一种箬叶的自动消毒清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及箬叶清洗设备技术领域，具体是一种箬叶的自动消毒清洗装置。


背景技术：

2.箬叶为箬竹的叶片，也称为辽叶、棕箬、篛叶、茶篰、篛叶等，可用作食品包装物（如粽子）、茶叶、斗笠、船篷衬垫等，还可用来加工制造箬竹酒、饲料、造纸及提取多糖等，箬叶同时药用价值高，对癌症特有的恶液质具有防治功效，普遍见于南方地区，尤其是长江中下游以南广大区域。
3.而目前的箬叶加工时，常常为人工清洗，劳动强度大，自动化程度低，且清洗效率不高，此外，传统的清洗方式对水资源的浪费也是极大的，因此，本领域技术人员提供了一种箬叶的自动消毒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箬叶的自动消毒清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箬叶的自动消毒清洗装置，包括底座，所述底座的上方设有上盖板，所述底座与上盖板之间靠近四角位置处均安装有支撑柱，所述底座的上表面安装有贯穿上盖板的箱体，所述箱体的前表面设有设备箱，所述设备箱的内部设有传动装置，所述箱体的内部设有清洗装置，所述箱体的内部位于清洗装置的上方设有水槽，且箱体的内部位于清洗装置的下方设有废水腔；
6.所述清洗装置包括开设在箱体中部位置处的清洗腔，所述清洗腔的两侧均开设有料口，所述料口的下端均安装有导料板，所述清洗腔的内部顶端均匀安装有喷头，且清洗腔的两侧均对称转动安装有转轴，所述转轴的外部设有清洗辊，所述清洗腔的内部安装有用于驱动清洗辊升降的调节组件。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述传动装置包括对称固定安装在设备箱内部的电机，所述转轴的一端均贯穿至设备箱的内部并安装有链轮，同一水平线的所述链轮之间设有链条，且其中两个链轮的外侧分别与电机的输出端一一对应。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述调节组件包括对称安装在清洗腔内部两侧壁并于转轴转动连接的升降板，所述清洗腔的两侧壁均等间距安装有与转轴适配的通槽，且清洗腔的内部靠近四角位置处均转动安装有与升降板螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至水槽的内部并安装有第二锥齿轮，所述水槽的内部对称转动安装有联动轴，两个所述联动轴靠近第二锥齿轮的位置处均安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述水槽的内部对称安装有加热板，且水槽的上表面开设有进水口。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述水槽的内部嵌设有消毒箱，所述消毒箱外侧均匀开设有漏孔，且消毒箱的上端贯穿水槽并铰接有闭合门。
11.作为本实用新型更进一步的方案：所述废水腔与清洗腔之间安装有滤板，且废水腔的前表面安装有出水管，所述出水管上设有控制阀。
12.作为本实用新型更进一步的方案：所述设备箱的前表面设有控制按钮盒，且设备箱的两侧均开设有散热窗，所述底座的下表面靠近四角位置处均安装有辊轮。
13.作为本实用新型更进一步的方案：所述螺纹杆上对称设有正、反管螺纹，相对的两个升降板与螺纹杆的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔。
14.作为本实用新型更进一步的方案：两个所述联动轴的一端贯穿箱体并安装有传动轮，两个所述传动轮之间收传动带，所述箱体的外侧安装有用于驱动其中一个传动轮转动的驱动马达。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过上盖板、底座以及支撑柱有利于提高设备运行的稳定性，通过调节组件调节清洗辊的距离，从而有利于调节箬叶的受力，从而提高设备的清洗效率，在传动装置的作用下使得转轴带动清洗辊同步转动，从而使得箬叶在相应的两排清洗辊之间运动，达到清洗箬叶的作用，通过水槽、喷头辅助清洗辊的清洗动作，提高设备的自动化程度，大幅度提高设备清洗的效率，通过滤板实现清洗后的污水的回收，有利于节约水资源，避免水资源的浪费。
附图说明
16.图1为一种箬叶的自动消毒清洗装置的结构示意图；
17.图2为一种箬叶的自动消毒清洗装置中设备箱的内部结构示意图；
18.图3为一种箬叶的自动消毒清洗装置中箱体的内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑柱；3、上盖板；4、箱体；5、设备箱；6、导料板；7、料口；8、消毒箱；9、电机；10、转轴；11、链轮；12、链条；13、水槽；14、清洗腔；15、废水腔；16、滤板；17、清洗辊；18、喷头；19、加热板；20、通槽；21、驱动马达；22、联动轴；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、螺纹杆；26、升降板。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种箬叶的自动消毒清洗装置，包括底座1，底座1的上方设有上盖板3，底座1与上盖板3之间靠近四角位置处均安装有支撑柱2，底座1的上表面安装有贯穿上盖板3的箱体4，箱体4的前表面设有设备箱5，设备箱5的内部设有传动装置，箱体4的内部设有清洗装置，箱体4的内部位于清洗装置的上方设有水槽13，且箱体4的内部位于清洗装置的下方设有废水腔15；
