一种电力工程电力穿板密封装置的制作方法

1.本技术涉及电力工程技术领域，尤其是涉及一种电力工程电力穿板密封装置。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程。
3.在电力施工过程中对电力线缆进行铺设时，电力线缆通常需要穿过器材设备侧壁的预留孔，以满足器材设备内部元件的使用需求但现有的电力线缆往往直接穿设在器材设备，使器材设备侧壁的预留孔处的密封性不足，导致外部环境因素易对器材设备内部的元件作业产生影响。


技术实现要素：

4.为了减少外部环境因素对器材设备内部元件作业产生的影响，本技术提供一种电力工程电力穿板密封装置。
5.本技术提供的一种电力工程电力穿板密封装置采用如下的技术方案：
6.一种电力工程电力穿板密封装置，包括基板，所述基板正面开设有燕尾形滑槽，所述滑槽内滑动连接有穿线板，且滑槽靠近穿线板的一边处焊接有抵接块，所述基板的正面开设有多个线孔，所述穿线板的正面开设有与线孔一一对应的安装孔，所述安装孔远离线孔的一边表面处设置有密封套，所述穿线板靠近基板的一边表面处设置有密封组件。
7.通过采用上述技术方案，将基板安装在器材设备侧壁的预留孔处，经安装孔和线孔配合，便于将电力线缆经线孔穿设在安装孔内，进而将穿线板沿滑槽滑动，使安装孔和线孔随之错位，进而使密封条和卡槽相卡接，并通过密封垫和基板相抵接，进而使电力线缆抵接在密封垫和海绵垫对立面之间，便于起到一定的限位作用，并对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性，有利于减少外部环境因素对器材设备内部元件作业产生的影响。
8.优选的，所述密封组件包括密封条、密封垫和海绵垫，所述密封条设置在穿线板靠近抵接块的一边表面处，所述穿线板与基板的对立面之间存在一定空隙，所述密封垫设置在穿线板靠近基板的一边表面处。
9.通过采用上述技术方案，利用密封垫和基板相抵接，便于对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性。
10.优选的，所述海绵垫设置在基板靠近穿线板的一边表面处。
11.通过采用上述技术方案，利用海绵垫，便于使电力线缆抵接在密封垫和海绵垫对立面之间，便于起到一定的限位作用。
12.优选的，所述抵接块靠近密封条的一边表面处开设有卡槽，所述密封条与卡槽相契合卡接。
13.通过采用上述技术方案，利用密封条和卡槽相卡接，便于使抵接块和穿线板相卡
合。
14.优选的，所述密封套包括第一套管、第二套管和第三套管，且密封套的材质为橡胶，所述第一套管、第二套管和第三套管依次堆叠设置在安装孔远离线孔的一边表面处，且第一套管、第二套管和第三套管的管径依次逐渐缩小。
15.通过采用上述技术方案，经电力线缆穿设在线孔和安装孔内，进而使电力线缆穿过密封套，经第一套管、第二套管和第三套管的管径不同，便于适用于部分不同尺寸规格的电力线缆使用，有利于提高适用功能性，再经第一套管、第二套管和第三套管套接夹持电力线缆的外圈，便于进一步提高密封效果。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.1、通过基板、滑槽、穿线板、抵接块、线孔、安装孔和密封组件配合，将基板安装在器材设备侧壁的预留孔处，经安装孔和线孔配合，便于将电力线缆经线孔穿设在安装孔内，进而将穿线板沿滑槽滑动，使安装孔和线孔随之错位，进而使密封条和卡槽相卡接，并通过密封垫和基板相抵接，进而使电力线缆抵接在密封垫和海绵垫对立面之间，便于起到一定的限位作用，并对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性，有利于减少外部环境因素对器材设备内部元件作业产生的影响。
18.2、通过基板、穿线板、线孔、安装孔和密封套配合，经电力线缆穿设在线孔和安装孔内，进而使电力线缆穿过密封套，经第一套管、第二套管和第三套管的管径不同，便于适用于部分不同尺寸规格的电力线缆使用，有利于提高适用功能性，再经第一套管、第二套管和第三套管套接夹持电力线缆的外圈，便于进一步提高密封效果。
附图说明
19.图1是申请实施例的基板的剖视结构示意图；
20.图2是申请实施例的抵接块的剖视结构示意图。
21.附图标记说明：1、基板；2、滑槽；3、穿线板；4、抵接块；5、线孔；6、安装孔；7、密封套；71、第一套管；72、第二套管；73、第三套管；8、密封组件；81、密封条；82、密封垫；83、海绵垫；9、卡槽。
具体实施方式
22.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种电力工程电力穿板密封装置。参照图1、图2，一种电力工程电力穿板密封装置，包括基板1，基板1正面开设有燕尾形滑槽2，滑槽2内滑动连接有穿线板3，且滑槽2靠近穿线板3的一边处焊接有抵接块4，基板1的正面开设有多个线孔5，穿线板3的正面开设有与线孔5一一对应的安装孔6，便于将电力线缆经线孔5穿设在安装孔6内，安装孔6远离线孔5的一边表面处设置有密封套7，便于适用于部分不同尺寸规格的电力线缆使用，有利于提高适用功能性，穿线板3靠近基板1的一边表面处设置有密封组件8，便于对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性，有利于减少外部环境因素对器材设备内部元件作业产生的影响。
24.参照图1、图2，密封组件8包括密封条81、密封垫82和海绵垫83，密封条81设置在穿线板3靠近抵接块4的一边表面处，穿线板3与基板1的对立面之间存在一定空隙，密封垫82
设置在穿线板3靠近基板1的一边表面处，便于对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性。
25.参照图1、图2，海绵垫83设置在基板1靠近穿线板3的一边表面处，便于使电力线缆抵接在密封垫82和海绵垫83对立面之间，便于起到一定的限位作用。
26.参照图1、图2，抵接块4靠近密封条81的一边表面处开设有卡槽9，密封条81与卡槽9相契合卡接，便于使抵接块4和穿线板3相卡合。
27.参照图1、图2，密封套7包括第一套管71、第二套管72和第三套管73，且密封套7的材质为橡胶，第一套管71、第二套管72和第三套管73依次堆叠设置在安装孔6远离线孔5的一边表面处，且第一套管71、第二套管72和第三套管73的管径依次逐渐缩小，便于适用于部分不同尺寸规格的电力线缆使用，有利于提高适用功能性，同时便于进一步提高密封效果。
28.本技术实施例一种电力工程电力穿板密封装置的实施原理为：将基板1安装在器材设备侧壁的预留孔处，经电力线缆穿设在线孔5和安装孔6内，进而使电力线缆穿过密封套7，经第一套管71、第二套管72和第三套管73的管径不同，便于适用于部分不同尺寸规格的电力线缆使用，有利于提高适用功能性，再经第一套管71、第二套管72和第三套管73套接夹持电力线缆的外圈，便于进一步提高密封效果；
29.再经安装孔6和线孔5配合，便于将电力线缆经线孔5穿设在安装孔6内，进而将穿线板3沿滑槽2滑动，使安装孔6和线孔5随之错位，进而使密封条81和卡槽9相卡接，并通过密封垫82和基板1相抵接，进而使电力线缆抵接在密封垫82和海绵垫83对立面之间，便于起到一定的限位作用，并对电力线缆起到一定的防护效果，同时便于提高对电力线缆穿板处连接结构的密封性，有利于减少外部环境因素对器材设备内部元件作业产生的影响。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。