一种连接器送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元件送料设备领域，具体涉及一种连接器送料装置。


背景技术：

2.连接器送料装置，是一种将连接器从多个连接器中单个分离出来进行供料的机械设备，它在插件机上使用广泛，目前，市面上的连接器送料装置因结构限制，只能对小尺寸连接器进行送料，存在结构复杂、安装不便、送料速度慢、不能精确分离等缺陷，已经不能满足更快的自动化生产需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种连接器送料装置，具有送料快速、可存多个连接器、模组化设计组装方便等多个优点，具体技术方案如下：
4.一种连接器送料装置，包括连接器限位治具、主机座、推料机构、分离机构和限位组件，连接器限位治具安装在主机座上方，连接器限位治具内装有多个连接器，主机座内安装推料机构，推料机构推动连接器向前移动，主机座前端安装分离机构，连接器限位治具前端安装限位组件，分离机构顶起连接器限位治具最前端的连接器进入限位组件。
5.作为本实用新型的一种方案，所述连接器限位治具包括大限位直板和小限位直板，大限位直板侧方安装小限位直板，大限位板直、小限位直板之间形成贯穿的滑槽，滑槽内横向排列装有多个连接器。
6.作为本实用新型的一种方案，所述推料机构包括移动组件、移动座、推料气缸、推杆安装板和推杆，移动组件驱动移动座前后移动，移动座上方安装推料气缸，推料气缸的活塞杆向上伸出安装推杆安装板，推杆安装板前方安装推杆，推杆推动连接器前移。
7.作为本实用新型的一种方案，所述移动组件包括电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带和连接块，主机座底部安装电机，电机输出轴连接第一同步轮，第一同步轮安装于主机座内部前端，第二同步轮安装于主机座内部后端，第一同步轮通过同步带传动连接第二同步轮，同步带中安装连接块，连接块上方安装移动座。
8.作为本实用新型的一种方案，所述移动座侧方安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于主机座内部。
9.作为本实用新型的一种方案，所述分离机构包括分离气缸安装板、分离气缸和顶升块，主机座内部前端安装分离气缸安装板，分离气缸安装板底部安装分离气缸，分离气缸活塞杆向上伸出连接顶升块，顶升块设有凸出的台阶，台阶顶起连接器限位治具最前端的连接器分离出连接器限位治具。
10.作为本实用新型的一种方案，所述限位组件包括前限位板和压扣，主机座上方前端安装前限位板，连接器限位治具前端安装压扣，前限位板与压扣之间形成分离腔室，分离腔室供单个连接器进入。
11.本实用新型的有益效果：连接器限位治具安装在主机座上方，方便把连接器装入
连接器限位治具，推料机构推动连接器限位治具内多个连接器前移，后一个连接器顶着前一个连接器移动，最前面连接器移动到连接器限位治具前端，分离机构顶起连接器，连接器从限位治具中分离进入限位组件方便后续单个送料，结构设计简单巧妙，送料方便快捷，满足自动化生产需求。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的分解图；
14.图3是本实用新型的连接器限位治具的立体图；
15.图4是本实用新型的连接器限位治具装入多个连接器后的立体图；
16.图5是本实用新型的推料机构的立体图；
17.图6是图5中a处的放大视图；
18.图7是本实用新型的分离机构的立体图；
19.图8是本实用新型的限位组件的立体图。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1和2所示，一种连接器送料装置，包括连接器限位治具1、主机座2、推料机构3、分离机构4和限位组件5，连接器限位治具1安装在主机座2上方，连接器限位治具1内装有多个连接器6，主机座2内安装推料机构3，推料机构3推动连接器6向前移动，主机座2前端安装分离机构4，连接器限位治具1前端安装限位组件5，分离机构4顶起连接器限位治具1最前端的连接器6进入限位组件5实现从连接器限位治具1中分离出单个连接器6。
24.如图3和4所示，连接器限位治具1包括大限位直板11和小限位直板12，大限位直板11侧方安装小限位直板12，大限位板直11、小限位直板12之间形成贯穿的滑槽13，滑槽13内横向排列装有多个连接器6，连接器限位治具1的数量根据实际使用情况可增减，在本实施例中优选有2组。
25.如图5和6所示，推料机构3包括移动组件、移动座31、推料气缸32、推杆安装板33和推杆34，移动组件驱动移动座31前后移动，移动座31上方安装推料气缸32，推料气缸32的活塞杆向上伸出安装推杆安装板33，推杆安装板33前方安装推杆34，移动组件包括电机35、第一同步轮36、第二同步轮37、同步带38和连接块39，主机座2底部安装电机35，电机输出轴连
接第一同步轮36，第一同步轮36安装于主机座2内部前端，第二同步轮37安装于主机座2内部后端，第一同步轮36通过同步带38传动连接第二同步轮37，同步带中安装连接块39，连接块39上方安装移动座31，移动座31侧方安装滑块310，滑块310滑动连接滑轨311，滑轨311固定安装于主机座2内部，当电机35驱动第一同步轮36转动时，第一同步轮36会驱动同步带38回转运动，同步带38通过连接块39带动移动座31前后移动，移动座31驱动推料气缸32移动，推料气缸32驱动推杆34上移顶着后端的连接器，推杆34随着移动座31移动进而推动连接器前移。
26.如图7所示，分离机构4包括分离气缸安装板41、分离气缸42和顶升块43，主机座2内部前端安装分离气缸安装板41，分离气缸安装板41底部安装分离气缸42，分离气缸活塞杆向上伸出连接顶升块43，顶升块43设有凸出的台阶44，台阶44顶起连接器限位治具1最前端的连接器6分离出连接器限位治具1。
27.如图8所示，限位组件5包括前限位板51和压扣52，主机座2上方前端安装前限位板51，连接器限位治具1前端安装压扣52，前限位板51与压扣52之间形成分离腔室，分离腔室供单个连接器6进入，顶升块43顶着连接器6进入分离腔室保证正常分离出单个连接器，分离后的连接器可使用机械手夹走送料。
28.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。