一种使用安全的液氮存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐技术领域，具体是一种使用安全的液氮存储罐。


背景技术：

2.液氮(liquid nitrogen)，化学式为n2，是液态的氮气。液氮是一种惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体。液氮需要存储在存储罐内，但是现有氮气存储罐结构简单，液氮通过注氮口出入到存储罐内后进行保存，现有的氮气存储罐通过钢瓶受压强的特点防止氮气气化后导致存储罐内压力较高，使用安全性能不强，存在一定的安全隐患。
3.为此，中国专利(cn108266635b)公开了一种使用安全的液氮存储罐，可有效检测存储罐内液氮气化后形成的压力，可有效对气化后的氮气进行制冷液化，液化后的氮气引流到内罐内，提高了存储罐的使用安全性，但是其升降装置设置在液氮内部，容易对液氮造成污染，并且其装置维修不便，使用不够方便。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用安全的液氮存储罐，维修更加方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外罐、内罐、罐盖和罩盖，所述内罐安装在外罐的内部，其中内罐和外罐之间通过加固架连接在一起，同时外罐的顶部设置有开口，开口处通过转轴转动安装有罐盖，罐盖远离转轴的一端通过螺栓和外罐连接在一起，并且内罐的左侧侧壁上安装有进氮管，内罐的右侧底壁上安装有出氮管，进氮管和出氮管的端部从外罐的侧壁伸出，同时内罐的顶部设置有排气孔，排气孔的顶部扣合安装有密封塞，密封塞的顶部连接在连杆的底壁上，并且连杆的顶端通过活塞板滑动安装在活塞筒的内部，其中活塞筒安装在罩盖的底壁上，罩盖螺栓安装在外罐的顶壁上，同时活塞板的顶壁上安装有连接弹簧，连接弹簧的另一端安装在活塞筒的内部顶壁上，其中密封塞在连接弹簧的作用下压紧在排气孔的顶部，完成对排气孔的密封遮挡，并且罩盖的侧壁上开设有多组侧孔。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述罐盖的内部设置有空腔，空腔内安装有蛇形管，蛇形管采用导热材料制成，并且蛇形管的两端分别连接有进液管和出液管，进液管和出液管从罐盖的侧壁伸出。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述外罐的侧壁顶部安装有导流板，导流板的底部和内罐的顶部连接在一起，并且内罐的顶部开设有多组导液孔，导液孔位于罩盖和导流板之间，其中导液孔的底部连接有单向阀。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述加固架包括环形板和竖杆，其中环形板设置有多组，环形板的内壁安装在内罐的外壁上，并且环形板的外壁安装在外罐的内壁上，同时多组环形板之间安装有多根竖杆，竖杆的底部安装在外罐的底壁上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述外罐的底壁上安装有液体传感器。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述罐盖的顶部安装有气压传感器，气压传感器的检测端伸入罐盖的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述罐盖的顶部安装有把手。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：本实用新型设置有罩盖，罩盖螺栓安装在内罐的顶部，密封塞在连接弹簧的作用下压紧在排气孔的顶部，完成对排气孔的密封遮挡，连接弹簧设置在活塞筒的内部，将罩盖设置在内罐的顶部，保证了液氮的纯净性，同时外罐的顶部设置有开口，开口处通过转轴转动安装有罐盖，罐盖远离转轴的一端通过螺栓和外罐连接在一起，通过罐盖完成对外罐的遮盖密封，对储罐的维修更加方便简单，大大增加了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的罩盖结构示意图。
15.图3为本实用新型的罐盖内部结构示意图。
16.图4为本实用新型的加固架示意图。
17.如图所示：1、外罐，2、内罐，3、罐盖，4、罩盖，5、导流板，6、加固架，7、转轴，8、进氮管，9、出氮管，10、液体传感器，11、进液管，12、气压传感器，13、出液管，14、把手，15、排气孔，16、密封塞，17、连杆，18、活塞筒，19、活塞板，20、连接弹簧，21、侧孔，22、导液孔，23、单向阀，24、蛇形管，61、环形板，62、竖杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种使用安全的液氮存储罐，包括外罐1、内罐2、罐盖3和罩盖4，所述内罐2安装在外罐1的内部，其中内罐2和外罐1之间通过加固架6连接在一起，同时外罐1的顶部设置有开口，开口处通过转轴7转动安装有罐盖3，罐盖3远离转轴7的一端通过螺栓和外罐1连接在一起，通过罐盖3完成对外罐1的遮盖密封，并且内罐2的左侧侧壁上安装有进氮管8，内罐2的右侧底壁上安装有出氮管9，进氮管8和出氮管9的端部从外罐1的侧壁伸出，用来实现液氮的进出，同时内罐2的顶部设置有排气孔15，排气孔15的顶部扣合安装有密封塞16，密封塞16的顶部连接在连杆17的底壁上，并且连杆17的顶端通过活塞板19滑动安装在活塞筒18的内部，其中活塞筒18安装在罩盖4的底壁上，罩盖4螺栓安装在外罐1的顶壁上，采用螺栓的安装方式，方便了罩盖4的安装和拆卸，维护更加简单，同时活塞板19的顶壁上安装有连接弹簧20，连接弹簧20的另一端安装在活塞筒18的内部顶壁上，其中密封塞16在连接弹簧20的作用下压紧在排气孔15的顶部，完成对排气孔15的密封遮挡，并且罩盖4的侧壁上开设有多组侧孔21，当内罐2中气态氮过多时，高压气体会向上推动密封塞16向上运动，将气体从侧孔21排出，减少内罐2内部的压力，避免内罐2发生爆炸的危险，同时罩盖4设置在内罐2的顶部，保证了液氮的纯净性，进一步增加了装置的实用
性。
20.具体的，所述罐盖3的内部设置有空腔，空腔内安装有蛇形管24，蛇形管24采用导热材料制成，并且蛇形管24的两端分别连接有进液管11和出液管13，进液管11和出液管13从罐盖3的侧壁伸出，通过进液管11和出液管13带动制冷液在蛇形管24内流动，从而对气态氮进行制冷，同时外罐1的侧壁顶部安装有导流板5，导流板5的底部和内罐2的顶部连接在一起，并且内罐2的顶部开设有多组导液孔22，导液孔22位于罩盖4和导流板5之间，其中导液孔22的底部连接有单向阀23；通过导流板5将制冷完成的液氮导入内罐2的顶部，并且流入导液孔22内，然后在单向阀23的控制下重新流入内罐2内。
21.具体的，所述加固架6包括环形板61和竖杆62，其中环形板61设置有多组，环形板61的内壁安装在内罐2的外壁上，并且环形板61的外壁安装在外罐1的内壁上，同时多组环形板61之间安装有多根竖杆62，竖杆62的底部安装在外罐1的底壁上，竖杆62将多组环形板61连接在一起，提高加固架6的稳定性，从而对内罐2进行加固，提高内罐2的抗压性能，安全性能更高。
22.优选的，所述外罐1的底壁上安装有液体传感器10，当内罐2发生泄露时，通过液体传感器10对漏液进行感应，及时发现内罐2的故障，同时罐盖3的顶部安装有气压传感器12，气压传感器12的检测端伸入罐盖3的内部，对气态氮进行感应，检测到气态氮时，将制冷液注入蛇形管24内，对气态氮进行制冷降温。
23.优选的，所述罐盖3的顶部安装有把手14，方便了将罐盖3打开，对储罐的维修更加方便简单。