21.清洗装置包括开设在箱体4中部位置处的清洗腔14，清洗腔14的两侧均开设有料口7，料口7的下端均安装有导料板6，清洗腔14的内部顶端均匀安装有喷头18，且清洗腔14的两侧均对称转动安装有转轴10，转轴10的外部设有清洗辊17，清洗腔14的内部安装有用于驱动清洗辊17升降的调节组件，通过调节组件调节清洗辊17的距离，从而有利于调节箬叶的受力，从而提高设备的清洗效率，通过转轴10带动清洗辊17同步转动，通过其中一侧的导料板6、料口7将箬叶放入设备内部，从而使得箬叶在相应的两排清洗辊17之间运动，达到清洗箬叶的作用，通过水槽13、喷头18辅助清洗辊17的清洗动作，提高设备的自动化程度，大幅度提高设备清洗的效率，通过滤板16实现清洗后的污水的回收，有利于节约水资源，避
免造成水资源的浪费。
22.在图2中，传动装置包括对称固定安装在设备箱5内部的电机9，转轴10的一端均贯穿至设备箱5的内部并安装有链轮11，同一水平线的链轮11之间设有链条12，且其中两个链轮11的外侧分别与电机9的输出端一一对应，通过电机9分别带动与其相连的链轮11转动，通过链条12使得属于的链轮11同步转动，从而使得转轴10同步转动。
23.在图3中，调节组件包括对称安装在清洗腔14内部两侧壁并于转轴10转动连接的升降板26，清洗腔14的两侧壁均等间距安装有与转轴10适配的通槽20，且清洗腔14的内部靠近四角位置处均转动安装有与升降板26螺纹连接的螺纹杆25，螺纹杆25的上端延伸至水槽13的内部并安装有第二锥齿轮24，水槽13的内部对称转动安装有联动轴22，两个联动轴22靠近第二锥齿轮24的位置处均安装有与第二锥齿轮24啮合的第一锥齿轮23，通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，从而使得螺纹杆25转动，通过螺纹杆25与升降板26之间的螺纹连接，实现相对的两个升降板26距离的调节，调节清洗辊17的距离，从而有利于调节箬叶的受力，从而提高设备的清洗效率。
24.在图3中，水槽13的内部对称安装有加热板19，通过加热板19加热水槽13内部的水，提高消毒剂的混合效果，且加热后的水有利于箬叶的清洗，使得清洗效果更佳，且水槽13的上表面开设有进水口，有利于水槽13内部补水。
25.在图1和图3中，水槽13的内部嵌设有消毒箱8，消毒箱8外侧均匀开设有漏孔，通过向消毒箱8内部盛放消毒剂，进一步使得消毒剂与水槽13内部的水混合，且消毒箱8的上端贯穿水槽13并铰接有闭合门，主要起到防尘作用。
26.在图1和图3中，废水腔15与清洗腔14之间安装有滤板16，有利于清洗废水回流并进入废水腔15内部，实现清洗废水的回收，且废水腔15的前表面安装有出水管，出水管上设有控制阀，有利于废水的再利用。
27.在图1中，设备箱5的前表面设有控制按钮盒，便于设备的控制，且设备箱5的两侧均开设有散热窗，底座1的下表面靠近四角位置处均安装有辊轮，便于设备的移动。
28.螺纹杆25上对称设有正、反管螺纹，相对的两个升降板26与螺纹杆25的连接处分别开设有与正、反管螺纹一一适配的正、反螺纹孔，通过螺纹杆25与升降板26之间的螺纹连接，实现相对的两个升降板26距离的调节，调节清洗辊17的距离，从而有利于调节箬叶的受力，从而提高设备的清洗效率。
29.在图3中，两个联动轴22的一端贯穿箱体4并安装有传动轮，两个传动轮之间收传动带，箱体4的外侧安装有用于驱动其中一个传动轮转动的驱动马达21，通过驱动马达21带动其中一个传动轮转动，通过传动带使得另一个传动轮同步转动，从而使得两个联动轴22同步转动。
30.本实用新型的工作原理是：本实用新型结构简单、设计新颖，在使用时，通过向消毒箱8内部盛放消毒剂，进一步使得消毒剂与水槽13内部的水混合，通过加热板19加热水槽13内部的水，提高消毒剂的混合效果，且加热后的水有利于箬叶的清洗，使得清洗效果更佳，通过上盖板3、底座1以及支撑柱2有利于提高设备运行时的稳定性，通过驱动马达21带动其中一个传动轮转动，通过传动带使得另一个传动轮同步转动，从而使得两个联动轴22同步转动，进一步使得第一锥齿轮23转动，通过第一锥齿轮23带动第二锥齿轮24转动，从而使得螺纹杆25转动，通过螺纹杆25与升降板26之间的螺纹连接，实现相对的两个升降板26
距离的调节，调节清洗辊17的距离，从而有利于调节箬叶的受力，从而提高设备的清洗效率，通过电机9分别带动与其相连的链轮11转动，通过链条12使得属于的链轮11同步转动，从而使得转轴10同步转动，进一步的使得转轴10带动清洗辊17同步转动，通过其中一侧的导料板6、料口7将箬叶放入设备内部，从而使得箬叶在相应的两排清洗辊17之间运动，达到清洗箬叶的作用，通过水槽13、喷头18辅助清洗辊17的清洗动作，提高设备的自动化程度，大幅度提高设备清洗的效率，通过滤板16实现清洗后的污水的回收，有利于节约水资源，避免造成水资源的浪费。
31.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。