一种沥青路面施工松铺厚度检查仪的制作方法

1.本实用新型涉及厚度检测装置技术领域，尤其涉及一种沥青路面施工松铺厚度检查仪。


背景技术：

2.松铺厚度是指沥青路面压实之前，由摊铺机将沥青混合料摊铺后的厚度。越来越多的高速公路采用沥青混合料修筑路面，检查修筑过程中沥青混合料松铺厚度是必要程序的。由于沥青混合料松铺厚度决定路面压实后总厚度的特性，松铺厚度不足经常导致以下问题：充分压实以后沥青里面总厚度不足；保证总厚度则路面结构层孔隙率过大，容易造成早期水损害。所以，研究沥青路面松铺厚度检查仪有着重大的意义。经检索，授权公告号为cn202928498u的专利文件公开了了一种沥青路面施工松铺厚度检查仪，检查杆一端为便于插入沥青路面的尖端，另一端设有手柄，在所述的检查杆上轴向刻有刻度，在所述的检查杆上设有能沿轴向滑动并能固定的游标。游标固定在滑动杆上的量测位置。
3.但上述设计中需要使用人力将检查杆插入铺设沥青路面，但松铺路面有一定的阻力，操作起来费时费力，因此我们提出了一种沥青路面施工松铺厚度检查仪用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术在进行沥青路面施工松铺厚度检查时需要使用人力将检查杆插入铺设沥青路面，但松铺路面有一定的阻力，操作起来费时费力的缺点，而提出的一种沥青路面施工松铺厚度检查仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种沥青路面施工松铺厚度检查仪，包括底座、检查杆和连接板，所述底座的顶部固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述连接板的底部开设有安装槽和螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述检查杆的顶端固定安装有安装板，安装板通过可拆卸结构连接在安装槽内，且连接板的顶部开设有导向孔，所述固定板滑动连接在导向孔内，底座的顶部一侧固定安装有配重板。
7.优选的，所述连接板的顶部一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑框，滑框的一侧固定安装有连接杆，所述安装板的一侧开设有卡接槽，连接杆活动卡接在对应的卡接槽内。
8.优选的，所述滑框内滑动安装有定位板，所述滑槽的底部内壁上开设有定位槽，定位板活动卡接在定位槽内。
9.优选的，所述定位板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定安装有拉环。
10.优选的，所述定位板的顶部两侧均固定连接有压簧，两个压簧的顶端均固定连接在滑框的顶部内壁上。
11.优选的，所述连接板的底部一侧固定安装有的导向框，导向框滑动套接在连接杆
的外侧。
12.优选的，所述滑框的一侧固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离滑框的一端固定连接在滑槽的侧壁上。
13.优选的，所述底座的顶部开设有圆槽，所述丝杆的底端转动连接在圆槽内。
14.本实用新型中，所述的一种沥青路面施工松铺厚度检查仪，通过启动电机带动丝杆进行转动，丝杆通过与螺纹孔的螺纹传动并在固定板的导向作用下带动连接板进行升降运动，连接板通过与安装板的连接带动检查杆进行升降运动，以便于控制检查杆向下运动插入铺设沥青路面内，实现对其厚度的检查；
15.本实用新型中，所述的一种沥青路面施工松铺厚度检查仪，通过拉动拉环向上运动，带动拉杆和定位板向上运动，使得定位板滑出定位槽，然后拉动拉环现有运动，带动滑框和连接杆向右运动，使得连接杆脱离卡接槽，以解除对于安装板的固定，从而便于向下移动检查杆对其进行拆卸，且可将安装板插入安装槽内，并松开拉环，使得滑框在复位弹簧的作用下向左运动，并带动连接杆卡入卡接槽内，实现对安装板的固定，定位板在压簧的作用下向下卡入定位槽内，对滑框的滑动进行限制，从而提升对安装板的安装稳定性；
16.本实用新型结构设计合理，通过电机驱动带动检查杆自动插入铺设沥青路面内进行厚度检查，且便于对检查杆进行安装，提升了检查效率，且较为省力，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种沥青路面施工松铺厚度检查仪的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种沥青路面施工松铺厚度检查仪的剖视结构示意图；
19.图3为图2中a部分的局部放大图。
20.图中：1、底座；2、检查杆；3、安装板；4、固定板；5、顶板；6、电机；7、丝杆；8、连接板；9、连接杆；10、滑框；11、拉环；12、配重板；13、拉杆；14、定位板；15、复位弹簧；16、压簧；17、滑槽；18、卡接槽；19、安装槽；20、导向框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-2，一种沥青路面施工松铺厚度检查仪，包括底座1、检查杆2和连接板8，底座1的顶部固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定连接有丝杆7，连接板8的底部开设有安装槽19和螺纹孔，丝杆7螺纹连接在螺纹孔内，检查杆2的顶端固定安装有安装板3，安装板3通过可拆卸结构连接在安装槽19内，且连接板8的顶部开设有导向孔，固定板4滑动连接在导向孔内，底座1的顶部一侧固定安装有配重板12。
24.本实施例中，底座1的顶部开设有圆槽，丝杆7的底端转动连接在圆槽内，对丝杆7进行转动定位。
25.本实施例中，在使用时，通过启动电机6带动丝杆7进行转动，丝杆7通过与螺纹孔
的螺纹传动并在固定板4的导向作用下带动连接板8进行升降运动，连接板8通过与安装板3的连接带动检查杆2进行升降运动，以便于控制检查杆2向下运动插入铺设沥青路面内，实现对其厚度的检查。
26.实施例二
27.参照图3，在实施例一的基础上，本实施例中，连接板8的顶部一侧开设有滑槽17，滑槽17内滑动安装有滑框10，滑框10的一侧固定安装有连接杆9，安装板3的一侧开设有卡接槽18，连接杆9活动卡接在对应的卡接槽18内。
28.本实施例中，滑框10内滑动安装有定位板14，滑槽17的底部内壁上开设有定位槽，定位板14活动卡接在定位槽内。
29.本实施例中，定位板14的顶部固定连接有拉杆13，拉杆13的顶端固定安装有拉环11。
30.本实施例中，定位板14的顶部两侧均固定连接有压簧16，两个压簧16的顶端均固定连接在滑框10的顶部内壁上。
31.本实施例中，连接板8的底部一侧固定安装有的导向框20，导向框20滑动套接在连接杆9的外侧。
32.本实施例中，滑框10的一侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离滑框10的一端固定连接在滑槽17的侧壁上。
33.本实施例中，在使用时，通过拉动拉环11向上运动，带动拉杆13和定位板14向上运动，使得定位板14滑出定位槽，然后拉动拉环11现有运动，带动滑框10和连接杆9向右运动，使得连接杆9脱离卡接槽18，以解除对于安装板3的固定，从而便于向下移动检查杆2对其进行拆卸，且可将安装板3插入安装槽19内，并松开拉环11，使得滑框10在复位弹簧15的作用下向左运动，并带动连接杆9卡入卡接槽18内，实现对安装板3的固定，定位板14在压簧16的作用下向下卡入定位槽内，对滑框10的滑动进行限制，从而提升对安装板3的安装稳定性。