一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具及其安装方法与流程

1.本发明涉及一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具，广泛应用于输电线路地电位法更换避雷线防振锤的工作中，属于输电线路检修技术领域。


背景技术：

2.架空输电线路作为电能的输送主干道，其日常运维检修是保障电网安全、可靠供电的重要保障。防振锤在输电线路中主要起减少线路因风力等外界因素导致振动的作用。但由于工作性质及外界条件的影响，防振锤有时会出现松动甚至脱落的情况，对线路的可靠运行产生安全隐患。
3.更换避雷线防振锤主要通人为悬挂接地线后，作业人员攀爬至杆塔最顶部直接更换，但在非直接接地的避雷线上作业时存在感应电触电风险。且作业方式为作业人员通过扳手直接与带电体或存在感应电的线路接触，作业点往往位于输电塔最顶部，适宜工位寻找困难，作业风险较高。目前尚无利用专用操作杆进行地电位更换防振锤的工具，导致更换防振锤作业效率低、强度大、危险性高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种安装方便、安全可靠、提高带电作业效率、降低作业强度及作业人员安全风险的地电位更换避雷线防振锤的专用工具。
5.一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具，其特殊之处在于包括用于下压防振锤的紧固器3，紧固器3安装于方形板1正面中间位置且顶部高于方形板1，方形板1正面还安装有两个向方形板1背面延伸的承重挂钩2，方形板1背面靠下位置处安装有用于放置防振锤的托锤钩1-2，托锤钩1-2位于两个承重挂钩2之间，方形板1底部开设有用于安装操作杆的孔洞1-1，紧固器3包括穿过承重挂钩且能沿着称重挂钩2高度方向上下移动的水平压板3-11，水平压板3-11一端正下方设有连板3-12，连板12一侧固定于方形板1上，水平压板3-11与连板12之间垂直设置有弹簧机构，连板12底部设有用于驱动弹簧机构伸缩进而驱动水平压板3-11上下升降的驱动机构；优选的，所述弹簧机构包括弹簧筒3-3，弹簧筒3-3内安装有弹簧，弹簧一端与压板3-11相接触、一端与连板3-12相接触；优选的，所述驱动机构包括一端延伸至弹簧筒3-3内、另一端在弹簧筒3-3外部的推拉臂3-4，推拉臂3-4底部通过第一固定轴3-5连接有弧形连接臂3-10，弧形连接臂3-10通过第二固定轴3-6、第三固定轴3-7连接推拉把手3-8，其中第二固定轴3-6处同时连接三角板3-13，三角板3-13一侧安装于方形板1上，推拉把手3-8末端安装有防滑倒勾3-9；优选的，所述压板3-11的长度方向上开设有调节槽，螺母3-1和垫片3-2分别安装于压板3-11上下两侧，起固定作用；优选的，所述弹簧筒3-3高2.5cm、直径0.5cm，推拉臂3-4高5cm，直径0.4cm；
优选的，所述方形版1采用长度10cm，高度12cm，厚度1cm的长方形板，在距离顶部4cm，距边1.5cm处开有两个对称的直径为0.5cm的承重挂钩安装孔；优选的，所述承重挂钩2包括弧形钩2-1、固定螺孔2-2和挂钩直臂2-3，固定螺孔2-2为直径0.5cm的圆孔，通过螺丝固定于方形板1，挂钩直臂2-3为长1cm，高8cm，厚度1cm的长方体设计；优选的，所述孔洞1-1直径为1.5cm，托锤钩1-2的圆心角为120
°
，弧形钩2-1的圆心角为150
°
；优选的，所述推拉把手3-8与弧形连接臂3-10之间的夹角为150
°
。
6.本发明的一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具的安装方法，其特殊之处在于包括以下步骤：1、地面作业人员上推推拉把手3-8，推拉把手3-8通过弧形连接臂3-10驱动推拉臂3-4上升，从而推动压板3-11上升，使压板3-11与托锤钩1-2之间距离增大；2、将防振锤水平放置于托锤钩1-2上，将防振锤螺母拧下，下拉推拉把手3-8，从而驱动压板3-11向下移动，当压板3-11触碰到防振锤的活动挂板后，随着压板3-11的继续下降，会将防振锤的活动挂板打开，使防振锤处于避雷线待挂状态，此时推拉把手3-8下拉后形成自锁状态；3、将操作杆一端连接于孔洞1-1上，并固定住，电工通过操作杆将承重挂钩2挂设于避雷线上，调整至合适角度后将操作杆上举，将避雷线卡入防振锤活动挂板与固定挂板之间，随后利用另外一根操作杆操作防滑倒钩3-9，使压板3-11复位，压板3-11复位后，压板3-11脱离防振锤，使防振锤的活动挂板下落；4、通过套筒将防振锤活动挂板与防振锤固定挂板之间的螺母旋紧，从而将防振锤牢固的挂设于避雷线上。
