一种血液透析用制水设备的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于水过滤技术领域，具体是一种血液透析用制水设备的过滤装置。


背景技术：

2.在通过特殊装置将流体提纯净化的过程中，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见；过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液（或含固体颗粒发热气体）中的液体（或气体）透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体（或气体）分离的操作；
3.现有技术中，在对血液透析用水过滤时需要选用专用的过滤装置，水处理的目的是除去自来水中的各种有害成份,尽量使其净化,将其对人体和设备的损害降到最低程度，其过滤技术主要有四大类：中空丝膜、陶瓷滤芯、活性炭粒滤以及反渗透过滤，在进行具体的过滤处理时会出现如下技术问题：
4.一是，在进行初步过滤处理时，较大大颗粒的杂质容易对过滤板块的过滤网孔进行堵塞，需要进行定期清理，使用极为麻烦，对血液透析用水进行过滤时，需要保证过滤作业始终保持顺利进行；二是，在进行次级过滤处理时需要使用较多的过滤板，该处的过滤板用于吸附水中较小颗粒的杂质，传统平板式的过滤板，其用作过滤芯进行使用时，进行更换过滤芯的频率较高，因此选用市场上常见的净水器对血液透析用水进行过滤，无法满足医学要求。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种血液透析用制水设备的过滤装置，解决现有背景技术中提到的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
9.一种血液透析用制水设备的过滤装置，包括：
10.初滤筒，其顶端安装有驱动电机，且初滤筒内设有搅拌杆，所述驱动电机用于带动搅拌杆转动；
11.次滤筒，其位于初滤筒的下方，且次滤筒内装填有过滤组件，该过滤组件包含内套筒和设置到内套筒内的若干过滤板；以及
12.连接管，其用于连接初滤筒和次滤筒，且连接管的顶端装配有过滤盖，所述搅拌杆的底端装配有清理组件，该清理组件用于清扫过滤盖的内外表面。
13.进一步的，所述初滤筒的外侧设置有观察口，且初滤筒与次滤筒之间通过连接杆连接。
14.进一步的，所述初滤筒的顶侧设置有药剂筒，且药剂筒上与初滤筒连接端的位置处安装有电控阀门。
15.进一步的，所述初滤筒的外侧设置有进水口，所述次滤筒的外侧设置有出水口。
16.进一步的，所述次滤筒外侧与过滤组件对应的位置处翻转式装配有翻盖，且翻盖的边侧设有密封胶条，用于封闭与次滤筒外壁之间形成的缝隙。
17.进一步的，所述次滤筒的内壁焊接有用于支撑过滤组件的支座，所述过滤组件中的若干过滤板规格均一致。
18.进一步的，单个所述过滤板的截面呈倒置的“v”形，相邻的两组所述过滤板间距均一致。
19.进一步的，所述清理组件包含一号刷条和二号刷条，所述一号刷条和二号刷条均通过扭转弹簧与搅拌杆连接，所述一号刷条形成的清扫面完全覆盖过滤盖的外侧，所述二号刷条形成的清扫面完全覆盖过滤盖的内侧。
20.（三）有益效果
21.一是，本技术在过滤盖上设置清理组件，在搅拌杆进行搅拌混合作业的同时，带动两个刷条转动，完全对过滤盖表面的清刷处理，避免较大的杂质对过滤盖进行堵塞，确保初滤筒内的水能够进入到次滤筒内，确保了对血液透析用水进行过滤工作的顺利进行；
22.二是，本技术在次滤筒内设计过滤组件，在过滤组件中设计若干过滤板，且过滤面积相较于传统平面式的过滤板要大，可对更多量级用水进行过滤，在一定程度上降低了更换过滤板的频率，同时其稳定性也更高；其过滤后水的清洁度完全满足血液透析的医学要求。
