一种铁芯多级斜接缝变压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种变压器，尤其是涉及一种铁芯多级斜接缝变压器。


背景技术：

2.变压器铁芯可以按接缝形式分为直接缝和斜接缝两种。铁芯斜接缝尤其是多级斜接缝是在几乎不增加材料成本的前提下减小变压器铁芯产生的噪音、降低空损和空载电流的最有效方式。多级铁芯斜接缝劳动力成本略有增加，通常要配备翻转台、铁芯叠装工艺装备等，对工人的技术水平也要求较高。对于小型变压器，如何以尽可能低的成本增加完成铁芯多级斜接缝变压器的装配是本实用新型需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种实现成本较低的铁芯多级斜接缝变压器。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.本实用新型，提供了一种铁芯多级斜接缝变压器，包括铁芯柱、绝缘棒和线圈，所述的铁芯柱包括均通过叠装形成的铁芯边相心柱和中柱，所述的铁芯边相心柱和中柱的中间位置均设有定位孔，所述的绝缘棒填充在定位孔处，所述的线圈绕制在铁芯柱上，所述的槽钢作为工装固定在铁芯柱两端。
6.作为优选的技术方案，所述的铁芯边相心柱设有两个，分别位于中柱的两侧。
7.作为优选的技术方案，所述的铁芯边相心柱为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。
8.作为优选的技术方案，所述的中柱为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。
9.作为优选的技术方案，各相邻硅钢片上的定位孔在压延方向上设有偏差a，从而使各硅钢片叠装后的定位孔对齐。
10.作为优选的技术方案，所述的绝缘棒通过胶水粘接在定位孔中。
11.作为优选的技术方案，所述的铁芯柱两端插铁轭硅钢片。
12.作为优选的技术方案，所述的铁芯柱的侧面除与铁轭硅钢片接缝处外均涂胶。
13.作为优选的技术方案，所述的铁轭硅钢片插装完成后通过钢板夹件固定。
14.作为优选的技术方案，所述的绝缘棒比相应的铁芯边相心柱或中柱叠厚短0.5mm。
15.与现有技术相比，本实用新型在不增加专用铁芯工装，不需要专业熟练铁芯叠装工人的条件下实现铁芯多级斜接缝的小型变压器装配，从而大大降低了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型铁芯柱的结构示意图；
17.图2为铁芯多级斜接缝变压器的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示，一种铁芯多级斜接缝变压器，包括铁芯柱、绝缘棒2和线圈4，所述的铁芯柱包括均通过叠装形成的铁芯边相心柱11和中柱12，所述的铁芯边相心柱11和中柱12的中间位置均设有定位孔，所述的绝缘棒2填充在定位孔处，所述的线圈4绕制在铁芯柱上，所述的槽钢3作为工装固定在铁芯柱两端。
20.所述的铁芯边相心柱11设有两个，分别位于中柱12的两侧。所述的铁芯边相心柱11为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。所述的中柱12为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。
21.各相邻硅钢片上的定位孔在压延方向上设有偏差a，从而使各硅钢片叠装后的定位孔对齐。
22.所述的绝缘棒2通过胶水粘接在定位孔中。所述的铁芯柱两端插铁轭硅钢片。所述的铁芯柱的侧面除与铁轭硅钢片接缝处外均涂胶，以保证心柱不松散。所述的铁轭硅钢片插装完成后通过钢板夹件固定。所述的绝缘棒2比相应的铁芯边相心柱11或中柱12叠厚短0.5mm。
23.本实用新型的绕线过程：
24.用夹具夹紧铁芯柱两端，确保铁芯柱平直、不松散后开始绕线。线圈绕在铁芯柱上，绕线时应确保电磁线或箔的张力，保证线圈绕得紧实。
25.本实用新型的装配过程：
26.a)本实用新型装配时将三相绕好的线圈及其铁芯柱如图2所示放在工作台上。工作台上有两根槽钢3，分别支撑在变压器三相铁芯柱两端。工作台在线圈放置前应用水平仪找平。
27.b)调整好三相铁芯柱的相间距、窗高及铁芯柱与铁轭硅钢片的垂直度，用槽钢夹紧三相心柱的一端，从另一端开始插铁轭硅钢片。一端铁轭插片完成后夹紧并开始另一端的铁轭插片。
28.c)铁轭硅钢片叠装完成后安装夹件。铁芯夹件采用钢板结构，以便于上下前后方向均能得到有效的夹持。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，包括铁芯柱、绝缘棒(2)和线圈(4)，所述的铁芯柱包括通过叠装形成的铁芯边相心柱(11)和中柱(12)，所述的铁芯边相心柱(11)和中柱(12)的中间位置均设有定位孔，所述的绝缘棒(2)填充在定位孔处，所述的线圈(4)绕制在铁芯柱上。2.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的铁芯边相心柱(11)设有两个，分别位于中柱(12)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的铁芯边相心柱(11)为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。4.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的中柱(12)为外形尺寸一样的硅钢片按照设定步进值a依次叠装而成的心柱。5.根据权利要求3或4所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，各相邻硅钢片上的定位孔在压延方向上设有偏差a，从而使各硅钢片叠装后的定位孔对齐。6.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的绝缘棒(2)通过胶水粘接在定位孔中。7.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的铁芯柱两端插铁轭硅钢片。8.根据权利要求7所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的铁芯柱的侧面除与铁轭硅钢片接缝处外均涂胶。9.根据权利要求8所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的铁轭硅钢片插装完成后通过钢板夹件固定。10.根据权利要求1所述的一种铁芯多级斜接缝变压器，其特征在于，所述的绝缘棒(2)比相应的铁芯边相心柱(11)或中柱(12)叠厚短0.5mm。

技术总结
本实用新型涉及一种铁芯多级斜接缝变压器，包括铁芯柱、绝缘棒和线圈，所述的铁芯柱包括通过叠装形成的铁芯边相心柱和中柱，所述的铁芯边相心柱和中柱的中间位置均设有定位孔，所述的绝缘棒填充在定位孔处，所述的线圈绕制在铁芯柱上。与现有技术相比，本实用新型具有工装成本低、操作工技术要求低等优点。操作工技术要求低等优点。操作工技术要求低等优点。


技术研发人员：朱煜
受保护的技术使用者：上海克拉电子有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/30