7.本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明可以通过地电位利用专用工具高效完成防振锤更换工作，避免了人工等电位或在非直接接地的避雷线上直接作业的触电风险。其具有：1.结构简单、安装方便。仅需将防振锤安装在工具托钩上，打开防振锤夹板即可。安装过程快速、便捷。
8.2.带有双承重挂钩，进一步降低工作强度。工具上端装有两个挂钩，安装时可临时挂在线路上，减轻作业人员的劳动强度。
9.3.带有负角度闭锁及弹簧辅助复位，操作便捷。工具装有弹簧，当安装时利用扳手的负角度自动闭锁，安装后利用操作杆可快速复位，装拆方便。
10.4.提高带电作业效率，降低作业人员的安全风险。使用该工具可高效更换避雷线防振锤，作业人员通过绝缘操作杆进行作业，作业人员工位寻找方便，缩短了作业时长，省去了等电位作业时工具安装的步骤，降低了作业人员劳动强度，提高了带电作业效率，降低了作业人员的安全风险。
附图说明
11.图1是本发明一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具的结构示意图；图2是图1的侧视图。
12.图中：1、方形板；1-1、孔洞；1-2、托锤钩；2、承重挂钩； 2-1、弧形钩；2-2、固定螺孔；2-3、挂钩直臂；3、紧固器；3-1、螺母；3-2、垫片；3-3、弹簧筒；3-4、推拉臂；3-5、第一固定轴；3-6、第二固定轴；3-7、第三固定轴；3-8、推拉把手；3-9、防滑倒勾；3-10、弧形连接臂；3-11、压板；3-12、连板；3-13、三角板。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1本实施例的一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具，请参阅图1-2，其主要由三部分元件构成：方形板1、承重挂钩2、紧固器3。其中，方形板1采用长度10cm，高度12cm，厚度1cm的长方形设计，在距离顶部4cm，距边1.5cm处开有两个对称的直径为0.5cm的圆孔，用于固定承重挂钩2，方形板1低部开有直径为1.5cm的孔洞1-1，连接绝缘操作杆，下部设计有圆心角120度的托锤钩1-2，用于固定防振锤。承重挂钩2包括弧形钩2-1、固定螺孔2-2和挂钩直臂2-3。弧形钩2-1采用圆心角150度，厚度0.5cm，宽度1层面的环形设计；固定螺孔2-2为直径0.5cm的圆孔，通过螺丝固定于方形板1，挂钩直臂2-3为长1cm，高8cm，厚度1cm的长方体设计。
15.紧固器3包括固定螺母3-1，垫片3-2，弹簧筒3-3，推拉臂3-4，第一固定轴3-5、第二固定轴3-6、第三固定轴3-7、推拉把手3-8、防滑倒钩3-9、弧形连接臂3-10、压板3-11、连板3-12、三角板3-13，螺母3-1和垫片3-2分别安装于压板3-11上下两侧，起固定作用，弹簧筒3-3高2.5cm，直径0.5cm，通过下端连扳固定于方形板1上，其内装有弹簧，用于压板3-11复位。推拉臂3-4高5cm，直径0.4cm，用于下拉压板3-11。第一固定轴3-5、第二固定轴3-6、第三固定轴3-7直径0.3cm，起固定并连接作用。推拉把手3-8采用150度倾斜型设计，用于在下拉推拉臂3-4式形成自锁，防止非人为式回弹复位。防滑倒钩3-9采用圆弧设计，用于作业人员使用操作杆操作推拉把手3-8使压板3-11回弹复位。弧形连接臂3-10采用160度圆心角的圆弧形设计，起传动和闭锁防止回弹作用。压板3-11厚0.5cm，长6cm，宽3cm，其上开有宽0.5cm，长2cm的槽，用于调整压板3-11突出的长度，从而适用于不同的防振锤。
16.本实施例的一种地电位更换避雷线防振锤的专用工具的安装方法，包括以下步骤：1、地面作业人员上推推拉把手3-8，推拉把手3-8通过弧形连接臂3-10驱动推拉臂3-4上升，从而推动压板3-11上升，使压板3-11与托锤钩1-2之间距离增大；2、将防振锤水平放置于托锤钩1-2上，将防振锤螺母拧下，下拉推拉把手3-8，从而驱动压板3-11向下移动，当压板3-11触碰到防振锤的活动挂板后，随着压板3-11的继续下降，会将防振锤的活动挂板打开，使防振锤处于避雷线待挂状态，此时推拉把手3-8下拉后形成自锁状态；3、将操作杆一端连接于孔洞1-1上，并固定住，电工通过操作杆将承重挂钩2挂设于避雷线上，调整至合适角度后将操作杆上举，将避雷线卡入防振锤活动挂板与固定挂板
之间，随后利用另外一根操作杆操作防滑倒钩3-9，使压板3-11复位，压板3-11复位后，压板3-11脱离防振锤，使防振锤的活动挂板下落；4、最后利用现有万向节操作杆通过螺丝、螺母将防振锤活动挂板与防振锤固定挂板进行紧固，从而将防振锤牢固的挂设于避雷线上，完毕后取下装置即可。
17.本发明可以通过地电位利用专用工具高效完成防振锤更换工作，避免了人工等电位或在非直接接地的避雷线上直接作业的触电风险。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。