用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控装置硬件测试领域，特别涉及一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置。


背景技术：

2.近年来，随着第四次工业革命的发展，工业化的进程进一步提速，人们对于自动化的需求也越来越高。数控装置是自动化领域极为重要的一部分。其中，在数控装置的生产过程中，数控装置的硬件接口测试尤为重要。
3.现有的数控装置在进行硬件接口测试时，需要人工将线缆与数控装置的外部数据接口进行对接，并且需要人工调节夹具以使数控装置达到稳固的状态，极大的浪费人力并且效率低。
4.因此，亟需研发一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置，以高效的对数控装置进行装夹以及方便外部数据接口与线缆相连接。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置，以解决数控装置装夹效率低且不便于外部数据接口与线缆相连接的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置，包括：底座；设置在所述底座上的用于容置所述数控装置的安装槽；用于安装测试装置的线缆的线缆安装件；设置在所述底座上，用于驱动线缆安装件上下升降的线性驱动装置；用于在所述线缆安装件上升时夹紧所述数控装置，以及在所述线缆安装件下降时松开所述数控装置的夹紧装置；以及用于控制所述线性驱动装置升降的控制器；其中，所述线缆在所述线缆安装件的驱动下能够与所述数控装置外部数据接口连接。
7.可选的，所述数控装置具有数控主体和设置在所述数控主体上呈矩形的工业计算机，所述工业计算机的一侧边缘水平设置，所述工业计算机具有外部数据接口，且所述外部数据接口设置在所述工业计算机的一侧边缘处且朝下设置。
8.可选的，所述底座包括：具有第一升降槽的柜体；设置在所述柜体上，具有与所述第一升降槽相对应的第二升降槽的安装座；设置在所述安装座上的第一挡板和第二挡板；设置在所述第一挡板上的第一支架；设置在所述第二挡板上的第二支架；其中，所述第一挡板、所述第二挡板、所述第一支架和所述第二支架围成所述安装槽。
9.可选的，所述第一支架开设有第一滑槽，所述第二支架开设有第二滑槽，所述夹紧装置包括：设置在所述第一支架上的与所述第一滑槽滑动连接的第一夹紧件；设置在所述第二支架上的与所述第二滑槽滑动连接的第二夹紧件；其中，所述第一夹紧件和所述第二夹紧件倾斜设置，且所述第一夹紧件的上端与所述第二夹紧件的上端的距离较所述第一夹紧件的下端与所述第二夹紧件的下端的距离近，所述线缆安装件能够与所述第一夹紧件的下端和所述第二夹紧件的下端相接触，当所述线缆安装件上的线缆与所述数控装置外部数
据接口连接时，所述第一夹紧件、所述第二夹紧件夹紧所述工业计算机的左右两侧，所述线缆安装件托举所述工业计算机的一侧边缘。
10.可选的，所述线性驱动装置设置在所述柜体中，所述线性驱动装置的输出端穿过所述第一升降槽和所述第二升降槽。
11.可选的，所述线性驱动装置为电动推杆。
12.可选的，所述线缆安装件包括底板，设置在所述底板下侧的圆筒，以及紧固件，所述电动推杆的输出端设置在所述圆筒内，所述紧固件用于将所述圆筒锁紧在所述电动推杆的输出端上。
13.可选的，所述线缆安装件还包括设置在所述底板上的穿线槽，设置在所述穿线槽的上方，与所述底板固定连接，用于固定线缆的线缆固定板，以及固定在所述线缆固定板上与所述线缆固定板配合以固定线缆的线缆固定盖板。
14.可选的，所述柜体包括框架和三层从上至下铺设在所述框架上的钣金。
15.可选的，所述柜体还包括设置在所述框架底部的万向轮。
16.本实用新型提供的一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置，具有以下有益效果：
17.通过所述控制器控制所述线性驱动装置上下升降，从而通过线性驱动装置升降驱动线缆安装件上下升降，进而通过夹紧装置在所述线缆安装件上升时夹紧所述数控装置，在所述线缆安装件下降时松开所述数控装置，并通过线缆安装件使线缆安装件上的线缆与所述数控装置外部数据接口连接，从而高效的对数控装置进行夹紧以及方便数控装置外部数据接口与测试装置的线缆相连接。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的立体图；
