一种风管快速自动连接密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封装置，具体是一种风管快速自动连接密封装置。


背景技术：

2.在无纺布生产中根据产品指标的不同，经常会对工艺进行调整，常规的方法是通过工人频繁手动断开或连接风管接头使得熔喷头开进开出，高度上下升降；这种方法耗时耗力，且效率低下；
3.综上，如何实现上、下风管的自动化连接成为了本领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：如何实现上、下风管的自动化连接；
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型是一种风管快速自动连接密封装置，包括：法兰环，其与下风管上端面固定连接；密封法兰，其与法兰环之间设置有伸缩硅胶布；多个气缸，其等分间隔设置在法兰环外圈，其缸身与法兰环铰接，其伸出端与密封法兰连接；当气缸运动时，带动密封法兰上升，并与上风管的下端面相抵密封，将上风管、下风管通过伸缩硅胶布密封连接；
7.在本方案中，法兰环固定在下风管顶部，密封法兰设置在法兰环上方，两者之间通过气缸连接，法兰环、密封法兰之间设置有伸缩硅胶布，当气缸的伸出端伸出时，伸缩硅胶布拉长展开，直至密封法兰与上风管的底部相抵，实现上、下风管的密封对接，进而实现了上、下风管的自动化连接；
8.需要注意的是，在方案中，采用法兰环外圈间隔120
°
布置有气缸，通过气缸实现密封法兰的三点支撑，即使密封法兰、上风管底部不处于上下的平行面，也能实现密封法兰、上风管底部的密封对接。
9.为了说明气缸是如何安装在法兰环上，本实用新型采用法兰环上间隔固定有气缸固定座；气缸的缸身与气缸固定座铰接；
10.气缸与气缸固定座铰接，气缸固定座与法兰环外圈固定连接，进而实现气缸与法兰环的铰接。
11.为了说明气缸的伸出端如何与密封法兰连接，本实用新型采用密封法兰外圈固定有多个连接耳板；连接耳板与气缸固定座呈上下对应关系；气缸的伸出端与连接耳板铰接；
12.在本方案中，连接耳板凸出与密封法兰外圈，连接耳板与气缸的伸出端铰接。
13.如何实现气缸的伸出端与连接耳板的铰接，本实用新型采用连接耳板底部设置有鱼眼接头，鱼眼接头与气缸的伸出端连接；
14.在本方案中，也就是说，气缸的缸身与法兰环铰接，气缸的伸出端与连接耳板铰接，这样就能实现即使密封法兰、上风管底部不处于上下的平行面，也能实现密封法兰、上风管底部的密封对接。
15.为了说明伸缩硅胶布如何与法兰环、密封法兰连接，本实用新型采用伸缩硅胶布
底部、顶部均通过抱箍分别与法兰环、密封法兰连接；
16.通过抱箍将伸缩硅胶布与法兰环、密封法兰连接。
17.为了提高密封法兰顶部的密封效果，本实用新型采用密封法兰顶部设置有中空硅胶密封圈；
18.中空硅胶密封圈与上风管底部相抵密封发生形变，能够有效的起到密封的效果。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型是一种风管快速自动连接密封装置，法兰环固定在下风管顶部，密封法兰设置在法兰环上方，两者之间通过气缸连接，法兰环、密封法兰之间设置有伸缩硅胶布，当气缸的伸出端伸出时，伸缩硅胶布拉长展开，直至密封法兰与上风管的底部相抵，实现上、下风管的密封对接，进而实现了上、下风管的自动化连接。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型与上、下风管配合示意图；
22.图2是本实用新型的结构示意图；
23.图中：1-法兰环、2-下风管、3-密封法兰、4-伸缩硅胶布、5-气缸、6-上风管、7-气缸固定座、8-连接耳板、9-抱箍、10-中空硅胶密封圈、11-鱼眼接头。
具体实施方式
24.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
25.如图1-2所示，本实用新型是一种风管快速自动连接密封装置，包括：法兰环1，其与下风管2上端面固定连接；密封法兰3，其与法兰环1之间设置有伸缩硅胶布4；多个气缸5，其等分间隔设置在法兰环1外圈，其缸身与法兰环1铰接，其伸出端与密封法兰3连接；当气缸5运动时，带动密封法兰3上升，并与上风管6的下端面相抵密封，将上风管6、下风管2通过伸缩硅胶布密封连接；
26.在本方案中，法兰环固定在下风管顶部，密封法兰设置在法兰环上方，两者之间通过气缸连接，法兰环、密封法兰之间设置有伸缩硅胶布，当气缸的伸出端伸出时，伸缩硅胶布拉长展开，直至密封法兰与上风管的底部相抵，实现上、下风管的密封对接，进而实现了上、下风管的自动化连接；
27.需要注意的是，在方案中，采用法兰环外圈间隔120
°
布置有气缸，通过气缸实现密封法兰的三点支撑，即使密封法兰、上风管底部不处于上下的平行面，也能实现密封法兰、上风管底部的密封对接。
28.如图2所示，为了说明气缸是如何安装在法兰环上，本实用新型采用法兰环1上间隔固定有气缸固定座7；气缸5的缸身与气缸固定座7铰接；
29.气缸与气缸固定座铰接，气缸固定座与法兰环外圈固定连接，进而实现气缸与法兰环的铰接。
30.如图2所示，为了说明气缸的伸出端如何与密封法兰连接，本实用新型采用密封法兰4外圈固定有多个连接耳板8；连接耳板8与气缸5固定座呈上下对应关系；气缸5的伸出端与连接耳板8铰接；
31.在本方案中，连接耳板凸出与密封法兰外圈，连接耳板与气缸的伸出端铰接。
32.如图2所示，如何实现气缸的伸出端与连接耳板的铰接，本实用新型采用连接耳板8底部设置有鱼眼接头11，鱼眼接头11与气缸5的伸出端连接；
33.在本方案中，也就是说，气缸的缸身与法兰环铰接，气缸的伸出端与连接耳板铰接，这样就能实现即使密封法兰、上风管底部不处于上下的平行面，也能实现密封法兰、上风管底部的密封对接。
34.如图2所示，为了说明伸缩硅胶布如何与法兰环、密封法兰连接，本实用新型采用伸缩硅胶布3底部、顶部均通过抱箍9分别与法兰环1、密封法兰4连接；
35.通过抱箍将伸缩硅胶布与法兰环、密封法兰连接。
36.如图2所示，为了提高密封法兰顶部的密封效果，本实用新型采用密封法兰4顶部设置有中空硅胶密封圈10；
37.中空硅胶密封圈与上风管底部相抵密封发生形变，能够有效的起到密封的效果。
38.本实用新型是一种风管快速自动连接密封装置，法兰环固定在下风管顶部，密封法兰设置在法兰环上方，两者之间通过气缸连接，法兰环、密封法兰之间设置有伸缩硅胶布，当气缸的伸出端伸出时，伸缩硅胶布拉长展开，直至密封法兰与上风管的底部相抵，实现上、下风管的密封对接，进而实现了上、下风管的自动化连接。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。