一种基于BIM技术的综合管廊的制作方法

一种基于bim技术的综合管廊
技术领域
1.本技术涉及地下建筑施工的领域，尤其是涉及一种基于bim技术的综合管廊。


背景技术：

2.综合管廊即城市市政地下管线综合体，将上水、中水、下水、雨水、供热、供冷、电力通信、燃气等各种市政管分门别类有序的敷设在一个类似走廊的地下室腔内，同时配置专门的智能检测、报警、监控等配套系统，按照实际需求进行统一化标准化的管理及维护。
3.在以常规的二维平台的设计方式对综合管廊进行设计时，因自身技术条件的限制，难以清楚的表达设计理念，且容易出现诸多错漏碰缺，既不能很好的满足设计人员的需要，不利于各专业间的数据汇聚，在与项目其他参与方沟通时也产生不便。
4.相比之下，运用bim技术对综合管廊进行建模工作，以三维视角提供更为直观的方案展示，便于各参与方理解设计意图，并有效的将各专业的信息汇聚在一起，分析方案的合理性。尤其是bim的可视化特性及虚拟建造特性，可有效提前发现跟规避项目建造过程中存在的问题及风险， 提高施工质量和施工速度，增强安全管理，降低成本，节约人力。
5.因此，目前也出现了许多基于bim技术的综合管廊，如公告号为cn110158655b的中国专利所公开的一种基于bim技术的综合管廊系统，以及公告号为cn109137975b的中国专利所公开的一种基于bim的管廊建筑综合结构。
6.针对上述中的相关技术，发明人认为，虽然基于bim设计的综合管廊相比传统设计的综合管廊的施工速度较快，但是基于bim设计的综合管廊在综合管廊主体施工完毕后，还需要装设电缆架体才能完成综合管廊的施工，而电缆架体的装设较为费时，因此一定程度上也影响综合管廊的投入使用时间。