19.图2是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的局部的后视图；
20.图3是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的局部的右视图；
21.图4是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的俯视图；
22.图5是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的一种局部示意图；
23.图6是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的又一种局部示意图；
24.图7是本实用新型实施例中线缆安装件上的线缆与数控装置外部数据接口连接后的结构示意图；
25.图8是本实用新型实施例中控制器的电气原理图；
26.图9是图8的局部放大示意图。
27.附图标记说明：
28.100-底座；120-柜体；121-框架；122-钣金层；123-万向轮；130-安装座；140-第一挡板；150-第二挡板；160-第一支架；170-第二支架；200-线缆安装件；210-底板；211-穿线槽；220-圆筒；230-线缆固定板；240-线缆固定盖板；241-u型缺口；
29.300-线性驱动装置；
30.410-第一夹紧件；420-第二夹紧件；
31.510-数控主体；520-工业计算机。
具体实施方式
32.以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
33.参考图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，图1是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的立体图，图2是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的局部的后视图，图3是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的局部的右视图，图4是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的俯视图，图5是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的一种局部示意图，图6是本实用新型实施例中用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的又一种局部示意图，图7是本实用新型实施例中线缆安装件上的线缆与数控装置外部数据接口连接后的结构示意图，本实施例提供一种用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置，所述装置包括：底座100；设置在所述底座100上的用于容置所述数控装置的安装槽；用于安装测试装置的线缆的线缆安装件200；设置在所述底座100上，用于驱动线缆安装件200上下升降的线性驱动装置300；用于在所述线缆安装件200上升时夹紧所述数控装置，以及在所述线缆安装件200下降时松开所述数控装置的夹紧装置；以及用于控制所述线性驱动装置300升降的控制器；其中，所述线缆在所述线缆安装件200的驱动下能够与所述数控装置外部数据接口连接。
34.通过所述控制器控制所述线性驱动装置300上下升降，从而通过线性驱动装置300升降驱动线缆安装件200上下升降，进而通过夹紧装置在所述线缆安装件200上升时夹紧所述数控装置，在所述线缆安装件200下降时松开所述数控装置，并通过线缆安装件200使线缆安装件200上的线缆与所述数控装置外部数据接口连接，从而高效的对数控装置进行夹紧以及方便数控装置外部数据接口与测试装置的线缆相连接。
35.本实施例中，所述数控装置具有数控主体510和设置在所述数控主体510上呈矩形的工业计算机520，所述工业计算机520具有外部数据接口，且所述外部数据接口朝下设置。
