碳减排液位控制系统的制作方法

1.本实用新型属于液位控制技术领域，尤其涉及一种碳减排液位控制系统。


背景技术：

2.现有的灌装机液位控制为压力机械控制，该压力机械控制方式在料缸液位在不进料时，排气浮子阀关闭，进气浮子阀为打开状态；灌装过程中，液位下降时排气浮子阀打开，但进气浮子阀还处在开启状态，液位继续下降后进气浮子才关闭；当料缸压力低于设定压力时，隔膜阀打开进料，进气浮子阀打开进气，但排气浮阀也处在开启状态下，当液位继续上升，排气浮子阀关闭；当压力传感器检测到料缸压力大于料缸设定压力时，进料隔膜阀关闭。由此可知，该压力机械控制方式在料缸液位在不进料，排气浮子阀关闭时，进气浮子阀刚开启状态。灌装过程中液位下降，排气浮子阀打开时，进气浮子阀关闭。当料缸压力低于设定压力时，隔膜阀打开进料，随着液位的上升排气浮阀关闭，当液位继续上升，进气浮子阀打开，当压力传感器检测到料缸压力大于设定压力时进料隔膜关闭。
3.综上所述，现有压力机械控制方式在背压及生产过程中，co2一直在排放，造成co2的浪费，背压过程繁琐，机械控制导致料缸内液位不稳定，生产含气饮品时导致翻沫及低液位，co2进气只有一个进气阀门和排气阀门，生产过程中无法关闭，一直处在打开状态，co2一直处于供气状态，当压力大于设定压力时co2从料缸排气阀门全部排出造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
5.本实用新型提出一种碳减排液位控制装置，解决了现有压力机械控制方式造成co2的浪费的技术问题，具有可进行快速背压，节省co2使用量，料缸内液位稳定的特点。
6.本实用新型公开了一种碳减排液位控制系统，用于生产含气饮品的料缸的液位控制，包括控制阀门模块、检测模块、plc控制模块、信号接收发射模块及显示模块；
7.所述控制阀门模块进一步包括
8.进料隔膜阀，设于所述料缸的进料管道上；
9.气动进气阀门，设于所述料缸的进气管道上；
10.连通阀，设于连通管道上；
11.气动排气阀门，设于所述料缸的第一排气管道上；
12.手动排气阀，设于所述料缸的第二排气管道上；
13.所述第二排气管道的进气口与所述进气管道的前端相连，所述第一排气管道的进气口与所述进气管道的后端相连；所述连通管道用于连通所述第一排气管道与所述第二排气管道；
14.所述检测模块进一步包括
15.液位传感器，设于环缸上，数量为2个，呈180
°
安装；
16.压力传感器，设于进料管道上；
17.所述plc控制模块与所述控制阀门模块、所述信号接收发射模块、所述检测模块及所述显示模块电连接。
18.在其中一些实施例中，所述信号接收发射模块包括信号发射器、信号接收器；所述plc控制模块进一步包括plc控制器，模拟量输出单元，信号转换单元；所述plc控制器与所述检测模块、所述信号接收发射模块及所述控制阀门模块电连接。
19.在其中一些实施例中，所述信号接收发射模块包括第一信号接收发射模块和第二信号接收发射模块；所述第一信号接收发射模块包括第一信号发射器、第一信号接收器；第二信号接收发射模块包括第二信号发射器、第二信号接收器；所述plc控制器进一步包括第一plc控制器和第二plc控制器；所述第一plc控制器与所述检测模块、所述第一信号接收发射模块及所述控制阀门模块电连接；所述第二plc控制器与所述第二信号接收发射模块及所述显示模块电连接。
20.在其中一些实施例中，还包括电源模块，与所述信号发射器电连接。
21.在其中一些实施例中，所述电源模块包括与第一plc控制器电连接的第一电源单元，以及与第二plc控制器电连接第二电源单元。
22.在其中一些实施例中，所述液位传感器为线性液位传感器。
23.在其中一些实施例中，所述显示模块进一步包括显示器及触摸屏。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
25.本实用新型提供一种碳减排液位控制系统，具有可进行快速背压，节省co2使用量，料缸内液位稳定，生产含气饮品时不会出现翻沫及低液位现象，无需机械调整压力值，无需停机排料，调整机械浮球位置，避免交叉污染的特点。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型实施例所提供的碳减排液位控制系统的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例所提供的控制阀门模块的连接示意图；
29.图3为本实用新型实施例所提供的碳减排液位控制系统电气控制示意图；
30.附图说明：11、进料隔膜阀；12、气动进气阀门；13、连通阀；14、气动排气阀门；15、手动排气阀；21、液位传感器；22、压力传感器。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本实用
新型应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
33.在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
34.除非另作定义，本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可以还包括没有列出的步骤或单元，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“a和/或b”可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。
