一种用于高温合金等温热压缩装置的制作方法

1.本申请属于高温合金锻打设备技术领域，尤其涉及一种用于高温合金等温热压缩装置。


背景技术：

2.锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件的工艺过程，锻打就是把物件金属烤软了捏成型。
3.由于常规的锻打设备在操作过程中，由于金属块裸露在外，造成大量热能流失，难以保障温度均衡，使得锻打过程中硬度分布不均匀，影响锻打质量，从而造成常规锻打设备容易造成受热不均匀的问题，为此，我们提出来一种用于高温合金等温热压缩装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本申请的目的是为了缓解现有技术中存在的常规锻打设备容易造成受热不均匀的问题，而提出的一种用于高温合金等温热压缩装置。
5.为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于高温合金等温热压缩装置，包括锻打机构，所述锻打机构包括加热炉、压缩机和机械臂；所述压缩机的下端固定连接在机械臂的后部；所述加热炉的后端固定连接在压缩机的中部；所述加热炉包括炉体；所述炉体的内腔呈十字型。
6.优选的，所述加热炉还包括保温壳；所述保温壳固定连接在炉体的外壁。
7.优选的，所述加热炉还包括引导壳；所述引导壳固定连接在炉体的内壁。
8.优选的，所述压缩机包括液压杆和锻打台；所述锻打台正对液压杆的下侧，所述液压杆和锻打台滑动穿插在炉体的内壁，液压杆和锻打台通过机械臂固定。
9.优选的，所述压缩机还包括固定架；所述固定架的下端固定连接在机械臂的后部，所述液压杆与固定架固定连接。
10.优选的，所述机械臂包括减速电机、第一电动伸缩杆、机架、挡杆、推杆和第二电动伸缩杆；所述第一电动伸缩杆固定连接在减速电机和机架之间；所述挡杆固定连接在减速电机转子外部；所述推杆固定连接在第二电动伸缩杆的侧端；所述第二电动伸缩杆背向推杆的一端固定连接在机架的上部。
11.优选的，所述机械臂还包括第一保温挡块；所述第一保温挡块固定连接在减速电机转子和挡杆的外壁，所述第一保温挡块位于炉体内侧。
12.优选的，所述机械臂还包括第二保温挡块；所述第二保温挡块包裹在推杆和第二电动伸缩杆的外壁。
13.与现有技术相比，本申请的有益效果为：
14.1、采用加热炉将目标合金块包裹在内进行锻打的方式，保障了等温受热压缩目标合金块。
15.2、采用机械臂带动目标合金块翻转并移动位置的方式，方便了目标合金块的锻打工作。
附图说明
16.图1为本申请提出的整体结构示意图；
17.图2为本申请提出的加热炉切分结构示意图；
18.图3为本申请提出的压缩机结构示意图；
19.图4为本申请提出的机械臂结构示意图。
20.图中：1、锻打机构；2、加热炉；3、压缩机；4、机械臂；5、炉体；6、保温壳；7、引导壳；8、固定架；9、液压杆；10、锻打台；11、第一保温挡块；12、减速电机；13、第一电动伸缩杆；14、机架；15、推杆；16、第二保温挡块；17、第二电动伸缩杆；18、挡杆。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1，一种用于高温合金等温热压缩装置，包括锻打机构1，锻打机构1包括加热炉2、压缩机3和机械臂4；加热炉2、压缩机3和机械臂4均设置有一个；压缩机3的下端固定连接在机械臂4的后部；利用机械臂4固定压缩机3；加热炉2的后端固定连接在压缩机3的中部；利用压缩机3固定加热炉2；加热炉2包括炉体5；炉体5的内腔呈十字型；利用炉体5十字型内腔，方便压缩机3和机械臂4进入炉体5内部进行操作。
23.参照图2，加热炉2还包括保温壳6；保温壳6设置有一对；保温壳6固定连接在炉体5的外壁；保温壳6对称设置在炉体5的外壁，利用保温壳6增加炉体5的保温性能。
24.加热炉2还包括引导壳7；引导壳7设置有一个；引导壳7固定连接在炉体5的内壁；利用引导壳7遮挡保护炉体5的内部。
25.参照图3，压缩机3包括液压杆9和锻打台10；液压杆9和锻打台10均设置有一个；液压杆9为常规液压杆，其下部为耐高温材质；锻打台10正对液压杆9的下侧，液压杆9和锻打台10滑动穿插在炉体5的内壁，液压杆9和锻打台10通过机械臂4固定；利用液压杆9向下压缩目标，利用锻打台10支撑目标实现压缩工作。
26.压缩机3还包括固定架8；固定架8设置有一个；固定架8的下端固定连接在机械臂4的后部，液压杆9与固定架8固定连接；液压杆9通过固定架8与机械臂4固定安装。
27.参照图4，机械臂4包括减速电机12、第一电动伸缩杆13、机架14、挡杆18、推杆15和第二电动伸缩杆17；减速电机12、第一电动伸缩杆13、机架14、推杆15和第二电动伸缩杆17均设置有一个，挡杆18设置有一对；第一电动伸缩杆13固定连接在减速电机12和机架14之间；减速电机12和第一电动伸缩杆13通过外接电源电性连接；挡杆18固定连接在减速电机12转子外部；挡杆18对称安装在减速电机12转子外部；推杆15固定连接在第二电动伸缩杆17的侧端；第二电动伸缩杆17背向推杆15的一端固定连接在机架14的上部；利用机架14固定第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17与外接电源电性连接。