36.具体的，参考图1、图2和图5，所述底座100包括：具有第一升降槽的柜体120；设置在所述柜体120上，具有与所述第一升降槽相对应的第二升降槽的安装座130；设置在所述安装座130上的第一挡板140和第二挡板150；设置在所述第一挡板140上的第一支架160；设置在所述第二挡板150上的第二支架170；其中，所述第一挡板140、所述第二挡板150、所述第一支架160和所述第二支架170围成所述安装槽。
37.具体的，参考图1、图2和图5，所述第一支架160开设有第一滑槽，所述第二支架170开设有第二滑槽，所述夹紧装置包括：设置在所述第一支架160上的与所述第一滑槽滑动连接的第一夹紧件410；设置在所述第二支架170上的与所述第二滑槽滑动连接的第二夹紧件420；其中，所述第一夹紧件410和所述第二夹紧件420倾斜设置，且所述第一夹紧件410的上端与所述第二夹紧件420的上端的距离较所述第一夹紧件410的下端与所述第二夹紧件420的下端的距离近，所述线缆安装件200能够与所述第一夹紧件410的下端和所述第二夹紧件420的下端相接触，当所述线缆安装件200上的线缆与所述数控装置外部数据接口连接时，所述第一夹紧件410、所述第二夹紧件420夹紧所述工业计算机520的左右两侧，所述线缆安装件200托举所述工业计算机520的一侧边缘。
38.由于所述第一夹紧件410和所述第二夹紧件420倾斜设置，且所述第一夹紧件410的上端与所述第二夹紧件420的上端的距离较所述第一夹紧件410的下端与所述第二夹紧件420的下端的距离近，所述线缆安装件200能够与所述第一夹紧件410的下端和所述第二夹紧件420的下端相接触，因此，当通过所述线性驱动装置300驱动线缆安装件200上升时，可通过所述线缆安装件200驱动所述第一夹紧件410相对所述第一滑槽向上滑动、驱动所述第二夹紧件420相对所述第二滑槽向上滑动，使得第一夹紧件410、所述第二夹紧件420的上端相互靠近，从而当第一夹紧件410、所述第二夹紧件420的上端之间的距离等于所述工业计算机520的宽度时，可夹紧所述工业计算机520；由于当所述线缆安装件200上的线缆与所述数控装置外部数据接口连接时，所述第一夹紧件410、所述第二夹紧件420夹紧所述工业计算机520的左右两侧，所述线缆安装件200托举所述工业计算机520的一侧边缘，因此可通过所述第一夹紧件410、所述第二夹紧件420和所述线缆安装件200固定所述工业计算机520。当通过所述线性驱动装置300驱动线缆安装件200下降时，可通过所述线缆安装件200驱动所述第一夹紧件410相对所述第一滑槽向下滑动、所述第二夹紧件420相对所述第二滑槽向下滑动，使得第一夹紧件410、所述第二夹紧件420的上端相互远离，从而当第一夹紧件410、所述第二夹紧件420的上端之间的大于所述工业计算机520的宽度时，可松开所述工业计算机520。
39.所述第一夹紧件410和所述第二夹紧件420呈z字型。如此，增大了线缆安装件200与所述第一夹紧件410的下端和所述第二夹紧件420的下端相接触的面积，便于通过线缆安装件200驱动所述第一夹紧件410相对所述第一滑槽滑动，以及驱动所述第二夹紧件420相对所述第二滑槽滑动。
40.具体的，所述线性驱动装置300设置在所述柜体120中，所述线性驱动装置300的输出端穿过所述第一升降槽和所述第二升降槽。
41.优选的，所述线性驱动装置300为电动推杆。
42.所述线缆安装件200包括底板210，设置在所述底板210下侧的圆筒220，以及紧固件，所述电动推杆的输出端设置在所述圆筒220内，所述紧固件用于将所述圆筒220锁紧在所述电动推杆的输出端上。
43.所述线缆安装件200还包括设置在所述底板210上的穿线槽211，设置在所述穿线槽211的上方，与所述底板210固定连接，用于固定线缆的线缆固定板230，以及固定在所述线缆固定板230上与所述线缆固定板230配合以固定线缆的线缆固定盖板240。
44.具体的，所述线缆安装件200还包括固定螺栓和固定螺母，所述线缆固定板230上
具有腰圆型孔，所述线缆固定盖板240上设置有固定孔，所述固定螺栓穿过所述腰圆型孔和所述固定孔与所述固定螺母固定连接。
