一种基于断路器的排线规整装置的制作方法

1.本实用新型涉及断路器排线设备领域，具体为一种基于断路器的排线规整装置。


背景技术：

2.低压电器行业，万能式断路器均配有控制器和互感器。互感器可以将交流电压/电流按比例降至控制器直接测量的数据，因此每相互感器的引线从各自相按照一定的路径至控制器执行机构处汇合。随着相数的增多，线束的数量也相应增多。同时，控制器执行机构中的磁通变换器的引线等也需与控制器电子部分连接。断路器大量的线束若不合理布置，一方面容易造成控制器以及面罩装配困难，易造成线束断裂，影响功能；另一方面杂乱无章，影响美观。
3.基于上述现有技术在实际操作过程中任有不足之处，本实用新型实际要解决的问题是：
4.1、断路器大量的线束若不合理布置，容易造成控制器以及面罩装配困难，易造成线束断裂，影响功能；
5.2、断路器大量的线束若不合理布置，还导致杂乱无章，影响美观。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于断路器的排线规整装置，以解决上述问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现。
8.一种基于断路器的排线规整装置，包括入线结构、异形排线结构、延伸纳线压线结构、单侧压线结构、断路器主体、控制器执行装置、压线板，所述入线结构、异形排线结构、延伸纳线压线结构、单侧压线结构四者均与断路器主体连接，所述控制器执行装置位于断路器主体上，且下方连接压线板，可对断路器汇入的线束进行排列整理，使线束整齐有序的布置在断路器内。
9.优选的，所述入线结构包括层板、中部连接板、卡勾、引导出线缺口，所述层板有两个且上下分布，两个层板之间为入线口，所述层板一端通过中部连接板连接，层板另一端的向外侧表面上设有卡勾，入线结构也可设置多个，方便多组线束汇入。
10.优选的，所述中部连接板上设有开口朝向侧方的引导出线缺口，所述引导出线缺口一端为圆弧形，所述卡勾分别设置在两个层板向外侧的表面上，引导出线缺口的朝向决定了线束的走向。
11.优选的，所述异形排线结构整体为矩形板状，包括u型出线口、弯折排线块、异形结构固定孔，所述u型出线口设置在异形排线结构的顶部中央位置，所述弯折排线块位于异形排线结构的底部，呈向一侧延伸再向下弯折的l形状，弯折排线块可对收纳的线束进行排线，最终由u型出线口引出。
12.优选的，所述异形结构固定孔有两个，并将异形排线结构固定在断路器主体上，异
形结构固定孔也可设有多个，以固定住异形排线结构为主。
13.优选的，所述延伸纳线压线结构为长条形，包括长条形压线卡块、长条形限位块、长条形导线块，所述长条形限位块设置在长条形压线卡块上方，长条形限位块不仅限定长条形压线卡块深入位置，还可通过长条形限位块将延伸纳线压线结构快速取出。
14.优选的，所述长条形导线块连接在长条形压线卡块上，包括水平部分与竖直部分，并且水平部分、竖直部分、长条形压线卡块三者均为平缓连接，三者连接处包括弧面、斜面、直角面中的一种，长条形导线块的开口朝向异形排线结构，长条形压线卡块、长条形导线块固定限位线束走向。
15.优选的，所述单侧压线结构包括单侧压线固定块、单侧压线限位块，所述单侧压线固定块上设有单侧压线限位块，单侧压线固定块固定限位线束走向，单侧压线限位块不仅限定单侧压线固定块深入位置，还可通过单侧压线限位块将单侧压线结构快速取出。
16.优选的，所述断路器主体包括第一入线安装口、第二入线安装口、第三入线安装口、第四入线安装口、第一线束槽、第二线束槽、第三线束槽，所述第一入线安装口、第二入线安装口、第三入线安装口、第四入线安装口四者分别安装有对应的入线结构，且由卡勾搭接固定，所述第一线束槽内设有单侧压线固定块，且第一线束槽表面与单侧压线限位块的表面部分贴合，所述第二线束槽内设有长条形压线卡块，且第二线束槽表面与长条形限位块表面部分贴合，所述第三线束槽位于控制器执行装置安装位置的下方，中部设有空槽，且异形结构固定孔通过螺栓或插销将异形排线结构固定在第三线束槽上。
17.优选的，所述压线板上设有压线板凸台，所述压线板凸台与控制器执行装置下方槽体卡接，且卡接处上方留有空间，以确保汇出的线束不会下坠，以更好的归类收纳进入控制器执行装置内。
18.相对于现有技术，本实用新型的装置的有益效果在于：一种基于断路器的排线规整装置包括入线结构、异形排线结构、延伸纳线压线结构、单侧压线结构、断路器主体、控制器执行装置、压线板，
19.1、入线结构将断路器内汇入的线束做预先排列分布，再由异形排线结构、延伸纳线压线结构、单侧压线结构对线束进行进一步的收纳排列整理，不会因为断路器内的大量线束不合理的布置，而导致控制器执行装置以及面罩装配困难造成线束断裂的现象发生；
20.2、在所有线束排列汇集后准备引入控制器执行装置前，压线板防止线束下坠，对线束进行最后一步的整理归类；
21.3、同时异形排线结构、延伸纳线压线结构、单侧压线结构并不是与断路器主体一体成型，而是可以更换的，延长了断路器主体的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型一种基于断路器的排线规整装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型一种基于断路器的排线规整装置的安装示意图；
24.图3为本实用新型入线结构的结构示意图；
25.图4为本实用新型异形排线结构的结构示意图；
26.图5为本实用新型延伸纳线压线结构的结构示意图；
27.图6为本实用新型延伸纳线压线结构的结构示意图；
