一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯材料加工技术领域，具体为一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置。


背景技术：

2.目前，普通聚乙烯在有机过氧化物存在下经过一定的温度和机械力作用，然后将此接枝物在水及硅醇缩合催化剂作用下水解缩合可得，然而，经过升温处理的聚乙烯原料自主冷却效率较低，并且伴随温度的提升，聚乙烯材料会挥发处一定有害气体，直接暴露在空气中，容易造成厂区污染和作业人员安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置，包括冷却箱主体，所述冷却箱主体正面一侧安装有密封盖，所述冷却箱主体中部内腔横向架设安装有放置架和调节架，所述放置架表面安装有出风柱和吸气口，所述调节架内部嵌设安装有导热水管，所述冷却箱主体底部内腔安装有水箱，所述冷却箱主体侧边安装有换气箱，所述换气箱正面安装有控制器，所述换气箱顶部安装有防尘滤网、换热组件和风机，所述换气箱底部安装有制冷器，所述冷却箱主体顶端安装有净化器，所述净化器背面安装有排气阀，所述净化器内部安装有净化填充物和催化箱。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换气箱呈两组并对称安装在冷却箱主体两侧，所述净化器设有金属外壳保护，且净化器固定安装在冷却箱主体顶端中心。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱主体正面顶部两侧安装有直线导轨组件，且密封盖通过直线导轨组件与冷却箱主体连接，所述密封盖中部由双层隔热钢化玻璃组成。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架呈三组上下阵列安装，所述出风柱等距阵列竖立安装在放置架顶端，所述吸气口位于放置架底端表面，所述调节架两端通过滑块与冷却箱主体内壁连接，且调节架位于放置架上方，所述导热水管嵌设安装在调节架和放置架内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘滤网固定安装在换气箱外侧内壁上，所述风机与防尘滤网并排安装，且风机与防尘滤网之间设有金属气管连通。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制冷器固定安装在换气箱底部，所述制冷器顶端和侧壁均安装有换热组件，所述换热组件分别延伸缠绕在金属气管和水箱周边，所述风机通过金属气管连接出风柱，所述水箱一端与导热水管连通，且水箱设有循环水泵和外接阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化箱呈两组并安装在净化器两侧，
所述催化箱内部设有催化剂，所述催化箱外侧安装有风机，所述催化箱通过气管连接风机、吸气口和排气阀，所述净化填充物由纤维类材料制成。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置，通过设有隔热钢化玻璃材质制成的密封盖，便于工人观察冷却箱主体内部聚乙烯材料散热状况，方便通过控制器进行调节装置运作，通过设有风机联合防尘滤网、金属气管和出风柱共同运作，为放置架上聚乙烯材料提供风冷降温，通过吸气口、风机、催化箱、净化填充物和排气阀联合运作，将装置内部多余乱流高温空气抽取，经过多重净化消毒，再排出装置，用于辅助换气箱进行降温，同时避免聚乙烯材料升温后的有害气体逸散，保障周围作业环境和人员安全；
13.2、该种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置，通过设有水箱连通导热水管，配合调节架和放置架接触性吸收聚乙烯材料表面热量，不仅用于聚乙烯材料降温，同于利用余热热水，用于厂区其他工序使用，通过设有制冷器与换热组件联合运作，用于降低刚进入装置空气与水的温度，提高内部吸热性能，辅助降温；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置的换气箱内部结构图；
17.图3是本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置的冷却箱主体内部结构图；
18.图4是本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置的净化器内部结构图。
19.图中：1、冷却箱主体；2、控制器；3、净化器；4、排气阀；5、换气箱；6、密封盖；7、风机；8、防尘滤网；9、制冷器；10、换热组件；11、水箱；12、出风柱；13、放置架；14、吸气口；15、调节架；16、导热水管；17、净化填充物；18、催化箱。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种硅烷交联聚乙烯绝缘料冷却装置，包括冷却箱主体1，冷却箱主体1正面一侧安装有密封盖6，冷却箱主体1中部内腔横向架设安装有放置架13和调节架15，放置架13表面安装有出风柱12和吸气口14，调节架15内部嵌设安装有导热水管16，冷却箱主体1底部内腔安装有水箱11，冷却箱主体1侧边安装有换气箱5，换气箱5正面安装有控制器2，换气箱5顶部安装有防尘滤网8、换热组件10和风机7，换气箱5底部安装有制冷器9，冷却箱主体1顶端安装有净化器3，净化器3背面安装有排气阀4，净化器3内部安装有净化填充物17和催化箱18。
22.其中，换气箱5呈两组并对称安装在冷却箱主体1两侧，净化器3设有金属外壳保护，且净化器3固定安装在冷却箱主体1顶端中心，装置组件安装结构。
23.其中，冷却箱主体1正面顶部两侧安装有直线导轨组件，且密封盖6通过直线导轨组件与冷却箱主体1连接，密封盖6中部由双层隔热钢化玻璃组成，方便工人观察装置内部运作情况。
24.其中，放置架13呈三组上下阵列安装，出风柱12等距阵列竖立安装在放置架13顶端，吸气口14位于放置架13底端表面，调节架15两端通过滑块与冷却箱主体1内壁连接，且调节架15位于放置架13上方，导热水管16嵌设安装在调节架15和放置架13内部，用于辅助材料盛放和降温。
25.其中，防尘滤网8固定安装在换气箱5外侧内壁上，风机7与防尘滤网8并排安装，且风机7与防尘滤网8之间设有金属气管连通，用于过滤灰尘，避免内部材料风冷污染。
26.其中，制冷器9固定安装在换气箱5底部，制冷器9顶端和侧壁均安装有换热组件10，换热组件10分别延伸缠绕在金属气管和水箱11周边，风机7通过金属气管连接出风柱12，水箱11一端与导热水管16连通，且水箱11设有循环水泵和外接阀门，用于降低刚进入装置空气与水的温度，提高内部吸热性能，辅助降温。
27.其中，催化箱18呈两组并安装在净化器3两侧，催化箱18内部设有催化剂，催化箱18外侧安装有风机7，催化箱18通过气管连接风机7、吸气口14和排气阀4，净化填充物17由纤维类材料制成，避免聚乙烯材料升温后的有害气体逸散，保障周围作业环境和人员安全。
28.工作原理：通过控制器2启动装置运作，通过容器将聚乙烯材料固定在放置架13上，通过设有隔热钢化玻璃材质制成的密封盖6，便于工人观察冷却箱主体1内部聚乙烯材料散热状况，方便通过控制器2进行调节装置运作，通过设有风机7联合防尘滤网8、金属气管和出风柱12共同运作，为放置架13上聚乙烯材料提高风冷降温，通过吸气口14、风机、催化箱18、净化填充物17和排气阀4联合运作，将装置内部多余乱流高温空气抽取，经过多重净化消毒，再排出装置，用于辅助换气箱5进行降温，同时避免聚乙烯材料升温后的有害气体逸散，保障周围作业环境和人员安全；通过设有水箱11连通导热水管16，配合调节架15和放置架13接触性吸收聚乙烯材料表面热量，不仅用于聚乙烯材料降温，同于利用余热热水，用于厂区其他工序使用，通过设有制冷器9与换热组件10联合运作，用于降低刚进入装置空气与水的温度，提高内部吸热性能，辅助降温；结构简单合理，使用方便，有效解决了现有的问题，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。