一种具有辅助散热机构的电路板的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种具有辅助散热机构的电路板。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电路板在工作时，其表面温度会比较高，目前，虽然在电路板上设置有散热结构，但是其依靠自然散热的效率较低，电路板在长时间的工作下易被高温烧毁，鉴于此，我们提出一种具有辅助散热机构的电路板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有辅助散热机构的电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有辅助散热机构的电路板，包括电路板，所述电路板的两侧处均设有连接机构，两个所述连接机构之间设有辅助散热机构；所述辅助散热机构包括支架，所述支架上开设有条形槽，所述支架上位于条形槽两侧处均开设有大孔，所述大孔的一侧开设有小孔，所述大孔和小孔相连通，所述条形槽内通过铆钉固定连接有固定块，所述固定块的顶面通过螺栓固定连接有马达，所述马达的输出轴穿过固定块且同轴紧密粘接有扇叶。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接机构包括固定座，所述固定座的内部开设有空腔，所述固定座的顶面开设有滑槽，所述空腔内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧壁上同轴紧密粘接有导杆，所述导杆的末端穿过固定座并与固定座滑动连接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧滑块和空腔的内壁。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述滑块的另一侧壁上同轴紧密粘接有抵杆，所述抵杆的末端穿过固定座并突出至外界，所述滑块的顶面同轴紧密粘接有限位杆，所述限位杆的顶端依次穿过滑槽和小孔，所述限位杆的顶端同轴紧密粘接有限位块；所述固定座的底面紧密粘接有呈l型的连接件，所述连接件上开设有固定孔，所述固定孔通过铆钉与电路板的底面固定连接。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述限位块的底面半径小于大孔的半径，且所述限位块的底面半径大于小孔的半径；所述限位杆的半径小于小孔的半径。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述抵杆的末端同轴紧密粘接有压块，所述压块的整体形状呈半球状。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述电路板的四角处均开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有辅助散热机构的电路板通过设有的连接机构和辅助散热机构：一方面，设置的支架和支架上安装的扇叶等，通过马达带动扇叶转动，即可在扇叶转动产生风力的作用下对电路板进行散热，该设计提高了对电路板的散热效果；另一方面，通过设置的固定座和限位杆，便于对散热机构进行拆装，从而便于对电路板进行操作；该设计便于对电路板进行散热，对电路板起到保护作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型中电路板的结构示意图；
14.图3为本实用新型中连接机构的结构剖视图；
15.图4为本实用新型中连接机构的部分结构示意图；
16.图5为本实用新型中辅助散热机构的结构示意图；
17.图6为本实用新型中辅助散热机构的部分结构示意图。
18.图中：
19.1、电路板；11、安装孔；
20.2、连接机构；21、固定座；211、空腔；212、滑槽；22、滑块；23、导杆；24、弹簧；25、抵杆；26、压块；27、限位杆；28、限位块；29、连接件；291、固定孔；
21.3、辅助散热机构；31、支架；311、条形槽；312、大孔；313、小孔；32、固定块；33、马达；34、扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实施例提供一种技术方案：
25.请参阅图1-4，一种具有辅助散热机构的电路板，包括电路板1，电路板1的两侧处均设有连接机构2。连接机构2包括固定座21，固定座21的内部开设有空腔211，固定座21的顶面开设有滑槽212，空腔211内滑动连接有滑块22，滑块22的一侧壁上同轴紧密粘接有导杆23，导杆23的末端穿过固定座21并与固定座21滑动连接，导杆23上套设有弹簧24，弹簧24的两端分别抵紧滑块22和空腔211的内壁；滑块22的另一侧壁上同轴紧密粘接有抵杆25，抵杆25的末端穿过固定座21并突出至外界，滑块22的顶面同轴紧密粘接有限位杆27，限位杆27的顶端依次穿过滑槽212和小孔313，限位杆27的顶端同轴紧密粘接有限位块28；固定座21的底面紧密粘接有呈l型的连接件29，连接件29上开设有固定孔291，固定孔291通过铆钉与电路板1的底面固定连接。
26.在本实施例中，抵杆25的末端同轴紧密粘接有压块26，压块26的整体形状呈半球状，通过设置的压块26，便于推动抵杆25和滑块22运动，从而便于带动限位杆27和限位块28运动，便于对支架31进行拆装；而半球状的设计能够减轻按压压块26时对手指造成的不适感。
27.在本实施例中，电路板1的四角处均开设有安装孔11，安装孔11的设置便于通过螺
栓对电路板1进行固定和安装，且通过螺栓固定的方式连接牢靠且稳定，同时便于对电路板1进行拆装。
28.请参阅图5-6，两个连接机构2之间设有辅助散热机构3。辅助散热机构3包括支架31，支架31上开设有条形槽311，支架31上位于条形槽311两侧处均开设有大孔312，大孔312的一侧开设有小孔313，大孔312和小孔313相连通，条形槽311内通过铆钉固定连接有固定块32，固定块32的顶面通过螺栓固定连接有马达33，马达33的输出轴穿过固定块32且同轴紧密粘接有扇叶34。
29.在本实施例中，限位块28的底面半径小于大孔312的半径，且限位块28的底面半径大于小孔313的半径；限位杆27的半径小于小孔313的半径，限位块28可以从大孔213穿过，在弹簧24的作用下，滑块22即带动限位杆27向一侧运动，限位杆27即穿过大孔312并没入至小孔313内，而限位块28运动至小孔313的上方，限位杆27即不能脱离小孔313，从而通过限位杆27对支架31起到限位和固定的作用。
30.需要补充的是，本实施例中的支架31采用塑料材质制成，塑料材质具有质地坚韧、质轻和价格低廉的优点，一方面，塑料材质的支架31不仅质量较轻，而且便于对马达33和扇叶34进行稳定的支撑和固定；另一方面，塑料材质的支架31的造价低廉，节约了生产成本。
31.值得说明的是，本实施例中的马达33为现有的常规技术，在此不再赘述。
32.具体使用时，使用人员首先接通马达33的运动，马达33开始工作，马达33的输出轴转动带动扇叶34转动，随着扇叶34转动产生的气流，即可对电路板1进行散热；
33.当需要对辅助散热散热机构3进行拆卸时，使用人员首先从两侧向内侧按压压块26，压块26带动抵杆25运动，抵杆25即推动滑块22沿空腔211滑动，滑块22带动导杆23滑动并压缩弹簧24，同时限位杆27沿滑槽212滑动，限位杆27同步带动限位块28向一侧运动，当限位块28和限位杆27运动至大孔312处时，使用人员向上提起支架31，大孔312即脱离限位块28和限位杆27，支架31即完成拆卸，最后使用人员即可对电路板1进行检修等工作。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。