技术实现要素：

7.为了加快综合管廊的投入使用，本技术提供一种基于bim技术的综合管廊。
8.本技术提供的一种基于bim技术的综合管廊，采用如下的技术方案：
9.一种基于bim技术的综合管廊，包括管廊主体和电缆架体，所述电缆架体包括竖向设置的支撑杆和多根水平设置的横条，所述横条设置于所述支撑杆的外周面，所述支撑杆的上端和下端均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的端部固定有撑板，所述撑板抵接于所述管廊主体的内壁。
10.通过采用上述技术方案，通过设置螺纹管和撑板，以利用双向相反且分别作用于管廊主体顶壁和底壁的抵接力，以稳定地固定电缆架体，从而快速且稳定地完成电缆架体的装设；并且，通过设置横条，以便于对电缆进行支撑。
11.可选的，所述支撑杆包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第二杆体开设有用于供第一杆体轴向滑移的第一滑腔，所述第三杆体开设有用于供第二杆体轴向滑移的第二滑腔；所述第二杆体与所述第一杆体之间设有限制所述第一杆体轴向滑移的第一限位件，所述第三杆体与所述第二杆体之间设有限制所述第二杆体轴向滑移的第二限位件。
12.通过采用上述技术方案，通过第一滑腔和第二滑腔，以实现支撑杆的伸缩，以有效减少支撑杆的占用空间，从而便于运输。
13.可选的，所述第一杆体、第二杆体和第三杆体的外周壁均开设有用于容纳所述横条的容纳槽，所述横条的一端与容纳槽的下方槽壁铰接连接；所述容纳槽内还设有用于支撑横条呈水平状态的支撑件。
14.通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，当支撑杆处于收缩状态时，横条位于容纳槽内，并横条被杆体的内周壁所限位，从而确保支撑杆和横条处于完全收纳状态，以减少整体结构的占用空间；并且通过设置支撑件，以确保自由翻转的横条的支撑，从而确保横条对于电缆的支撑效果。
15.可选的，所述支撑件包括支撑片，所述横条的下表面沿自身长度方向开设有第三滑槽，所述支撑片的下端与所述容纳槽的下方槽壁铰接连接，所述支撑片的上端与所述第三滑槽滑移连接；当所述横条处于水平状态时，所述支撑片倾斜设置，且所述支撑片的上端抵接于所述第三滑槽的一端。
16.通过采用上述技术方案，以实现对横条的支撑。
17.可选的，所述支撑件还包括拉绳，所述拉绳的一端与所述容纳槽的槽壁连接，所述拉绳的另一端倾斜向下设置且与所述横条的自由端连接。
18.通过采用上述技术方案，更进一步提高对横条水平状态的稳固效果。
19.可选的，所述横条沿自身长度方向间隔设有多个阻隔片，所述阻隔片与所述横条沿平行所述横条的轴线铰接连接；当所述阻隔片转动至竖直状态时，所述拉绳抵接于所述阻隔片的侧壁以限制阻隔片的转动。
20.通过采用上述技术方案，通过设置阻隔片，以便于分隔多种电缆，使电缆放置整齐；并且阻隔片的可转动，以便于阻隔片足够灵活以进行收纳；并且，当阻隔片翻转呈以分隔电缆的状态时，利用拉绳的抵接，以对阻隔片进行限位，从而确保阻隔片的状态稳定性。
21.可选的，所述阻隔片的自由端设有用于抵接电缆的橡胶垫。
22.通过采用上述技术方案，以便于对电缆进行阻尼限位，以提高电缆放置的稳定性。
23.可选的，所述撑板的表面固定有防滑垫。
24.通过采用上述技术方案，以提高支撑杆的安装稳固性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过设置螺纹管和撑板，以利用双向相反且分别作用于管廊主体顶壁和底壁的抵接力，以稳定地固定电缆架体，从而快速且稳定地完成电缆架体的装设；
27.通过设置可伸缩的支撑杆，以有效减少支撑杆的占用空间，从而便于运输；
28.通过设置阻隔片，以便于分隔多种电缆，使电缆放置整齐；利用拉绳的抵接，以对阻隔片进行限位，从而确保阻隔片的状态稳定性。
附图说明
29.图1是本实施例的整体结构示意图。
30.图2是本实施例的电缆架体的结构示意图。
31.图3是本实施例的用于体现第一杆体与第二杆体之间连接关系的示意图。
32.图4是本实施例的用于体现第二杆体与第三杆体之间连接关系的示意图。
33.图5是本实施例的用于体现支撑件与横条之间作用关系的示意图。
34.附图标记说明：1、支撑杆；2、横条；3、阻隔片；4、支撑件；10、管廊主体；11、第一杆体；111、第一滑块；12、第二杆体；121、第一滑腔；122、第一滑槽；123、第一限位槽；124、第二滑块；13、第三杆体；131、第二滑腔；132、第二滑槽；133、第二限位槽；14、螺纹管；15、撑板；151、防滑垫；16、容纳槽；20、电缆架体；21、缺口；22、第三滑槽；31、橡胶垫；41、支撑片；42、拉绳；43、挂钩。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种基于bim技术的综合管廊。
