低释放不致敏的净味丙烯酸乳液、内墙涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种低释放不致敏的净味丙烯酸乳液，其特征在于，所述净味丙烯酸乳液主要由如下重量份数计的原料聚合制备：甲基丙烯酸叔丁酯12～16份、丙烯酸正己酯20～24份、甲基丙烯酸乙酯3～8份、甲基丙烯酸2～5份、聚二甲基硅氧烷1～3份和引发剂0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的净味丙烯酸乳液，其特征在于，所述原料还包括按重量份数计的如下组成：乳化剂2-7份、氧化剂0.1-0.3份、还原剂0.1-0.3份、ph调节剂2-8份、以及水120～180份。3.一种根据权利要求1或2所述的净味丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，其包括：将所述甲基丙烯酸叔丁酯、所述丙烯酸正己酯、所述甲基丙烯酸乙酯、所述甲基丙烯酸以及所述聚二甲基硅氧烷混合，加入所述引发剂于85～90℃下聚合，得到水性聚合物乳液，用水蒸气进行纯化。4.根据权利要求3所述的净味丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，制备所述水性聚合物乳液的步骤包括：将部分所述甲基丙烯酸叔丁酯、部分所述丙烯酸正己酯以及配方量的所述甲基丙烯酸乙酯、所述甲基丙烯酸、所述聚二甲基硅氧烷与部分所述引发剂和乳化剂混合，得到预乳化液；将乳化剂溶解后，升温至85～90℃后加入所述预乳化液，保温30～60min后，再加入由剩余部分的所述甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正己酯、乳化剂和引发剂形成的混合液，保温60～90min，得到聚合物前体；再将所述聚合物前体与氧化剂、还原剂混合，于85～90℃下反应后，调节ph至7.5-8，得到水性聚合物乳液。5.根据权利要求4所述的净味丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，制备所述聚合物前体的过程中还包括制备种子乳液的步骤：将乳化剂溶解后，升温至85～90℃后，加入质量份数为2～2.5％的所述预乳化液和0.03～0.05分的引发剂，反应10～50min后，得到所述种子乳液；再将剩余部分的所述预乳化液加入至所述种子乳液中，保温30～60min。6.根据权利要求3所述的净味丙烯酸乳液的制备方法，其特征在于，所述纯化步骤包括：将所述水性聚合物乳液以喷雾的形式从相反方向与温度为140～150℃的水蒸气混合，收集经蒸汽提纯后的乳液，得到所述净味丙烯酸乳液。7.一种低释放不致敏的内墙涂料，其特征在于，其包括如权利要求1或2所示的净味丙烯酸乳液。8.根据权利要求7所述的低致敏性的内墙涂料，其特征在于，所述净味丙烯酸乳液按照重量分数计为18-32份；所述内墙涂料还包括如下重量份的组分:分散剂0.4-0.8份、非离子润湿剂0.2-0.5份、消泡剂0.3-0.9份、防腐剂0.1-0.3份、增稠剂0.5-0.9份、钛白粉16-26份、碳酸钙15-28份、高岭土3-8份、水15-35份。9.根据权利要求8所述的低致敏性的内墙涂料，其特征在于，所述防腐剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。
10.一种如权利要求8所述的内墙涂料的制备方法，其特征在于，其包括：将所述增稠剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂以及所述净味丙烯酸乳液与部分的分散剂和水混合，得到混合液a；用温度为115～125℃的蒸汽对所述混合液a进行蒸馏提纯，得到混合液b；再将所述蒸汽的温度升高至145～155℃对所述混合液b进行纯化，得到混合液c；将剩余部分的分散剂与水混合，再加入所述钛白粉、碳酸钙、高岭土，得到浆料d；将所述浆料d与所述混合液c混合，搅拌后得到所述内墙涂料。

技术总结
本发明公开了一种低释放不致敏的净味丙烯酸乳液、内墙涂料及其制备方法，属于乳胶漆技术领域。上述净味丙烯酸乳液主要通过如下制备方法制得：将甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸以及聚二甲基硅氧烷混合，加入引发剂于85～90℃下聚合，得到水性聚合物乳液，用水蒸气进行纯化。该内墙涂料的原料包括上述净味丙烯酸乳液。这种净味丙烯酸乳液以丙烯酸单体为主要成分，并且通过蒸汽法提纯，去除乳液中的残留单体，确保不含致敏的VOC成分。使用液相色谱检测该内墙涂料中的VOC成分，不含甲醛、乙醛、苯系物、醋酸乙烯、萘、正丁醇等成分，致敏性低。致敏性低。


技术研发人员：区英强 陈颖 刘伟达 陈文基 蔡天康 蔡智权
受保护的技术使用者：广东嘉宝莉科技材料有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/5/30