45.所述线缆固定板230具有多个一字型排列的呈腰圆型的安装孔，所述线缆盖板上开设有多个u型缺口241，所述安装孔与所述u型缺口241相配合用于卡设线缆。由于所述线缆固定盖板240相对所述线缆固定板230的位置可调，所述安装孔呈腰圆型，所述线缆盖板开设有多个u型缺口241，所述安装孔与所述u型缺口241相配合用于卡设线缆，因此所述安装孔与所述u型缺口241之间的相对位置也可调，如此可便于卡设线缆。
46.本实施例中，所述线缆固定板230上的安装孔为两排，相应的所述线缆盖板的数量为两个，如此可进一步便于线缆安装。
47.所述柜体120包括框架121和三层从上至下铺设在所述框架121上的钣金层122，所述框架121采角钢制成。所述控制器设置在所述中层钣金层122上。所述线性驱动装置300设置在所述中层钣金层122上。所述第一升降槽开设在所述上层钣金层122上。所述测试装置设置在所述下层钣金层122上。
48.所述柜体120还包括设置在所述框架121底部的万向轮123。
49.所述用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置还包括连接按钮和断开按钮，所述连接按钮和所述断开按钮与所述控制器连接，所述连接按钮用于向所述控制器发送信号以控制所述线性驱动装置300驱动所述线缆安装件200上升一定距离，所述断开按钮用于向所述控制器发送信号以控制所述线性驱动装置300驱动所述线缆安装件200下降一定距离。
50.参考图8和图9，图8是本实用新型实施例中控制器的电气原理图，图9是图8的局部放大示意图，所述控制器包括空气开关qf1、第一交流接触器km1、第二交流接触器km2、开关电源、第一时间继电器kt1和第二时间继电器kt2。所述常规单相 220v交流电经过空气开关qf1控制后接入开关电源，从开关电源vc1 24v引脚接出到连接按钮sb1、断开按钮sb2、第一交流接触器km1的l1触头和43触头、第二交流接触器km2的l1触头和43触头，从开关电源vc1 gnd引脚接出到第一时间继电器kt1触头2、第二时间继电器kt2触头2、第一交流接触器km1的l3触头和第二交流接触器km2的l3触头，从连接按钮sb1接出到第一时间继电器kt1触头7和第一交流接触器km1的44触头，从断开按钮sb2接出到第二时间继电器kt2触头7和第二交流接触器km2的44触头。从第一交流接触器km1的t1触头接入到电动推杆的正极，从第一交流接触器km1的t3触头接入到电动推杆的负极；从第二交流接触器km2的t1触头接入到电动推杆的负极，从第二交流接触器km2的t3触头接入到电动推杆的正极。从开关电源vc1的l引脚接出到第一时间继电器kt1触头8、第二时间继电器kt2触头8；从开关电源vc1的n引脚接出到第一交流接触器km1触头9和第二交流接触器km2触头9；从第一时间继电器kt1触头6接出到第一交流接触器km1触头8，从第一时间继电器kt2触头6接出到第二交流接触器km2触头8。
51.用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置的工作过程如下：
52.首先，将数控装置放入安装槽中。然后，拨上空气开关，按下连接按钮，电动推杆带着线缆安装件200上升一段时间，并在上升过程中线缆安装件200会托起第一夹紧件410和第二夹紧件420一起向上移动，当线缆安装件200上升预定时间后会自动停止，同时第一夹紧件410和第二夹紧件420也会移动一段距离后停止，并且，所述线缆安装件200、所述第一
夹紧件410和第二夹紧件420停止移动后，第一夹紧件410和第二夹紧件420会左右夹紧所述数控装置上的工业计算机520，所述所述线缆固定板230托举所述工业计算机520的一侧边缘，且所述线缆安装件200上的线缆与所述工业计算机520的外部数据接口连通并进行测试。之后，待测试完成，按下断开按钮，电动推杆带着线缆安装件200下降一段时间，并在下降过程中第一夹紧件410和第二夹紧件420会在重力的作用下随线缆安装件200一起向下移动，从而松开所述数控装置上的工业计算机520，并使所述线缆安装件200上的线缆与所述数控装置上的工业计算机520的外部数据接口断开。本实施例中的用于数控装置外部数据接口与测试装置的线缆快接的装置测试时无需人工进行接线和频繁操作，更便于相关基础技术人员的操作与维护，并且在极大限度内缩减了检测时间，提高检测效率。
53.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。