背光模组及显示装置的制作方法

技术特征：
1.一种背光模组，其特征在于，包括背框、位于所述背框内的导光板以及位于所述导光板之上的光学膜层；其中，所述背框包括底板和沿底板的边缘弯折的侧板，在所述背框四个边角的区域处上，相邻的侧板之间预留有间隙，所述间隙内设置有弹性遮光层。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光层的材料为橡胶块、硅胶或者遮光的高分子聚合物。3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光层包括直角部，所述直角部位于所述侧板朝向导光板一侧，所述直角部用于遮挡所述间隙。4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述遮光层还包括位于所述直角部外侧的圆弧部，所述圆弧部卡持于所述间隙内，且所述圆弧部的形状与所述背框角边的外轮廓形状相同。5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，所述直角部和所述圆弧部为一体成型，所述直角部还用于限定所述导光板的位移。6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背框与所述导光板之间还设置有固定连接件，所述固定连接件呈凹槽状，所述导光板卡持于凹槽内，且所述固定连接件为透明材料制备而成。7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述固定连接件包括底部和位于底部两侧的弯折部，所述弯折部的截面形状为直角形。8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光源基板，所述导光板靠近所述光源基板的一侧设有避开所述光源基板的缺口，所述侧板为平面板，所述光源基板通过导热胶粘接在所述侧板上，所述导光板将所述光源基板出射的水平光线转化为垂直的光线。9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，在所述背光模组出光方向上，所述遮光层一端与所述底板齐平，另一端与所述光学膜层齐平。10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的背光模组、位于所述背光模组表面的液晶面板、以及位于所述液晶面板表面的保护盖板，其中，所述背光模组与所述液晶面板一侧设置有环形中框，所述背光模组与液晶面板相反一侧设置有环形顶盖，所述环形中框和所述环形顶盖用于固定所述液晶面板。

技术总结
本发明提供一种背光模组及显示装置，该背光模组包括背框、位于背框内的导光板以及位于导光板之上的光学膜层；其中，背框包括底板和沿底板的边缘弯折的侧板，在背框四个边角的区域处上，相邻的侧面之间由于斜切的原因存在预留间隙，间隙内设置有遮光层；本发明中的导光板和光学膜层与背框之间因为预留的间隙，而形成有分隔空间，分隔空间分布在背光模组的四个角边缘上，选用有弹性的遮光材料进行填补该分隔空间，可以有效避免背光模组在边缘四个角上漏光，从而提高背光模组的出光效率。从而提高背光模组的出光效率。从而提高背光模组的出光效率。


技术研发人员：王维 刘刚 杨伟恒
受保护的技术使用者：TCL华星光电技术有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/30