一种新型隔音板的制作方法

1.本技术涉及隔音板技术领域，更具体地说，涉及一种新型隔音板。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，城市规模不断扩大，而作为城市道路交通干线的高架桥、高架路等公路直接穿行在城市高楼大厦之间，对处在路边的学校和写字楼等场所，噪音已成为新的污染源，人们将长期处于汽车和火车的噪音污染之中，这将严重影响人们的学习、工作和休息。目前的办法是在高架桥和高架路等公路路边设置声音隔音板。
3.现有的隔音板内部结构单一，隔音效果差，且现有的隔音板在拼装过程中大多采用胶粘的方式，这样的拼装方式不利于反复的拆装。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种新型隔音板。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：一种新型隔音板，包括两个基板，所述基板的左端面开设有安装槽，所述安装槽的内壁上下两端面均开设有限位槽，所述基板的右侧内部开设有空腔体，所述空腔体的内部左侧活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外部上下两侧均螺纹套接有移动板，两个所述移动板的相背一侧均设置有与限位槽相适配的限位杆，所述双向丝杆的顶端贯穿基板并固定连接有转盘。
6.通过上述技术方案，方便反复的拆装隔音板，且拆装速度快，工作效率高。
7.进一步的，所述基板包括隔音板和安装块，所述隔音板的右端面设置有与安装槽相适配的安装块，两个所述限位杆的相背一端均贯穿安装块并延伸至其外部。
8.通过上述技术方案，方便安装隔音板，提高了工作效率。
9.进一步的，所述空腔体的内部安装有滑杆，且两个所述移动板均活动套接在滑杆的外部。
10.通过上述技术方案，提高了两个移动板移动时的平稳性。
11.进一步的，两个所述基板之间设置有密封垫。
12.通过上述技术方案，避免两个基板连接之后存在缝隙，降低了隔音效果。
13.进一步的，所述隔音板的内部安装有吸音棉，所述吸音棉的后端安装有吸音板，所述吸音板的后端安装有隔音毡。
14.通过上述技术方案，吸音板、隔音毡和吸音棉相互配合使得隔音板的隔音效果进一步提高。
15.进一步的，所述隔音板的前端面开设有多个均匀分布的吸音孔。
16.通过上述技术方案，可对外部的声源进行有效的吸收，进一步提高隔音效果。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.（1）本技术通过安装槽和安装块的配合连接两个隔音板，将安装块安装到安装槽的内部，然后拧转转盘，转盘转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个移动板相背移
动，从而带动两个限位杆相背移动，使得两个限位杆进入到限位槽的内部，从而将两个隔音板连接固定，此方式方便反复的拆装，且拆装速度快，工作效率高。
19.（2）本技术在两个隔音板之间设置了密封垫，可以将两个隔音板之间的缝隙挤压密封，从而提高隔音效果。
20.（3）本技术的隔音板内部设置有吸音板、隔音毡和吸音棉，在它们的相互作用下，使得隔音板的隔音效果进一步提高，利用隔音板表面开设的吸音孔对外部的声源进行有效的吸收，进一步提高隔音效果。
附图说明
21.图1为本技术的一种新型隔音板结构示意图；
22.图2为本技术的一种新型隔音板结构剖视图；
23.图3为本技术的一种新型隔音板结构隔音板示意图；
24.图中标号说明：
25.1、基板；11、隔音板；111、吸音板；112、隔音毡；113、吸音棉；12、安装块；2、吸音孔；3、限位杆；4、双向丝杆；5、密封垫；6、转盘；7、安装槽；8、限位槽；9、滑杆；10、移动板；101、空腔体。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种新型隔音板，包括两个基板1，基板1的左端面开设有安装槽7，安装槽7的内壁上下两端面均开设有限位槽8，基板1的右侧内部开设有空腔体101，空腔体101的内部左侧活动安装有双向丝杆4，双向丝杆4的外部上下两侧均螺纹套接有移动板10，移动板10的大小与空腔体101的大小相适配，两个移动板10的相背一侧均设置有与限位槽8相适配的限位杆3，双向丝杆4的顶端贯穿基板1并固定连接有转盘6，安装时，将安装块12安装到安装槽7的内部，然后转动转盘6，转盘6转动带动双向丝杆4转动，双向丝杆4转
动带动两个移动板10相向移动，从而带动两个限位杆3相向移动穿过圆孔进入到限位槽8的内部，从而可将两个基板1连接固定，拆卸时，只需反转转盘6即可将两个基板1拆卸。
31.请参阅图1-2，基板1包括隔音板11和安装块12，隔音板11的右端面设置有与安装槽7相适配的安装块12，两个限位杆3的相背一端均贯穿安装块12并延伸至其外部，安装块12的上下两端面均开设有与空腔体101相通的圆孔，将安装块12直接安装到安装槽7的内部，安装方便快捷，效率高。
32.请参阅图2，空腔体101的内部安装有滑杆9，且两个移动板10均活动套接在滑杆9的外部，两个移动板10顺着滑杆9的滑动，提高了两个移动板10滑动时的平稳性。
33.请参阅图1，两个基板1之间设置有密封垫5，密封垫5可将两个基板1之间的缝隙挤压密封，从而提高隔音效果。
34.请参阅图3，隔音板11的内部安装有吸音棉113，吸音棉113的后端安装有吸音板111，吸音板111的后端安装有隔音毡112，吸音棉113、吸音板111和隔音毡112相互辅助的作用下，进一步的提高了隔音板11的隔音效果。
35.请参阅图1，隔音板11的前端面开设有多个均匀分布的吸音孔2，吸音孔2可对外部的声源进行有效的吸收，进一步提高隔音效果。
36.本技术实施例一种的实施原理为：安装时，将安装块12安装到安装槽7的内部，然后转动转盘6，转盘6转动带动双向丝杆4转动，双向丝杆4转动带动两个移动板10相向移动，从而带动两个限位杆3相向移动穿过圆孔进入到限位槽8的内部，从而可将两个基板1连接固定，拆卸时，只需反转转盘6带动双向丝杆4转动，使得两个移动板10相对移动，限位杆3从限位槽8的内部移出，然后即可将两个基板1分离，吸音孔2可对外部的声源进行有效的吸收，吸音棉113、吸音板111和隔音毡112相互辅助的作用下，进一步的提高了隔音板11的隔音效果。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。