一种新型户外真空断路器的控制器安装支架的制作方法

1.本实用新型属于安装支架领域，具体涉及一种新型户外真空断路器的控制器安装支架。


背景技术：

2.目前真空断路器的控制器分为箱式和罩式两种结构形式，箱式控制器一般都是采取抱箍或抱箍加横担方式以及坐式安装在电线杆上，而罩式控制器由于体积小、重量轻特点采用抱箍方式直接安装在电线杆上。
3.现有的电线杆径大小不一，从而会设计多种杆径大小的抱箍，当在现场发现杆径与之前所设计的大小不一致时，会给安装工作带来诸多不便，现根据其结构特点设计一种新型户外真空断路器的控制器安装支架，不受杆径大小影响的支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型户外真空断路器的控制器安装支架，旨在解决现有技术中电线杆径大小不一，从而会设计多种杆径大小的抱箍的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种新型户外真空断路器的控制器安装支架，包括：
7.u型卡座；
8.安装机构，其通过两个插块转动设置于u型卡座上，其以实现安装零件；
9.蜗杆，其转动设置于安装机构上；
10.固定块，其固定连接于u型卡座的下内壁；
11.钢带，其一端固定连接于u型卡座的下内壁，且钢带的另一端活动插接于u型卡座与蜗杆之间，所述钢带通过套孔套设于固定块上，且钢带上开设有多个均匀分布齿孔，其中多个所述齿孔与蜗杆相互啮合；以及
12.限位机构，设于安装机构上，其以限制蜗杆的位置。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构包括第二立板、安装板和第一立板，所述第二立板固定连接于两个插块之间，所述安装板固定连接于插块的侧端，所述第一立板固定连接于安装板的侧端。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块均设置有两个，两个所述第一限位块分别固定连接于安装板的两侧端，且两个第一限位块对称设置，两个所述第二限位块分别固定连接于第一立板的两侧端，且两个第二限位块对称设置。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述u型卡座的两侧端均开设有转孔，两个所述转孔对称设置。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述蜗杆的侧端固定连接有十字槽螺钉。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述钢带的材质是304不锈钢钢带，且钢带的厚
度为1.0mm。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述转孔的形状为方形孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过两个第一限位块和两个第二限位块相互配合与u型卡座卡卡合可以限制蜗杆的位置，防止蜗杆与齿孔啮合分离，通过正向转动蜗杆从而实现钢带的锁紧，通过钢带的设置可以安装于不同直径的电线杆上，使得安装支架不受杆径大小的影响，且安装方便可靠，同时相比于老式的安装支架还节约材料。
21.2、本方案中，通过反向转动蜗杆使得两个第二限位块与u型卡座卡合分离，从而实现蜗杆与齿孔啮合分离，分离后可以实现拆卸，通过固定块活动插接于套孔内，可以限制钢带的位置。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型钢带处的结构示意图；
25.图3为本实用新型第一立板和第二限位块处的结构示意图；
26.图4为本实用新型第二立板和插块处的结构示意图；
27.图5为本实用新型蜗杆和安装板处的爆炸图。
28.图中：1、u型卡座；2、插块；3、转孔；4、安装板；5、第一限位块；6、十字槽螺钉；7、齿孔；8、钢带；9、套孔；10、第一立板；11、第二限位块；12、第二立板；13、蜗杆；14、固定块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：
34.一种新型户外真空断路器的控制器安装支架，包括：
35.u型卡座1；
36.安装机构，其通过两个插块2转动设置于u型卡座1上，其以实现安装零件；
37.蜗杆13，其转动设置于安装机构上；
38.固定块14，其固定连接于u型卡座1的下内壁；
39.钢带8，其一端固定连接于u型卡座1的下内壁，且钢带8的另一端活动插接于u型卡座1与蜗杆13之间，钢带8通过套孔9套设于固定块14上，且钢带8上开设有多个均匀分布齿孔7，其中多个齿孔7与蜗杆13相互啮合；以及
40.限位机构，设于安装机构上，其以限制蜗杆13的位置。
41.在本实用新型的具体实施例中，两个插块2分别活动插接于两个转孔3内，且两个插块2分别延伸至两个转孔3的外侧，两个插块2分别可以在两个转孔3内转动，蜗杆13转动连接于第二立板12与第一立板10之间，且第二立板12的一端转动贯穿第一立板10并延伸至第一立板10的外侧，套孔9开设于钢带8上，通过蜗杆13与齿孔7啮合，可以实现蜗杆13转动带动齿孔7移动。
42.具体的，安装机构包括第二立板12、安装板4和第一立板10，第二立板12固定连接于两个插块2之间，安装板4固定连接于插块2的侧端，第一立板10固定连接于安装板4的侧端。
43.在本实用新型的具体实施例中，蜗杆13用于连接安装板4，安装板4用于连接第一立板10，第二立板12和第一立板10用于连接蜗杆13。
44.具体的，限位机构包括第一限位块5和第二限位块11，第一限位块5和第二限位块11均设置有两个，两个第一限位块5分别固定连接于安装板4的两侧端，且两个第一限位块5对称设置，两个第二限位块11分别固定连接于第一立板10的两侧端，且两个第二限位块11对称设置。
45.在本实用新型的具体实施例中，两个第一限位块5和两个第二限位块11相互配合与u型卡座1卡合可以限制蜗杆13的位置，防止蜗杆13移动。
46.具体的，u型卡座1的两侧端均开设有转孔3，两个转孔3对称设置。
47.在本实用新型的具体实施例中，转孔3用于连接插块2，使得插块2可以在转孔3内转动。
48.具体的，蜗杆13的侧端固定连接有十字槽螺钉6。
49.在本实用新型的具体实施例中，十字槽螺钉6的设置便于转动蜗杆13，通过十字槽螺钉6与蜗杆13之间固定连接，可以实现十字槽螺钉6转动带动蜗杆13转动。
50.具体的，钢带8的材质是304不锈钢钢带，且钢带8的厚度为1.0mm。
51.在本实用新型的具体实施例中，钢带8的材质是304不锈钢钢带，且钢带8的厚度为1.0mm。
52.具体的，转孔3的形状为方形孔。
53.在本实用新型的具体实施例中，转孔3的形状为方形孔。
54.本实用新型提供的新型户外真空断路器的控制器安装支架的工作原理或工作过程为：将蜗杆13转动连接于第二立板12与第一立板10之间，将两个插块2分别活动插接于两个转孔3内，将钢带8的一端插入u型卡座1与蜗杆13之间，转动蜗杆13，如图3所示，使两个第
一限位块5和两个第二限位块11配合与u型卡座1相互卡合从而实现限位，限位后使得蜗杆13与齿孔7相互啮合，正向转动十字槽螺钉6，十字槽螺钉6转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动后使钢带8锁紧，拆卸时，反向转动十字槽螺钉6，十字槽螺钉6转动使得两个第二限位块11与u型卡座1卡合分离，从而可以转动蜗杆13，从而使蜗杆13与齿孔7啮合分离。
55.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。