28.图7为本实用新型单侧压线结构的结构示意图；
29.图8为本实用新型压线板的结构示意图；
30.图9为本实用新型压线板与控制器执行装置的安装示意图；
31.图10为本实用新型压线板与控制器执行装置的安装示意图；
32.图11为本实用新型断路器主体的结构示意图；
33.图12为本实用新型压线板、控制器执行装置、异形排线结构的安装位置示意图。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.实施例1
36.一种基于断路器的排线规整装置，包括入线结构1、异形排线结构2、延伸纳线压线结构3、单侧压线结构4、断路器主体5、控制器执行装置6、压线板7，所述入线结构1、异形排线结构2、延伸纳线压线结构3、单侧压线结构4四者均与断路器主体5连接，所述控制器执行装置6位于断路器主体5上，且下方连接压线板7，压线板7将所有汇入的线束汇集并防止线束向下拖拽，所述入线结构1包括层板11、中部连接板12、卡勾13、引导出线缺口14，所述层板11有两个且上下分布，两个层板11之间为入线口，所述层板11一端通过中部连接板12连接，层板11另一端的向外侧表面上设有卡勾13，所述中部连接板12上设有开口朝向侧方的引导出线缺口14，所述引导出线缺口14一端为圆弧形，所述卡勾13分别设置在两个层板11向外侧的表面上，入线结构1内引出的线束数量不唯一，可根据实际要求进行选择，所述异形排线结构2整体为矩形板状，包括u型出线口21、弯折排线块22、异形结构固定孔23，所述u型出线口21设置在异形排线结构2的顶部中央位置，所述弯折排线块22位于异形排线结构2的底部，呈向一侧延伸再向下弯折的l形状，所述异形结构固定孔23有两个，并将异形排线结构2固定在断路器主体5上，固定方式可为螺栓连接，异形排线结构2控制着第三线束槽57内线束的走向，所述延伸纳线压线结构3为长条形，包括长条形压线卡块31、长条形限位块32、长条形导线块33，所述长条形限位块32设置在长条形压线卡块31上方，所述长条形导线块33连接在长条形压线卡块31上，包括水平部分与竖直部分，并且水平部分、竖直部分、长条形压线卡块31三者均为平缓连接，三者连接处包括弧面、斜面、直角面中的一种，长条形导线块33的开口朝向异形排线结构2，延伸纳线压线结构3控制着第二线束槽56内线束的走向，所述单侧压线结构4包括单侧压线固定块41、单侧压线限位块42，所述单侧压线固定块41上设有单侧压线限位块42，单侧压线结构4控制着第一线束槽55内线束的走向，所述断路器主体5包括第一入线安装口51、第二入线安装口52、第三入线安装口53、第四入线安装口54、第一线束槽55、第二线束槽56、第三线束槽57，所述第一入线安装口51、第二入线安装口52、第三入线安装口53、第四入线安装口54四者分别安装有对应的入线结构1，且由卡勾13搭接固定，所述第一线束槽55内设有单侧压线固定块41，且第一线束槽55表面与单侧压线限位块42的表面部分贴合，所述第二线束槽56内设有长条形压线卡块31，且第二线束槽56表面与长条形限位块32表面部分贴合，所述第三线束槽57位于控制器执行装置6安装位置的下方，中部设有空槽，且异形结构固定孔23通过螺栓或插销将异形排线结构2固定在第三
线束槽57上，所述压线板7上设有压线板凸台71，所述压线板凸台71与控制器执行装置6下方槽体卡接，且卡接处上方留有空间，预留空间为托住线束防止下坠，对线束进行整理归类。
37.工作模式：线束从入线结构1处进入，通过中部连接板12，再由引导出线缺口14为圆弧形的一端将线束引出，引出的线束一共是四组，分别为一号线束、二号线束、三号线束、四号线束，
38.其中，一号线束对应的是由第一入线安装口51安装的入线结构1所引出，引出后的一号线束进入至第一线束槽55内，并且单侧压线固定块41将一号线束固定约束在第一线束槽55内，再通过第一线束槽55进入第三线束槽57内，并由弯折排线块22将一号线束约束固定，而后从u型出线口21引出一号线束进入压线板7与控制器执行装置6所预留的空间处，最后延伸至控制器执行装置6内部。
39.二号线束对应的是由第二入线安装口52安装的入线结构1所引出，引出后的二号线束直接进入第三线束槽57内，并由弯折排线块22将一号线束约束固定，而后从u型出线口21引出一号线束进入压线板7与控制器执行装置6所预留的空间处，最后延伸至控制器执行装置6内部。
40.三号线束对应的是由第三入线安装口53安装的入线结构1所引出，引出后的三号线束进入至长条形导线块33内，再通过长条形导线块33平缓连接进入第三线束槽57内，并由弯折排线块22将三号线束约束固定，而后从u型出线口21引出三号线束进入压线板7与控制器执行装置6所预留的空间处，最后延伸至控制器执行装置6内部。
41.四号线束对应的是由第四入线安装口54安装的入线结构1所引出，引出后的四号线束进入至第二线束槽56内，并由长条形压线卡块31固定约束，再通过第二线束槽56延伸进入第三线束槽57内，并由弯折排线块22将四号线束约束固定，而后从u型出线口21引出四号线束进入压线板7与控制器执行装置6所预留的空间处，最后延伸至控制器执行装置6内部。
42.上述的一号线束、二号线束、三号线束、四号线束都在控制器执行装置6内汇集。
43.实施例2
44.基于实施例1中的其他技术特征相同的情况下，其中引导出线缺口14的具体朝向可根据实际情况而定，若引导出线缺口14朝向左侧则从左侧出线，若引导出线缺口14朝向右侧则从右侧出线。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。