35.本实用新型实施例提供了一种碳减排液位控制系统，图1为根据本实用新型实施例的碳减排液位控制的结构示意图。参考图1所示，该系统用于生产含气饮品的料缸的液位控制，包括控制阀门模块、检测模块、plc控制模块、信号接收发射模块及显示模块；如图2所示，控制阀门模块进一步包括设于料缸的进料管道上的进料隔膜阀11，设于料缸的进气管道上的气动进气阀门12，设于连通管道上的连通阀13，设于料缸的第一排气管道上的气动排气阀门14，以及设于料缸的第二排气管道上的手动排气阀15，第二排气管道的进气口与进气管道的前端相连，第一排气管道的进气口与进气管道的后端相连，连通管道用于连通第一排气管道与第二排气管道，手动排气阀15用于在气动进气阀门12和/或气动排气阀门14出现故障时，手动进行排气。co2通过气动进气阀门12进气，达到设定压力后，气动进气阀门12关闭，料缸内压力过高时，气动排气阀门14开启排气，到达设定压力后，气动排气阀门14关闭。检测模块进一步包括设于环缸上的液位传感器21，设于进料管道上的压力传感器22，液位传感器21的数量为2个，设备运行时缸内液位不稳，液位起伏，为保证液位检测准确性，两个液位感器安装需呈180
°
安装，液位检测数值取两传感器平均值。plc控制模块与控制阀门模块、信号接收发射模块、检测模块及显示模块电连接。该碳减排液位控制系统的料缸处将原有机械浮球阀门拆除，更换为两个液位传感器21，由两个液位传感器21感应液位高度，当达到设定高度后，信号传输控制进料隔膜阀11关闭，此时进料时不再排出co2，只在液位下降、压力低时再补充co2，co2进气加入plc控制模块，增加co2电气气动进气阀门12、co2电气气动排气阀门14，排气与进气连通阀13门，取压力传感器22信号控制阀门开启，达
到设定压力时气动进气阀门12关闭，当设定压力小时气动进气阀门12自动开启进气，设定压力变大时气动排气阀门14开启排气，阀门没有变化时阀门关闭，co2不再供气，节省co2。该碳减排液位控制系统，具有可进行快速背压，节省co2使用量，料缸内液位稳定，生产含气饮品时不会出现翻沫及低液位现象，无需机械调整压力值，无需停机排料，调整机械浮球位置，避免交叉污染的特点。
36.进一步的，信号接收发射模块包括信号发射器、信号接收器；plc控制模块进一步包括plc控制器，模拟量输出单元，信号转换单元；plc控制器与检测模块、信号接收发射模块及控制阀门模块电连接；所述显示模块为原设备显示屏，新加显示页面。可选的，信号接收发射模块包括第一信号接收发射模块和第二信号接收发射模块；第一信号接收发射模块包括第一信号发射器、第一信号接收器；第二信号接收发射模块包括第二信号发射器、第二信号接收器；plc控制器进一步包括第一plc控制器和第二plc控制器；第一plc控制器与检测模块、第一信号接收发射模块及控制阀门模块电连接；第二plc控制器与第二信号接收发射模块及显示模块电连接。可选的，显示模块进一步包括显示器及触摸屏，增加液位控制页面，可触屏直接调整液位高度，阀门开启度，设定压力。具体的，如图3所示，检测模块(液位传感器21、压力传感器22)检测到的结果通过模拟信号输入单元(端口)传输给信号发射器，信号发射器将结果信号发送给信号接收器，信号接收器将结果信号通过信号转换模块发送plc控制器，plc控制器通过信号交换传输给原设备plc并发送给显示模块进行显示，当结果偏高或者偏低时，再通过plc控制器选择性控制控制阀门模块各阀门的开关及开度。环缸增加两个线性液位传感器21，压力通过原有进料管道压力传感器22获取信号，通过灌装机控制面板设定液位高度及压力，当料缸内压力达到设定压力时阀门关闭，液位传感器21检测料缸内液位高度，通过信号发射单元传回信号控制进料隔膜阀11开启度，达到设定液位高度后，关闭进料隔膜阀11。液位传感器21精度较高，使得进料平顺，环缸内饮料液位平稳，去除了料缸内反复排/进co2的机械动作，使得co2用气量明显下降。
37.可选的，还包括电源模块，与plc控制模块及信号发射器电连接。优选的，电源模块包括与第一plc控制器电连接的第一电源单元，以及与第二plc控制器电连接第二电源单元。可选的，由充电锂电池进行信号供电。需要说明的是，通过单独设置电源单元，便于实现第二plc控制器、第二信号接收发射模块及显示模块的远程控制。优选的，液位传感器21为线性液位传感器21。
38.上述碳减排液位控制系统的工作过程为：
39.当达到设定高度后，信号传输控制进料隔膜阀11关闭，此时进料时不再排出co2，只在液位下降、压力低时再补充co2，co2进气加入plc控制模块，增加co2电气气动进气阀门12、co2电气气动排气阀门14，排气与进气连通阀13门，取压力传感器22信号控制阀门开启，达到设定压力时气动进气阀门12关闭，当设定压力小时气动进气阀门12自动开启进气，设定压力变大时气动排气阀门14开启排气，阀门没有变化时阀门关闭，co2不再供气，节省co2。
40.该碳减排液位控制系统设定压力后直接进气背压手动关闭co2排气阀门，待到达设定液位后关闭开启手动阀门即可，节省co2使用量，相交未改造前减少co2排放10％，料缸内液位稳定，生产含气饮品时不会出现翻沫及低液位现象，可直接设定压力，无需机械调整压力值，可直接设定液位高低，无需停机排料，调整机械浮球位置，避免交叉污染，增加液位控制页面，可触屏直接调整液位高度，阀门开启度，设定压力，具有可进行快速背压，节省
co2使用量，料缸内液位稳定的特点。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。