37.参照图1，基于bim技术的综合管廊包括管廊主体10和多个电缆架体20，其中管廊主体10基于bim技术进行设计施工，从而相较传统管廊主体10具有较短施工周期，而电缆架体20则装设于管廊主体10内部，以便于放置电缆。
38.如图1、图2所示，电缆架体20包括竖向设置的支撑杆1和多根水平设置的横条2，其中横条2上设有多个阻隔片3，各阻隔片3沿横条2长度方向间隔排布，以便于分隔多种电缆，使电缆放置整齐。
39.如图2所示，支撑杆1从上至下依次包括第一杆体11、第二杆体12和第三杆体13，其中第二杆体12沿自身轴线贯穿开设有第一滑腔121，第一杆体11与第一滑腔121滑移连接，即第一杆体11可滑移收入第一滑腔121内或滑移出第一滑腔121外；第三杆体13沿自身轴线贯穿开设有第二滑腔131，第二杆体12与第二滑腔131滑移连接，即第二杆体12可滑移收入第二滑腔131内或滑移出第二滑腔131外。并且，第二杆体12与第一杆体11之间设有限制第一杆体11轴向滑移的第一限位件，第三杆体13与第二杆体12之间设有限制第二杆体12轴向滑移的第二限位件；通过设置第一限位件和第二限位件，以确保第一杆体11和第二杆体12滑移之后能够位置固定，从而确保支撑杆1的伸长状态的稳定性。
40.如图2、图3所示，第一滑腔121内壁沿自身轴线贯穿开设有第一滑槽122，第一限位件为固定于第一杆体11下端的第一滑块111，第一滑块111与第一滑槽122滑移连接，并且第一滑槽122的上端沿第二杆体12的周向开设有一段第一限位槽123，当第一杆体11滑移出第一滑腔121时，第一滑块111恰好位于第一限位槽123内，然后旋动第一杆体11一定角度，使得第一滑块111卡入第一限位槽123内，从而限制第一杆体11的继续滑移。
41.如图2、图4所示，第二滑腔131的内壁沿自身轴线贯穿开设有第二滑槽132，第二限位件为固定于第二杆体12下端的第二滑块124，第二滑块124与第二滑槽132滑移连接，并且第二滑槽132的上端沿第三杆体13的周向开设有一段第二限位槽133，当第二杆体12滑移出第二滑腔131时，第二滑块124恰好位于第二限位槽133内，然后旋动第二杆体12一定角度，使得第二滑块124卡入第二限位槽133内，从而限制第二杆体12的继续滑移。
42.如图2所示，第一杆体11的上端和第三杆体13的下端均螺纹连接有螺纹管14，螺纹管14的端部固定有水平设置的撑板15，撑板15的表面覆盖固定有橡胶材质的防滑垫151。当支撑杆1处于伸长状态时，可旋动螺纹管14，以带动撑板15远离另一撑板15方向移动，从而使得两个撑板15分别抵紧于管廊主体10的内顶壁和内底壁，以稳定地固定电缆架体20，从而快速且稳定地完成电缆架体20的装设。
43.如图2所示，第一杆体11、第二杆体12和第三杆体13的外周壁均沿竖向开设有条形的容纳槽16，容纳槽16用于容纳横条2，横条2的下端与容纳槽16的下方槽壁铰接连接，即支撑杆1处于收缩状态下，横条2位于容纳槽16内，从而减少支撑杆1和横条2整体结构的占用空间，而当横条2处于水平状态，通过容纳槽16内设置的支撑件4，以对横条2进行支撑，以确保横条2的水平稳定性。
44.如图5所示，支撑件4包括支撑片41和拉绳42，其中支撑片41的下端与容纳槽16的下方槽壁铰接连接，且支撑片41的下端低于横条2的铰接端。横条2的下表面沿自身长度方向开设有第三滑槽22，支撑片41的上端与第三滑槽22滑移连接；当横条2处于水平状态时，支撑片41倾斜设置，且支撑片41的上端抵接于第三滑槽22的一端。
45.如图5所示，拉绳42倾斜设置，拉绳42的下端与横条2的自由端通过挂钩43进行挂接，拉绳42的上端与容纳槽16的槽壁通过挂钩43进行可拆卸式挂接，即当支撑片41支撑横条2之后，拉动拉绳42，使拉绳42绷紧，利用拉绳42上端与容纳槽16的槽壁的挂接，以固定拉绳42，然后利用拉绳42的拉力，以有效对水平状态的横条2进行稳固。
46.如图5所示，横条2的一宽侧开设有多个缺口21，各缺口21沿横条2长度方向间隔均匀排布，阻隔片3的一端位于缺口21内，且阻隔片3的端部与缺口21的内壁铰接连接，即当横条2呈水平状态时，可翻转阻隔片3，使得阻隔片3的自由端向上设置，阻隔片3的自由端高于横条2，以进行有效阻隔；并且阻隔片3的自由端的侧壁固定有橡胶垫31，以阻尼抵接电缆，从而提高电缆的放置稳定性。
47.并且，当阻隔片3的自由端向上设置时，拉绳42将抵接于阻隔片3的侧壁以限制阻隔片3的转动。
48.本技术实施例的实施原理为：首先，通过设置螺纹管14和撑板15，以利用双向相反且分别作用于管廊主体10顶壁和底壁的抵接力，以稳定地固定电缆架体20，从而快速且稳定地完成电缆架体20的装设，从而有效减少综合管廊的投入使用时间；并且，通过设置可伸缩的支撑杆1和可收纳的横条2，能够有效减少整体结构的占用空间，从而便于运输和收纳，以进一步减少施工成本和缩短施工周期。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。