一种用于放置转子的电木载具的制作方法

1.本实用新型涉及一种运输载具，更具体地说，它涉及一种用于放置转子的电木载具。


背景技术：

2.随着现代电子产业的不断发展，特别是自动化技术的提高及普遍化，令转子的生产加工行业也越来越趋向于自动化，但是制作转子所需要用到的载具，尤其是电木载具，却没有跟随转子的脚步跟新换代。
3.目前，市场上的电木载具基本都是设置成只能用于放置一种规格的转子，对制作转子的厂家而言，这限制了转子的生产种类，不利于企业发展。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于放置转子的电木载具，可以放置不同规格的转子。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于放置转子的电木载具，包括带转子腔的壳体，所述壳体内设置有放置转子的转子安装部，所述转子安装部至少把转子腔分隔成包括相导通的第一转子腔和第二转子腔，第一转子腔和第二转子腔于导通处形成供夹具将转子从腔体内推出的顶推通道。
6.通过采用上述技术手段，安装部将转子腔一分为二，实现不同转子的规格放置；从转子腔内的导通处推出转子，简单地实现转子的方便推顶，电木载具体积小，结构设置合理。
7.进一步的，所述第一转子腔的深度小于第二转子腔的深度。
8.通过采用上述技术手段，通过不同的深度限制不同转子的放置位置。
9.进一步的，所述转子腔设有转子限位结构。
10.通过采用上述技术手段，转子限位结构可以固定转子，使转子平稳固定地立在转子腔内，不随意转动，便于后续处理。
11.进一步的，所述转子限位结构包括限位孔和转子定向针，转子腔呈阶梯状结构。
12.通过采用上述技术手段，阶梯状的结构可以使不同规格的转子限制在当前位置；限位孔和转子定向针维持转子的平稳和放置方向，结构简单、方便生产制造。
13.进一步的，所述壳体侧面设有限位部件。
14.通过采用上述技术手段，通过使壳体在运输时确保稳定，从而使得转子在运输时能够被稳定输送。
15.进一步的，所述限位部件包括限位槽和板条感应片，限位槽与转子腔数量一一对应。
16.通过采用上述技术手段，多步限位，保证电木载具壳体在运输线上的稳定，从而保证转子在电木载具壳体内的稳固，结构简单、方便生产制造。
17.进一步的，所述壳体为长条状，至少有2个大小形状相同的转子腔，且每个转子腔的中心都处于同一直线上。
18.通过采用上述技术手段，长条状的设计便于电木载具在运输导轨或传动装置运输；电木载具转子腔的数量不宜太多，多了一旦内部结构损坏进行更换会浪费同一电木载具的其余转子腔；转子处于同一直线，方便后续的转子制作及管理。
19.进一步的，所述壳体朝向转子腔开口所在一侧的两端面大小相同，形状保持一致。
20.通过采用上述技术手段，保持壳体含有转子腔的两端面的一致性，方便壳体上下面的更换使用和推顶转子。
21.本实用新型的有益技术效果是：该电木载具通过壳体内转子腔的阶梯状设计和设置不同的深度来稳固放置不同规格的转子，结构简单易制。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例一的电木载具的结构示意图一；
23.图2为本实用新型实施例一的电木载具的结构示意图二；
24.图3为本实用新型实施例一的电木载具壳体的一个转子腔剖视图。
25.1、壳体；2、转子腔；21、第一转子腔；22、第二转子腔；3、限位槽；4、板条感应片；51、限位孔；52、转子定向针。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.结合图1至图3，一种用于放置转子的电木载具，包含壳体1(壳体1的形状结构有选为长方体，以便沿着长度方向能够放置更多的转子，提高加工效率；壳体1的短侧面设有用于与螺丝固定的螺丝孔)，
28.壳体1含有用于放置转子的6个呈阶梯状结构设置的转子腔2(转子腔可以是1个、2个或者更多个，为了提高加工效率同时兼顾壳体1的生产成本，优选设置6个转子腔)，壳体1朝向转子腔2的两个所在侧面有凸起，凸起便于定位转子腔的位置；
29.所述转子腔2包括有深度较小的第一转子腔21和深度较大的第二转子腔22(第一转子腔21和第二转子腔22的深度可以保持一致，为了可以放置不同规格的转子，优选二者深度不一样，且与需放置的转子规格匹配)，两者的导通空间贯穿壳体形成顶推通道，顶推通道可供夹具推顶出转子。
30.转子腔设有转子限位结构，转子限位结构包括限位孔和圆柱状的转子定向针52，限位孔51用于放置转子伸出的转轴，限位孔51呈空心圆柱体孔；转子定向针52为一个凸起，与转子边缘间的缝隙吻合，限位孔51和转子定向针52为转子限位结构，用于固定转子且令转子不能在电木载具壳体内转动，防止后续加工步骤出现错误。转子腔2内设置阶梯内凹结构，方便电木载具用于固定多种不同规格的转子进行运输。
31.所述壳体1内设有限位部件，限位部件用于将电木载具壳体安装于机器的运输轨道上，限位部件设有凹槽状的板条感应片4和空心圆弧柱体的限位槽3，板条感应片4贯穿壳
体1的一侧长端面；限位槽3位于壳体1另一长端面，限位槽3与转子腔2的数量相一致。
32.本实用新型提供的电木载具可以通过转子腔的限位结构来固定转子，转子腔的数量在电木载具上能够清晰可见、便于管理，且既可以通过深度较浅的第一转子腔放置较大的转子，又可以通过深度较深的第二转子腔放置较小的转子，两者的导通处还可供夹具推顶转子，该电木载具简单易制。
33.以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于放置转子的电木载具，包括带转子腔的壳体，其特征在于：所述壳体内设置有放置转子的转子安装部，所述转子安装部至少把转子腔分隔成包括相导通的第一转子腔和第二转子腔，第一转子腔和第二转子腔于导通处形成供夹具将转子从腔体内推出的顶推通道。2.根据权利要求1所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述第一转子腔的深度小于第二转子腔的深度。3.根据权利要求1所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述转子腔设有转子限位结构。4.根据权利要求3所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述转子限位结构包括限位孔和转子定向针，转子腔呈阶梯状结构。5.根据权利要求1所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述壳体侧面设有限位部件。6.根据权利要求5所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述限位部件包括限位槽和板条感应片，限位槽与转子腔数量一一对应。7.根据权利要求1所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述壳体为长条状，至少有2个大小形状相同的转子腔，且每个转子腔的中心都处于同一直线上。8.根据权利要求6所述的用于放置转子的电木载具，其特征在于：所述壳体朝向转子腔开口所在一侧的两端面大小相同，形状保持一致。

技术总结
本实用新型公开了一种用于放置转子的电木载具，包括带转子腔的壳体，所述壳体内设置有放置转子的转子安装部，所述转子安装部至少把转子腔分隔成包括相导通的第一转子腔和第二转子腔，第一转子腔和第二转子腔于导通处形成供夹具将转子从腔体内推出的顶推通道。本实用新型简单易制，可以用于放置不同规格的转子。子。子。


技术研发人员：黄昭坤 聂念玲 陆大锦
受保护的技术使用者：深圳市慧星智能机电有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/30