工字型螺母套取装置的制作方法

技术特征：
1.一种工字型螺母套取装置，其特征在于：具有底座（2），所述底座（2）顶部固定设置有活塞杆（11）竖向向下的气缸（1），所述活塞杆（11）下端连接有与其同轴的推杆（4），所述推杆（4）外部靠近下端的部位套接有与其上下活动配合的套筒（5），所述套筒（5）的中心设置有用于套接工字型螺母（8）且上下连通的螺母套孔（52），外侧靠近底部的位置以其轴心为中心对称设置有两个与所述螺母套孔（52）相互连通的珠腔（53），每个所述珠腔（53）内设置有一个钢珠（7），所述钢珠（7）通过套接在套筒（5）外部的弹性套管（6）限位。2.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述活塞杆（11）与推杆（4）之间通过接头（3）固定连接，所述接头（3）与所述活塞杆（11）之间螺纹连接，其底部设置有开口向下的t型槽（31），所述t型槽（31）与所述接头（3）的外侧相互连通，所述推杆（4）的顶部设置有与所述t型槽（31）嵌入式配合的卡头（41），所述卡头（41）与所述推杆（4）一体成型，呈“t”字形结构。3.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述螺母套孔（52）的孔径比工字型螺母（8）的外径大0.05mm。4.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述推杆（4）与所述螺母套孔（52）间隙配合，其外侧设置有用于防止套筒（5）滑脱的外凸起，螺母套孔（52）靠近顶部的位置设置有能够与所述外凸起上下配合的内凸起。5.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述钢珠（7）与所述珠腔（53）间隙配合，珠腔（53）上对应套筒（5）外侧的一端孔径大于钢珠（7）的直径，对应螺母套孔（52）的一端孔径小于钢珠（7）的直径。6.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述推杆（4）的底部设置有避空孔（42），所述避空孔的直径等于工字型螺母（8）的m值。7.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述套筒（5）底部设置有与其同轴的导向头（54），所述导向头（54）的外部直径小于套筒（5）的外部直径，其内部设置有与螺母套孔（52）上下连通且直径与所述螺母套孔（52）直径相同的通孔。8.根据权利要求1所述的工字型螺母套取装置，其特征在于：所述套筒（5）上对应钢珠（7）的两侧设置有导向限位面（51），所述导向限位面（51）为平面，所述弹性套管（6）与套筒（5）上设置有导向限位面（51）的部位套接配合。

技术总结
本实用新型涉及一种工字型螺母套取装置，具有底座，所述底座顶部固定设置有活塞杆竖向向下的气缸，所述活塞杆下端连接有与其同轴的推杆，所述推杆外部靠近下端的部位套接有与其上下活动配合的套筒，所述套筒的中心设置有用于套接工字型螺母且上下连通的螺母套孔，外侧靠近底部的位置以其轴心为中心对称设置有两个与所述螺母套孔相互连通的珠腔，每个所述珠腔内设置有一个钢珠，所述钢珠通过套接在套筒外部的弹性套管限位。这种工字型螺母套取装置结构简单，工字型螺母可以自动被套取并被安装在产品上预设的螺母型腔中，操作简单，节省了劳动力，降低了生产成本，且螺母装配精度高，产品合格率高，提高了生产效率及产品品质。提高了生产效率及产品品质。提高了生产效率及产品品质。


技术研发人员：彭园春 龙琼
受保护的技术使用者：昆山新通诺自动化设备有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/30