履带起重机的制作方法

1.本实用新型属于工程机械技术领域，尤其涉及一种履带起重机。


背景技术：

2.为了满足建设工地基础施工的需要，履带起重机需与外部设备相连配合施工，如履带起重机与搓管机相配合施工；本专利涉及履带起重机与外部施工设备一种新的连接方式，满足基础施工需求，同时满足起重机通用性及经济性，也可以在现有履带起重机上进行改造。
3.如图1所示，现有履带起重机与外部设备70’相连方式中均采用车架与外部设备相连结构方式，即车架通过销轴40’与外部设备70’(如搓管机)铰接，外部设备70’能产生很大的水平力及高频率冲击载荷并通过销轴40’传递给车架10’，再通过履带架20’传递到地面，普通履带起重机车架10’及履带架20’无法承受外部设备传递的力，从而导致车架开裂变形等问题。因而在设计时需对车架10’和履带架20’进行加强，才能承受频繁高且受力大的水平冲击载荷，同时预留铰接位置，当履带起重机进入其它工况时，车架10’及相关部件存在很大富余，因此履带起重机通用性不强且经济性无优势。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种履带起重机，旨在解决现有技术中的履带起重机无法承受频繁且受力大的水平冲击载荷的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种履带起重机，所述履带起重机包括车架、安装于所述车架两侧的履带架以及横向连接两个所述履带架之间的横梁，所述横梁包括与外部设备相连的中间连接部。
6.在本实用新型实施例中，所述横梁与所述履带架连接的一端为横向连接端，所述中间连接部介于两个所述横向连接端之间，所述横向连接端与所述履带架的端部连接，且所述横梁与所述车架间隔布置。
7.在本实用新型实施例中，所述横向连接端和所述中间连接部均为铰接连接部。
8.在本实用新型实施例中，所述履带架的内侧安装有耳板，所述耳板沿水平方向布置，两个所述履带架上的所述耳板对称布置，两个所述横向连接端分别与两个所述耳板通过所述第一销轴铰接。
9.在本实用新型实施例中，所述耳板上开设有耳孔，所述横向连接端为水平延伸的耳型板状结构，所述横向连接端开设有安装孔，所述第一销轴依次穿过所述耳孔和所述安装孔以使所述横梁和所述耳板连接。
10.在本实用新型实施例中，所述中间连接部背离所述车架的一侧形成有多个凸起，所述凸起与所述外部设备通过第二销轴铰接。
11.在本实用新型实施例中，所述凸起上开设有多个供所述第二销轴插接的插槽，所述外部设备上设置有多个插脚，所述插脚能够插入所述插槽内，所述插脚和所述插槽的内
侧壁之间通过所述第二销轴连接。
12.在本实用新型实施例中，所述中间连接部上还开设有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽位于任意相邻的两个凸起之间。
13.在本实用新型实施例中，所述横向连接端和所述中间连接部为一体成型结构。
14.在本实用新型实施例中，所述履带起重机还包括焊接于所述履带架外侧的支撑座，所述支撑座的外侧安装有外部支撑件。
15.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的履带起重机具有如下的有益效果：
16.在车架的两侧设置用于安装履带的履带架，在两个履带梁之间连接横梁，横梁的横向两端分别直接与履带梁铰接，且履带梁的中间连接部通过紧固件与外部设备铰接；当外部设备产生很大的水平力及高频率冲击载荷，可以直接通过紧固件、横梁和履带架传递到地面，而不需要通过车架，提高了车架的载荷承载能力，因此不需要对车架和履带架进行加强设计，进而提升了整个履带起重机的使用寿命。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
18.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是现有技术中履带起重机的结构示意图；
20.图2是本实用新型中履带起重机的结构示意图；
21.图3是本实用新型的履带起重机中横梁的结构示意图。
22.现有技术的履带起重机的相关附图标记说明
23.标号名称标号名称10’车架20’履带架70’外部设备40’销轴
24.本实用新型的附图标记说明
[0025][0026]
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0028]
下面参考附图描述根据本实用新型的履带起重机。
[0029]
