一种固态危化反应釜出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜设备技术领域，具体涉及一种固态危化反应釜出料装置。


背景技术：

2.反应釜是用于化学或者物理反应的容器，通过改变容器的结构，可以实现加热、蒸发、冷却和混合等功能，一般用于化工、医药和石油领域。
3.现有的反应釜容易堵塞出料口，影响装置的出料，危化反应釜排出的物料需要格外注意，防止其泄露，导致危险，现有装置中缺少安全结构，容易造成危险，现有装置抗冲击性能比较差，底部结构不够稳定，装置容易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题现有的反应釜容易堵塞出料口，影响装置的出料，危化反应釜排出的物料需要格外注意，防止其泄露，导致危险，现提供一种固态危化反应釜出料装置，通过使用第二电机带动防堵杆转动，防止排料管堵住，通过排料管底部设置有安全阀，防止漏料导致危险。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种固态危化反应釜出料装置，包括：主体，所述主体底部固定连接有排料管，所述排料管一端通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过排料管一端固定连接有防堵杆，所述排料管在第二电机底部设置有安全阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体底部固定连接有固定柱，所述固定柱底部卡接有支撑座，所述支撑座数量为两个，两个所述支撑座通过螺栓相互连接，通过支撑座卡接固定柱，增加底座的稳定性，减少装置的震动。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座一端焊接有固定套，所述固定套内部卡接有弹簧，所述固定套在弹簧顶部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有弧形支撑块，通过支撑杆顶部的弧形支撑块支撑固定住主体，弹簧顶住支撑杆，减少装置的震动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体内部设置有抗压层，所述主体顶部螺栓连接有第一电机，所述第一电机输出端穿过主体一端固定连接有活动杆，所述活动杆远离第一电机一端固定连接有搅拌杆，通过第一电机带动搅拌杆旋转，便于装置的搅拌。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆穿过搅拌杆一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆外壁包裹有扇形板，所述电动推杆底部输出端固定连接有压块，通过电动推杆带动压块移动，便于闭合出料口。
10.本实用新型具有以下优点：通过使用第二电机带动防堵杆转动，防止排料管堵住，通过排料管底部设置有安全阀，防止出现泄漏的危险；通过支撑座卡接固定柱，增加底座的稳定性，减少装置的震动；通过弹簧顶住支撑杆，支撑柱顶住主体，减少装置的震动；通过电动推杆带动压块移动，便于出料口的开合。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种固态危化反应釜出料装置的正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种固态危化反应釜出料装置的扇形板立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种固态危化反应釜出料装置的第二电机正面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种固态危化反应釜出料装置的支撑座立体结构示意图。
15.附图标记说明：1、主体；2、固定柱；3、支撑座；4、固定套；5、弹簧；6、支撑杆；7、抗压层；8、第一电机；9、活动杆；10、搅拌杆；11、扇形板；12、电动推杆；13、压块；14、排料管；15、第二电机；16、防堵杆；17、安全阀。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种固态危化反应釜出料装置，包括：主体1，主体1底部固定连接有排料管14，便于物料的排出，排料管14一端通过螺栓固定连接有第二电机15，第二电机15输出端穿过排料管14一端固定连接有防堵杆16，通过第二电机15带动防堵杆16旋转，防止排料管14堵塞，排料管14在第二电机15底部设置有安全阀17，通过排料管14设置有安全阀17，增加主体1的安全性能，防止泄漏。
20.其中，主体1底部两端均固定连接有固定柱2，固定柱2底部卡接在两个支撑座3之间，两个支撑座3通过螺栓相互连接，便于固定柱2的固定，增加装置的稳定性能，其中一个支撑座3一端焊接有固定套4，固定套4顶部滑动连接有支撑杆6，支撑杆6底部穿过固定套4一端固定连接有弹簧5，通过弹簧5挤压支撑杆6增加装置的减震性能。
21.其中，主体1内部设置有抗压层7，主体1内部穿过有活动杆9，活动杆9顶部固定连接有第一电机8，第一电机8通过螺栓固定连接在主体1顶部，便于第一电机8带动活动杆9转动，活动杆9上焊接有两个搅拌杆10，便于内部物料的搅拌，活动杆9底部焊接有扇形板11，扇形板11中间包裹有电动推杆12，电动推杆12远离活动杆9一端固定连接有压块13，压块13
直径大小与排料管14直径大小尺寸相适宜，通过电动推杆12带动压块13移动，便于排料管14的开合。
22.具体的，首先通过两个支撑座3卡接在固定柱2两端，增加固定柱2的稳定性，通过弹簧5挤压支撑杆6顶住主体1底部，便于主体1的固定稳定，接着打开第一电机8带动活动杆9转动，活动杆9上搅拌杆10转动，活动杆9底部的扇形板11转动，便于搅拌物料，使得物料更加均匀，然后打开电动推杆12带动压块13升起，使得其不再堵住排料管14，打开安全阀17，使得物料可以快速排出，最后打开第二电机15，带动防堵杆16旋转，防止排料管14堵塞，便于物料的排出。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。