28.机械臂4还包括第一保温挡块11；第一保温挡块11设置有一个；第一保温挡块11固定连接在减速电机12转子和挡杆18的外壁，第一保温挡块11位于炉体5内侧；利用第一保温
挡块11遮挡炉体5侧部空间，加强保温。
29.机械臂4还包括第二保温挡块16；第二保温挡块16设置有一个；第二保温挡块16包裹在推杆15和第二电动伸缩杆17的外壁；第二保温挡块16与推杆15和第二电动伸缩杆17固定；且第二保温挡块16位于炉体5的内侧，利用第二保温挡块16加强炉体5保温。
30.工作原理：使用时，利用炉体5对目标进行等温加热，再利用液压杆9对目标进行压缩工作；当液压杆9升起后，减速电机12带动挡杆18转动，通过挡杆18带动目标翻转，然后再利用液压杆9进行压缩；当液压杆9再次升起后，利用第二电动伸缩杆17带动推杆15推动目标移动位置后，再通过液压杆9进行压缩；当目标锻打完成后，收缩第一电动伸缩杆13，然后通过第二电动伸缩杆17伸长带动推杆15将目标由炉体5内部推出。
31.尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于高温合金等温热压缩装置，包括锻打机构（1），其特征在于：所述锻打机构（1）包括加热炉（2）、压缩机（3）和机械臂（4）；所述压缩机（3）的下端固定连接在机械臂（4）的后部；所述加热炉（2）的后端固定连接在压缩机（3）的中部；所述加热炉（2）包括炉体（5）；所述炉体（5）的内腔呈十字型。2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述加热炉（2）还包括保温壳（6）；所述保温壳（6）固定连接在炉体（5）的外壁。3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述加热炉（2）还包括引导壳（7）；所述引导壳（7）固定连接在炉体（5）的内壁。4.根据权利要求2所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述压缩机（3）包括液压杆（9）和锻打台（10）；所述锻打台（10）正对液压杆（9）的下侧，所述液压杆（9）和锻打台（10）滑动穿插在炉体（5）的内壁，液压杆（9）和锻打台（10）通过机械臂（4）固定。5.根据权利要求4所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述压缩机（3）还包括固定架（8）；所述固定架（8）的下端固定连接在机械臂（4）的后部，所述液压杆（9）与固定架（8）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述机械臂（4）包括减速电机（12）、第一电动伸缩杆（13）、机架（14）、挡杆（18）、推杆（15）和第二电动伸缩杆（17）；所述第一电动伸缩杆（13）固定连接在减速电机（12）和机架（14）之间；所述挡杆（18）固定连接在减速电机（12）转子外部；所述推杆（15）固定连接在第二电动伸缩杆（17）的侧端；所述第二电动伸缩杆（17）背向推杆（15）的一端固定连接在机架（14）的上部。7.根据权利要求6所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述机械臂（4）还包括第一保温挡块（11）；所述第一保温挡块（11）固定连接在减速电机（12）转子和挡杆（18）的外壁，所述第一保温挡块（11）位于炉体内侧。8.根据权利要求6所述的一种用于高温合金等温热压缩装置，其特征在于：所述机械臂（4）还包括第二保温挡块（16）；所述第二保温挡块（16）包裹在推杆（15）和第二电动伸缩杆（17）的外壁。

技术总结
本申请属于高温合金锻打设备技术领域，公开了一种用于高温合金等温热压缩装置，包括锻打机构，所述锻打机构包括加热炉、压缩机和机械臂，所述压缩机的下端固定连接在机械臂的后部，所述加热炉的后端固定连接在压缩机的中部，所述加热炉包括炉体，所述炉体的内腔呈十字型，所述加热炉还包括保温壳，所述保温壳固定连接在炉体的外壁，所述加热炉还包括引导壳，所述引导壳固定连接在炉体的内壁，所述压缩机包括液压杆和锻打台，所述锻打台正对液压杆的下侧，所述液压杆和锻打台滑动穿插在炉体的内壁，液压杆和锻打台通过机械臂固定。本申请能够保障等温加热，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。


技术研发人员：华国平 施福保
受保护的技术使用者：无锡生益新材料制造有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/30