附图说明
23.图1是本实用新型的整体结构示意图;
24.图2是本实用新型的整体结构正剖图；
25.图3是本实用新型的图2局部结构ａ的放大图。
26.附图标记：1、初滤筒；2、次滤筒；3、连接管；4、药剂筒；5、驱动电机；6、翻盖；7、支座；8、内套筒；9、过滤板；10、搅拌杆；11、过滤盖；12、一号刷条；13、二号刷条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
28.实施例1：
29.本实施例给出初滤筒的具体结构，如图1-3所示，一种血液透析用制水设备的过滤装置，包括：初滤筒1，其顶端安装有驱动电机5，且初滤筒1内设有搅拌杆10，驱动电机5用于带动搅拌杆10转动；
30.连接管3，其用于连接初滤筒1和次滤筒2，且连接管3的顶端装配有过滤盖11，搅拌杆10的底端装配有清理组件，该清理组件用于清扫过滤盖11的内外表面。
31.在一些示例中，初滤筒1的外侧设置有观察口，该处的观察口可用于观测初滤筒１内过滤处理的实时情况，同时也可在位于下方的次滤筒2表面添加，且初滤筒1与次滤筒2之间通过连接杆连接。
32.在一些示例中，初滤筒1的顶侧设置有药剂筒4，且药剂筒4上与初滤筒1连接端的位置处安装有电控阀门；
33.具体的，
34.该处的药剂筒4内可添加消毒剂或是消毒颗粒，在开启对应的电控阀门后，可使药剂筒4内的药剂进入到初滤筒1内，可对初滤筒1内的用水进行初步的消毒处理。
35.在一些示例中，初滤筒1的外侧设置有进水口，次滤筒2的外侧设置有出水口；
36.具体的水流方向为：
37.首先，用水从进水口进入，而后通过初滤筒1，并通过连接管3进入到次滤筒2内，最后从出水口排出。
38.在一些示例中，清理组件包含一号刷条12和二号刷条13，一号刷条12和二号刷条13均通过扭转弹簧与搅拌杆10连接，一号刷条12形成的清扫面完全覆盖过滤盖11的外侧，二号刷条13形成的清扫面完全覆盖过滤盖11的内侧。
39.在具体应用场景下，
40.开启驱动电机5后，驱动电机5带动搅拌杆10转动，具体的，
41.一号刷条12与搅拌杆10连接端上的扭转弹簧利用其自身的弹性恢复力，使得一号刷条12始终与过滤盖11的外侧紧贴；同理，二号刷条13也在对应扭转弹簧的作用下，始终与过滤盖11的内侧紧贴。
42.通过采用上述技术方案：
43.本技术在过滤盖11上设置清理组件，在搅拌杆10进行搅拌混合作业的同时，带动两个刷条转动，完全对过滤盖11表面的清刷处理，避免较大的杂质对过滤盖11进行堵塞，确保初滤筒1内的水能够进入到次滤筒2内；
44.具体的，部分清理掉的杂质会沾附到一号刷条12和二号刷条13上，将整个初滤筒1的筒盖拆除，将驱动电机5和搅拌杆11取下，而后手动清理两个刷条上的杂质即可。
45.实施例2：
46.本实施例给出次滤筒的具体结构，如图2所示，次滤筒2，其位于初滤筒1的下方，且次滤筒2内装填有过滤组件，该过滤组件包含内套筒8和设置到内套筒8内的若干过滤板9。
47.在一些示例中，次滤筒2的内壁焊接有用于支撑过滤组件的支座7，过滤组件中的若干过滤板9规格均一致。
48.在具体应用场景中，通过设于次滤筒2上的翻转翻盖6后，将过滤组件完全取出，并进行更换即可。
49.在一些示例中，单个过滤板9的截面呈倒置的“v”形，相邻的两组过滤板9间距均一致。
50.通过采用上述技术方案：
51.本技术在次滤筒2内设计过滤组件，在过滤组件中设计若干过滤板9，且过滤面积相较于传统平面式的过滤板要大，可对更多量级用水进行过滤，在一定程度上降低了更换过滤板的频率，同时其稳定性也更高。
52.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。