如图2所示，在本实用新型的实施例中，提供一种履带起重机，其包括车架10、安装于车架10两侧的履带架20以及连接两个履带架20的横梁30，履带架20用于安装履带21，横梁30沿水平方向延伸且两端分别与两个履带架20铰接，横梁30的中间连接部31通过紧固件与外部设备70铰接。
[0030]
本实用新型通过在两个履带架20之间新增起到连接作用的横梁30，横梁30的两端分别直接与履带21梁铰接，与如图1中的现有技术的外部设备70’直接挂设于车架10’上的履带起重机相比，本实用新型的履带起重机，当挂设于横梁30下方的外部设备70(如搓管机)产生很大的水平力及高频率冲击载荷，可以直接通过紧固件、横梁30和履带架20传递到地面，而不需要通过车架10，因此不需要对车架10和履带架20进行加强设计，提高了车架的载荷承载能力，进而提升整个履带起重机的使用寿命。此外，横梁30可以作为选配件，不影响履带起重机的整机性能；同时可对现有履带21机起重机进行改造使用，能满足履带起重机对于不同的使用工况需求。
[0031]
在本实用新型实施例中，横梁30的两端分别与履带架20的端部连接，且横梁30与车架10间隔布置。如图2所示，横梁30沿左右方向延伸，履带架20沿上下方向延伸，横梁30与履带21梁之间垂直连接设置；在增加横梁30的同时为了不影响车架10的正常使用，将横梁30间隔布置于车架10的下方。
[0032]
在本实用新型实施例中，履带起重机还包括焊接于履带架20外侧的支撑座60，支撑座60的外侧安装有外部支撑件61。当需要连接大型外部设备70，如直径3m以上的搓管机，外部水平载荷很大时，超出地面对履带起重机的阻力时，在履带架20的外侧焊接支撑座60，通过该支撑座60与外部支撑件61连接，以提高支撑能力。其中，外部支撑件61可以为杆状件、板状件或座体结构件，只要能够起到支撑作用的结构件即可。
[0033]
在本实用新型实施例中，如图3所示，横梁30包括中间连接部31和对称安装于中间连接部31两端的横向连接端32，两个横向连接端32和中间连接部31的位于同一条水平线上，其中，横向连接端和中间连接部均为铰接连接部。横向连接端32和中间连接部31之间采用弧形段过渡连接，这样能够将中间连接部31下方的外部设备70的冲击力分解一部分到横向连接端32上，防止中间连接部31和横向连接端32之间的连接处损坏。
[0034]
在本实用新型实施例中，履带架20的内侧安装有耳板80，耳板80沿水平方向布置，两个履带架20上的耳板80对称布置，两个横向连接端32分别与两个耳板80通过第一销轴40铰接。为了实现履带架20和横梁30之间的铰接，在履带架20的内侧布置有左右方向延伸的耳板80；其中，在耳板80上开设有耳孔，横向连接端32为水平延伸的耳型板状结构，横向连接端32开设有安装孔，在安装时，将耳型板状的横向连接端32与耳板80贴合部分重叠，然后采用第一销轴40依次穿过耳孔和安装孔以使横梁30和耳板80连接，这样耳板80和横向连接端32之间能够绕第一销轴40相对转动，从而实现横梁30和耳板80之间的铰接。在其他的实施例中，第一销轴40也可以采用其他紧固件代替，只要能够实现耳板80和横梁30之间的铰接即可。
[0035]
在本实用新型实施例中，中间连接部31背离车架10的一侧形成有多个凸起33，凸起33上开设有多个供第二销轴50插接的插槽。优选地，凸起33的数量为两个且间隔布置，从而使得外部设备70通过第二销轴50铰接挂设于横梁30的中部下方。这样整个外部设备70的冲击力能够直接沿横梁30的中部经过支撑座60传递给地面。
[0036]
在本实用新型实施例中，外部设备70上设置有多个插脚，插脚的数量和插槽的数量相同且一一对应插接，插脚和插槽的内侧壁之间通过第二销轴50连接。其中，插脚和插槽的内侧壁之间通过第二销轴50实现铰接，当外部设备70旋转时，不会影响外部设备70的载荷传递，使得外部设备70的冲击载荷始终能够通过横梁30、履带架20传递到地面上。
[0037]
在本实用新型实施例中，中间连接部31上还开设有半圆形凹槽34，半圆形凹槽34位于任意相邻的两个凸起33之间。半圆形凹槽34能够使得两侧的外部设备70的插脚上的载荷更好的传递到横梁30的两端，而不会集中在两个凸起33之间。
[0038]
在本实用新型实施例中，横向连接端32和中间连接部31为一体成型结构，由于横梁30为选配件，这种一体成型结构能够减少制造工序，从而节约成本。
[0039]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0042]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。