上移动，而顶部的无机填料再不断的填充回底部，从而使得无机填料能够充分地与热风接触，提高烘干效果；
12.2、通过抽湿机将壳体内部含有湿气的热气抽出，从而提高对无机填料的干燥效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型整体结构示意图；
15.图2是本实用新型壳体结构组件示意图；
16.图3是本实用新型隔板结构组件示意图；
17.图4是本实用新型底板结构组件示意图。
18.图中标号：1、壳体；2、支腿；3、底座；4、隔板；5、底板；6、通孔；7、筛网；8、导热孔；9、隔网；10、驱动电机；11、转轴；12、分散棒；13、绞龙叶片；14、热风机；15、进料斗；16、安装板；17、抽湿机；18、出料管；19、控制阀。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.实施例一
21.如图1-图4所示的一种无机填料的除湿烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的外侧分别固定连接有支腿2，所述支腿2的底部固定连接有底座3，所述壳体1的内部分别固定连接有隔板4和底板5，所述隔板4和底板5均从两侧向中间倾斜设置，所述隔板4的内部开设有通孔6，所述通孔6的内部活动连接有筛网7，所述底板5的底部插接有延伸出壳体1的出料管18，所述出料管18的外侧设置有控制阀19，通过控制阀19控制出料管18的开启与关闭，方便除湿烘干后的无机填料排出壳体1，所述底板5的内部均匀开设有导热孔8，所述导热孔8的内部设置有隔网9，通过设置隔网9，起到了对无机填料的阻挡作用，防止无机填料下落者壳体1底部，所述壳体1的顶部固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的底部固定连接有延伸至壳体1内部且转动连接在底板5上表面的转轴11，所述转轴11的外侧固定连接有设置在隔板4上侧的分散棒12，所述转轴11的外侧固定连接有设置在隔板4和底板5之间的绞龙叶片13，所述壳体1的底部内壁分别固定连接有热风机14，所述壳体1的顶部两侧分别插接有进料斗15。
22.使用时，需要进行除湿烘干处理的无机填料通过进料斗15进入壳体1，经过筛网7的过滤后穿过通孔6并下落至底板5的上表面，而部分成团的无机填料滞留在隔板4的上表
面，此时热风机14吹出的热风穿过导热孔8，并利用热空气上升的原理对底板5上表面的无机填料进行烘干，在这一过程中，通过启动驱动电机10带动转轴11转动，转轴11带动分散棒12转动，分散棒12转动时将滞留在隔板4上表面成团的无机填料打散，使其穿过通孔6并下落至底板5的上表面，同时，转轴11转动时还会带动绞龙叶片13同步转动，绞龙叶片13转动时使壳体1底部的无机填料沿着绞龙叶片13的表面不断向上移动，而顶部的无机填料再不断的填充回底部，从而使得无机填料能够充分地与热风接触，提高烘干效果。
23.实施例二
24.参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，所述壳体1的右侧外壁固定连接有安装板16，所述安装板16的顶部固定连接有抽湿机17，通过抽湿机17将壳体1内部含有湿气的热气抽出，从而提高对无机填料的干燥效果。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无机填料的除湿烘干装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外侧分别固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的底部固定连接有底座(3)，所述壳体(1)的内部分别固定连接有隔板(4)和底板(5)，所述隔板(4)的内部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部活动连接有筛网(7)，所述底板(5)的内部均匀开设有导热孔(8)，所述壳体(1)的顶部固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的底部固定连接有延伸至壳体(1)内部且转动连接在底板(5)上表面的转轴(11)，所述转轴(11)的外侧固定连接有设置在隔板(4)上侧的分散棒(12)，所述转轴(11)的外侧固定连接有设置在隔板(4)和底板(5)之间的绞龙叶片(13)，所述壳体(1)的底部内壁分别固定连接有热风机(14)，所述壳体(1)的顶部两侧分别插接有进料斗(15)。2.根据权利要求1所述的一种无机填料的除湿烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧外壁固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的顶部固定连接有抽湿机(17)。3.根据权利要求1所述的一种无机填料的除湿烘干装置，其特征在于：所述隔板(4)和底板(5)均从两侧向中间倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种无机填料的除湿烘干装置，其特征在于：所述底板(5)的底部插接有延伸出壳体(1)的出料管(18)，所述出料管(18)的外侧设置有控制阀(19)。5.根据权利要求1所述的一种无机填料的除湿烘干装置，其特征在于：所述导热孔(8)的内部设置有隔网(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种无机填料的除湿烘干装置，包括壳体，所述壳体的外侧分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述壳体的内部分别固定连接有隔板和底板，所述隔板的内部开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有筛网，所述底板的内部均匀开设有导热孔，所述壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有延伸至壳体内部且转动连接在底板上表面的转轴，所述转轴的外侧固定连接有设置在隔板上侧的分散棒。该无机填料的除湿烘干装置，在对无机填料进行除湿烘干时，能够将部分成团的无机填料打散，使得无机填料能够充分地与热风接触，受热均匀，从而提高对无机填料的干燥效果。无机填料的干燥效果。无机填料的干燥效果。


技术研发人员：钱军 肖力 沈正明
受保护的技术使用者：无锡东润电子材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/30