一种阀门零件加工打磨工具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门零部件机械加工设备技术领域，具体为一种阀门零件加工打磨工具。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,是机械的重要部件，打磨装置即对在机械加工过程中产生的不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者比较粗糙的表面或者棱角进行打磨加工的装置，以除去零部件表面或者棱角存在的毛刺毛边，提高零件的表面平整度，进而提高其装配的精度。
3.但是目前对于阀门零件加工打磨工具技术在安装和使用方面，依然存在诸多问题：现有的一种阀门零件加工打磨工具，一般只针对一种零部件进行加工打磨，夹紧装置固定化，效率低影响生产率，使用起来具有一定的局限性，而且在零部件打磨过程中，空气中扬起的粉尘不能及时处理，对环境和人体有一定的影响。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门零件加工打磨工具，解决了由于现有的一种阀门零件加工打磨工具，一般只针对一种零部件进行加工打磨，夹紧装置固定化，效率低影响生产率，使用起来具有一定的局限性，而且在零部件打磨过程中，空气中扬起的粉尘不能及时处理，对环境和人体有一定的影响的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门零件加工打磨工具，包括底座、联动板、夹持装置和清洁装置，所述底座顶端两侧固定有固定座，所述固定座顶端固定有液压杆，所述液压杆顶端固定有联动板，所述联动板底端两侧固定有液压杆，所述联动板顶端固定有驱动电机，所述驱动电机底端固定有打磨头，所述打磨头位于联动板底端，所述固定座侧端固定有清洁装置，所述清洁装置底端固定有水箱，所述水箱顶端固定有水管，所述水管侧端固定有水槽，所述水槽底端固定有喷雾头。
8.优选的，所述夹持装置底端固定有连接板，所述连接板侧端固定有挡板，所述连接板与挡板呈一体化结构。
9.优选的，所述底座顶端两侧固定有滑槽，所述连接板底端固定有滑动座，所述滑槽与滑动座嵌合结构一致，且位置对应。
10.优选的，所述挡板侧端固定有防滑垫，所述防滑垫材料是由橡胶材料构成。
11.优选的，所述联动板顶端固定有卡槽，所述卡槽与水槽嵌合结构一致，所述水槽嵌
合于卡槽内。
12.优选的，所述滑槽顶端两侧固定有限位孔，所述连接板顶端固定有固定孔，所述限位孔与固定孔大小一致，且位置对应，所述固定孔内嵌合有限位柱，所述限位柱贯穿限位孔。
13.(三)有益效果
14.通过滑槽与滑动座嵌合移动，经过限位柱与限位孔贯穿，实现对夹持装置的限位固定，便于夹持装置根据不同规格型号的阀门零部件来调节夹持距离，便于安装固定，同时水箱、水管与喷雾头的设计，能够对打磨过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖，避免粉尘对环境和人体造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
17.图3为本实用新型联动板内部结构示意图；
18.图4为本实用新型清洁装置内部结构示意图。
19.图中，1、底座；2、固定座；3、液压杆；4、联动板；5、驱动电机；6、打磨头；7、夹持装置；8、限位孔；9、清洁装置；10、限位柱；11、滑槽； 12、挡板；13、连接板；14、固定孔；15、防滑垫；16、滑动座；17、卡槽； 18、水箱；19、水管；20、水槽；21、喷雾头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，
21.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种阀门零件加工打磨工具，包括底座1、联动板4、夹持装置7和清洁装置9，所述底座1顶端两侧固定有固定座2，所述固定座2顶端固定有液压杆3，所述液压杆3顶端固定有联动板4，所述联动板4底端两侧固定有液压杆3，所述联动板4顶端固定有驱动电机5，所述驱动电机5底端固定有打磨头6，所述打磨头6位于联动板4底端，所述固定座2侧端固定有清洁装置9，所述清洁装置9底端固定有水箱18，所述水箱18顶端固定有水管19，所述水管19侧端固定有水槽20，所述水槽20底端固定有喷雾头21。
22.所述夹持装置7底端固定有连接板13，所述连接板13侧端固定有挡板 12，所述连接板13与挡板12呈一体化结构。通过连接板13与挡板12之间的一体化结构，能够对挡板12提供重力支撑，提高装置稳定性和安全性。
23.所述底座1顶端两侧固定有滑槽11，所述连接板13底端固定有滑动座 16，所述滑槽11与滑动座16嵌合结构一致，且位置对应。通过滑槽11与滑动座16之间的嵌合结构，确保了结构的一致性和对应性，实现对夹持装置7 保持稳定性和实用性。
24.所述挡板12侧端固定有防滑垫15，所述防滑垫15材料是由橡胶材料构成。通过增加橡胶材料与阀门零部件之间的摩擦力，来增加挡板12与阀门零部件之间的接触面积，防
止阀门零部件滑落。
25.所述联动板4顶端固定有卡槽17，所述卡槽17与水槽20嵌合结构一致，所述水槽20嵌合于卡槽17内。通过水槽20与卡槽17之间的嵌合结构，实现对水槽20的安装，拆装便利，使用起来更加便捷。
26.所述滑槽11顶端两侧固定有限位孔8，所述连接板13顶端固定有固定孔 14，所述限位孔8与固定孔14大小一致，且位置对应，所述固定孔14内嵌合有限位柱10，所述限位柱10贯穿限位孔8。通过限位柱10与限位孔8之间的贯穿结构，实现对夹持装置7的限位固定，便于对不同型号规格的阀门零部件进行限位固定，提高装置实用性。
27.工作原理：使用本一种阀门零件加工打磨工具时，将底座1顶端两侧的滑动座16嵌合到滑槽11滑轨轨道内，将阀门零部件放置到挡板12中间将其夹紧，将限位柱10嵌合到固定孔14内，再将限位柱10贯穿限位孔8，对夹持装置7进行限位固定，液压杆3调节上升，带动联动板4上升，打开驱动电机5，驱动电机5通过电力作用带动打磨头6进行转动，调节联动板4，将打磨头6移动到阀门零部件合适位置，打开水箱18，水从水管19流经水槽 20，在经过喷雾头21对正在打磨加工过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖。
28.本实用新型的，1、底座2、固定座3、液压杆4、联动板5、驱动电机6、打磨头7、夹持装置8、限位孔9、清洁装置10、限位柱11、滑槽12、挡板 13、连接板14、固定孔15、防滑垫16、滑动座17、卡槽18、水箱19、水管20、水槽21、喷雾头，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的一种阀门零件加工打磨工具，一般只针对一种零部件进行加工打磨，夹紧装置固定化，效率低影响生产率，使用起来具有一定的局限性，而且在零部件打磨过程中，空气中扬起的粉尘不能及时处理，对环境和人体有一定的影响的问题，本实用新型通过滑槽11与滑动座16 嵌合移动，经过限位柱10与限位孔8贯穿，实现对夹持装置7的限位固定，便于夹持装置7根据不同规格型号的阀门零部件来调节夹持距离，便于安装固定，同时水箱18、水管19与喷雾头21的设计，能够对打磨过程中产生的粉尘进行喷洒覆盖，避免粉尘对环境和人体造成影响。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理，和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。