轨道回转对接机构的制作方法

1.本实用新型涉及对接机构领域，具体是轨道回转对接机构。


背景技术：

2.密相高压对接机构输送方式是成本最低的一种，为分批投料式系统，它通常适用于较短的输送管路距离及颗粒状的、流动性较好的、磨蚀性和非磨蚀性物料。
3.目前市场上的对接机构存在需多方向转向及对接，但操作不便不利于多向对接，对于使用也具有一定影响的问题。
4.因此，针对上述问题提出轨道回转对接机构。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了对接机构需多方向转向及对接，但操作不便不利于多向对接，对于使用具有一定影响的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的轨道回转对接机构，包括外环和内环，所述外环的内侧设置有开口，且开口的内侧设置有齿轮，并且齿轮的内侧设置有转杆，所述内环安装于外环的内侧，且内环的外侧设置有齿环，并且齿环的内侧设置有滑动机构，所述内环的顶部开设有固定槽，且固定槽的内侧安装有安装机构。
7.优选的，所述内环通过开口与齿轮之间构成传动结构，且齿轮通过转杆与外环之间构成旋转结构。
8.优选的，所述滑动机构包括升降座、弹簧和滑轮，所述升降座的顶部设置有弹簧，所述升降座的端部连接有滑轮。
9.优选的，所述滑轮通过弹簧与内环之间构成升降结构，且内环通过滑轮与外环之间构成滑动结构。
10.优选的，所述安装机构包括导轨、连接板和固定栓，所述导轨的外侧设置有连接板，且连接板的内侧贯穿有固定栓。
11.优选的，所述连接板通过固定栓与内环之间构成可拆卸结构，且连接板关于导轨的中轴线对称设置。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型设置有滑动机构，先将装置滑动至导轨上，能够通过控制外侧转杆进行齿轮的旋转控制，令设备内环通过开口与外环之间进行旋转调节，灵活稳定的进行设备角度调节，满足设备进行不同角度的转动，灵活与不同位置轨道进行对接控制，有效的提高设备的调节使用，当内环进行转动时，内侧滑轮能够有效辅助滑动，减少摩擦，保证设备使用的流畅性，令设备柜能够更加灵活的进行角度调节控制，同时顶部弹簧的设置，令设备能够在转动同时进行升降式压力的吸收，减少设备间的震动，提高设备使用的稳定性，有效对顶部设有装置时的内环进行支撑，保证滑动使用的稳定；
14.2.本实用新型设置有安装机构，设备根据不同使用需求，也可以通过外侧固定栓
与连接板进行相应的调整，便于进行不同规格导轨的安装操作，同时可拆卸操作也有利于设备进行导轨的定期拆装更换，利于设备的维护操作，保证多角度转动对接的同时，利于设备灵活适应不同情况的使用，拆装便捷提高使用效率，灵活进行多角度对接操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一整体的立体结构示意图；
17.图2为实施例一滑动机构的立体结构示意图；
18.图3为实施例一内环的结构示意图；
19.图中：1、外环；2、开口；3、齿轮；4、转杆；5、内环；6、齿环；7、滑动机构；701、升降座；702、弹簧；703、滑轮；8、固定槽；9、安装机构；901、导轨；902、连接板；903、固定栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1-3所示，轨道回转对接机构，包括外环1、开口2、齿轮3、转杆4、内环5、齿环6、滑动机构7、固定槽8和安装机构9，外环1的内侧设置有开口2，且开口2的内侧设置有齿轮3，并且齿轮3的内侧设置有转杆4，内环5安装于外环1的内侧，且内环5的外侧设置有齿环6，并且齿环6的内侧设置有滑动机构7；
23.进一步的，内环5通过开口2与齿轮3之间构成传动结构，且齿轮3通过转杆4与外环1之间构成旋转结构，令设备内环5通过开口2与外环1之间进行旋转调节，灵活稳定的进行设备角度调节；
24.进一步的，滑动机构7包括升降座701、弹簧702和滑轮703，升降座701的顶部设置有弹簧702，升降座701的端部连接有滑轮703；
25.进一步的，滑轮703通过弹簧702与内环5之间构成升降结构，且内环5通过滑轮703与外环1之间构成滑动结构，内侧滑轮703能够有效辅助滑动，减少摩擦，保证设备使用的流畅性。
26.实施例二
27.请参阅图1所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，内环5的顶部开设有固定槽8，且固定槽8的内侧安装有安装机构9；
28.进一步的，安装机构9包括导轨901、连接板902和固定栓903，导轨901的外侧设置有连接板902，且连接板902的内侧贯穿有固定栓903；
29.进一步的，连接板902通过固定栓903与内环5之间构成可拆卸结构，且连接板902
关于导轨901的中轴线对称设置，便于进行不同规格导轨901的安装操作，同时可拆卸操作也有利于设备进行导轨901的定期拆装更换。
30.工作原理，首先先将装置滑动至导轨901上，能够通过控制外侧转杆4进行齿轮3的旋转控制，令设备内环5通过开口2与外环1之间进行旋转调节，灵活稳定的进行设备角度调节，满足设备进行不同角度的转动，灵活与不同位置轨道进行对接控制，有效的提高设备的调节使用，当内环5进行转动时，内侧滑轮703能够有效辅助滑动，减少摩擦，保证设备使用的流畅性，令设备柜能够更加灵活的进行角度调节控制，同时顶部弹簧702的设置，令设备能够在转动同时进行升降式压力的吸收，减少设备间的震动，提高设备使用的稳定性，有效对顶部设有装置时的内环5进行支撑，保证滑动使用的稳定；
31.最后，设备根据不同使用需求，也可以通过外侧固定栓903与连接板902进行相应的调整，便于进行不同规格导轨901的安装操作，同时可拆卸操作也有利于设备进行导轨901的定期拆装更换，利于设备的维护操作，保证多角度转动对接的同时，利于设备灵活适应不同情况的使用，拆装便捷提高使用效率，灵活进行多角度对接操作。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。