一种升华墨水生产用全自动研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及墨水生产技术领域，尤其涉及一种升华墨水生产用全自动研磨装置。


背景技术：

2.热升华墨水(又称热转印墨水)就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在转印纸上，通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，非常适合个性化发展的市场需要和环保的要求。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的升华墨水生产用全自动研磨装置不便于对研磨的物料进行过滤，且研磨效果有待改进，其次对研磨后的物料进行取样检测时较为繁琐。
5.我们为此，提出了一种升华墨水生产用全自动研磨装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对研磨的物料进行过滤，且研磨效果有待改进，其次对研磨后的物料进行取样检测时较为繁琐的缺点而提出的一种升华墨水生产用全自动研磨装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种升华墨水生产用全自动研磨装置，包括外壳，所述外壳的一侧表面上方通过安装架固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有皮带轮一，所述外壳内部上方设有研磨仓，且研磨仓的内部设有研磨辊，所述研磨辊的顶面固定安装有皮带轮二，且皮带轮二通过传动皮带与皮带轮一相连接，所述研磨仓的底面开设有下料孔一，所述外壳的内部下方设有支撑板，且支撑板的表面固定安装有过滤网，所述支撑板的表面两侧开设有排料孔，所述支撑板的底面通过安装件固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端固定安装有安装板，并且安装板的一侧表面与外壳的内壁焊接，所述外壳的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，并且滑块的一侧表面与支撑板的一侧表面固定连接，所述外壳的内部下方焊接有集料板，且集料板的底面贯穿外壳的底面固定安装有排料管，所述外壳的另一侧表面下方固定安装有风机，且风机的进气端通过管道与排料孔相连，所述风机的出气端固定安装有回流管，且回流管的另一端延伸至研磨仓的内部。
8.优选的，所述外壳的一侧表面固定安装有取样阀门，且取样阀门的一端延伸至外壳的内部。
9.优选的，所述外壳的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿环形阵列分布在外壳的底面。
10.优选的，所述外壳的前端面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与风机和电机的输入端电性连接。
11.优选的，所述过滤网为中空型圆锥体结构，且过滤网的材质为304不锈钢。
12.优选的，所述外壳为中空型圆柱体结构，且外壳的材质为铝合金。
13.优选的，所述集料板为漏斗型结构，且集料板的材质与过滤网的材质相同。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中通过设置过滤网能够对研磨后的物料进行过滤，保证物料的研磨质量，通过设置风机和回流管，风机能够将过滤网过滤后颗粒较大的物料通过回流管重新进入研磨仓内进行二次研磨，进一步提高对物料的研磨效果，通过设置伸缩弹簧和安装板，研磨后的物料在重力作用下掉落至过滤网的表面，从而伸缩弹簧受力压缩，带动支撑板上下运动，能够有效的降低过滤网堵塞的风险，保证过滤网的过滤效果。
16.2、本实用新型中通过设置取样阀门便于工作人员对研磨后的物料进行取样检测，有利于工作人员准确的掌握物料的研磨进度，避免出现物料研磨不合格的弊端。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种升华墨水生产用全自动研磨装置的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种升华墨水生产用全自动研磨装置的a处放大示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种升华墨水生产用全自动研磨装置的正视图；
21.图4为本实用新型提出的一种升华墨水生产用全自动研磨装置的支撑板结构示意图。
22.图例说明：
23.1、外壳；2、电机；3、皮带轮一；4、皮带轮二；5、研磨辊；6、研磨仓；7、下料孔一；8、支撑板；9、伸缩弹簧；10、安装板；11、滑槽；12、滑块；13、过滤网；14、排料孔；15、风机；16、回流管；17、集料板；18、排料管；19、支腿；20、取样阀门；21、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-4，一种升华墨水生产用全自动研磨装置，包括外壳1，外壳1的一侧表面上方通过安装架固定安装有电机2，且电机2的输出端固定安装有皮带轮一3，外壳1内部上方设有研磨仓6，且研磨仓6的内部设有研磨辊5，研磨辊5的顶面固定安装有皮带轮二4，且皮带轮二4通过传动皮带与皮带轮一3相连接，电机2带动研磨辊5旋转，研磨辊5旋转与研磨仓6摩擦，能够对物料进行研磨处理，研磨仓6的底面开设有下料孔一7，外壳1的内部下方设有支撑板8，且支撑板8的表面固定安装有过滤网13，能够对研磨后的物料进行过滤，保证物料的研磨质量，支撑板8的表面两侧开设有排料孔14，支撑板8的底面通过安装件固定安装有伸缩弹簧9，且伸缩弹簧9的另一端固定安装有安装板10，并且安装板10的一侧表面与外壳1的内壁焊接，外壳1的内壁开设有滑槽11，且滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，并且滑块12的一侧表面与支撑板8的一侧表面固定连接，外壳1的内部下方焊接有集料板17，且集料板17的底面贯穿外壳1的底面固定安装有排料管18，外壳1的另一侧表面下方固定安装有风机15，且风机15的进气端通过管道与排料孔14相连，风机15的出气端固定安装有回流管16，且回流管16的另一端延伸至研磨仓6的内部，风机15能够将过滤网13过滤后颗粒较大的物料通过回流管16重新进入研磨仓6内进行二次研磨，进一步提高对物料的研磨效果，且研磨后的物料在重力作用下掉落至过滤网13的表面时，从而伸缩弹簧9受力压缩，带动支撑板8上下运动，能够有效的降低过滤网13堵塞的风险，保证过滤网13的过滤效果。
27.本实施方案中：外壳1的一侧表面固定安装有取样阀门20，且取样阀门20的一端延伸至外壳1的内部。
28.具体的，便于工作人员对研磨后的物料进行取样检测，有利于工作人员准确的掌握物料的研磨进度，避免出现物料研磨不合格的弊端。
29.本实施方案中：外壳1的底面固定安装有支腿19，且支腿19设有多个，并且多个支腿19环形阵列分布在外壳1的底面。
30.具体的，有效的提高整个研磨装置的稳定性，减少晃动。
31.本实施方案中：外壳1的前端面固定安装有控制面板21，且控制面板21的输出端通过导线与风机15和电机2的输入端电性连接。
32.具体的，为常见电路结构，在此不做过多赘述。
33.本实施方案中：过滤网13为中空型圆锥体结构，且过滤网13的材质为304不锈钢。
34.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
35.本实施方案中：外壳1为中空型圆柱体结构，且外壳1的材质为铝合金。
36.具体的，具备密度低，强度高的优点。
37.本实施方案中：集料板17为漏斗型结构，且集料板17的材质与过滤网13的材质相同。
38.具体的，有效的起到集料的作用。
39.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
40.工作原理：使用时，将物料投入研磨仓6内后，利用控制面板21操控电机2和风机15工作，电机2带动研磨辊5旋转，研磨辊5旋转与研磨仓6摩擦，能够对物料进行研磨处理，研
磨后的物料通过下料孔一7掉落在过滤网13的表面，过滤网13能够对研磨后的物料进行过滤，保证物料的研磨质量，接着风机15能够将过滤网13过滤后颗粒较大的物料通过回流管16重新进入研磨仓6内进行二次研磨，进一步提高对物料的研磨效果，且研磨后的物料在重力作用下掉落至过滤网13的表面时，从而伸缩弹簧9受力压缩，带动支撑板8上下运动，能够有效的降低过滤网13堵塞的风险，保证过滤网13的过滤效果，其次取样阀门20便于工作人员对研磨后的物料进行取样检测，有利于工作人员准确的掌握物料的研磨进度，避免出现物料研磨不合格的弊端。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。