一种塑料自动折边机的制作方法

1.本实用新型属于塑料产品加工领域，具体涉及一种塑料自动折边机。


背景技术：

2.塑料包装产品广泛运用于生活和工作中，如文具，玩具，五金工具，化妆品、一次性餐具、筷子、牙刷等折边包装，目前多数加工厂均是采用人工折边裁切的方式，效率低下，加工精度低，品质差；也有采取机器设备通过加热和挤压的方式来完成折边加工，普遍存在成本高、速度慢、效率低、结构模式较为单一等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高生产效率、折边快速美观、操作安全的塑料自动折边机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料自动折边机，包括支撑固定机构、转盘机构、折边加热机构、抓取固定机构和控制系统，所述支撑固定机构包括底座、固定板、固定柱；所述转盘机构固定在底座上，包括转台电机、分割器、转台；所述折边加热机构包括夹具、折边装置、变压器、加热气缸，其中夹具有4个，固定安装在转台上，其它装置固定安装在底座上；所述抓取固定机构包括旋转抓取电机、啮合齿轮、旋转轴、抓取固定吸盘、纸卡仓，其中抓取固定吸盘安装在旋转轴上，其它装置固定在固定板上；所述控制系统集成在控制面板内，通过固定柱安装在底座上，与其它机构进行电线连接或气管连接，通过触摸屏和按键开关对相关机构进行操作控制。
5.进一步地，所述4个夹具在圆形转台上每隔90度两两对称设置，每个夹具包括尾端推进气缸、尾端固定板、尾端加热板、2根滑轨和4组加热固定板，其中每组加热固定板由1个模具板、1个模具固定块、2个加热板、2个加热板固定块组成，通过加热固定板与滑轨连接；每个夹具中加热固定板数量可根据产品尺寸调整，每个加热固定板的加热板、加热固定板尺寸可根据模具板尺寸调整，以满足不同尺寸产品折边的需要。
6.进一步地，所述抓取固定机构下方为折边加热工位，在该工位上，折边加热机构、抓取固定机构合力完成产品的折边工艺。
7.进一步地，所述分割器作为旋转传动装置，转盘电机每转动1圈，分割器转动90度，同时将转台到位电机原点时信号传递给控制系统。
8.进一步地，所述折边装置包括左侧折边气缸、左侧折边导轨、4根左侧折边杆、右侧折边气缸、右侧折边导轨、4根右侧折边杆和折边推进气缸，折边气缸通过气压推动相应折边杆工作，完成折边过程；其中，折边杆数量、折边杆间距离可以在导轨上调整，与产品模具板尺寸相对应。
9.进一步地，所述纸卡仓由多根圆柱形管分隔成多组相同的区域，放置需要折边的塑料纸卡，各区域长宽尺寸均与纸卡相同，纸卡凭重力不能离开纸卡仓，但抓取固定吸盘通过气缸产生的负压可轻松抓取纸卡。
10.进一步地，所述抓取固定吸盘包括吸盘下降气缸和可调节吸盘，吸盘与夹具相对应，进行纸卡的精准定位与固定。
11.进一步地，所述加热气缸安装在转台下方的底座上，对应折边加热工位，包括气缸本体和连接柱，当夹具转到折边加热工位时，接收到控制系统发出的加热信号后，加热气缸工作，将连接柱向上顶出与夹具连通。
12.进一步地，所述变压器安装在底座上，与加热气缸电连接，当连接柱与夹具连通时，变压器与加热板的电路接通，加热板产生瞬时脉冲电流发热，对塑料纸卡加热。
13.进一步地，所述触控屏可根据不同塑料产品的属性特征，设置相应的折边温度和加热时间。
14.本实用新型的一种塑料自动折边机，设置4个夹具，每个夹具设置多组加热固定板，通过转盘机构依次送至折边加热工位，上料、折边、加热自动完成，提高了生产效率和安全性；通过固定板、折边杆、吸盘的调节，以及模具板和纸卡仓更换、解决了产品加工单一的问题；通过变压器脉冲瞬间加热，节能环保，提高了折边的美观度，具有广阔的市场前景。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料自动折边机的立体图；
16.图2为本实用新型一种塑料自动折边机的主视图；
17.图3为本实用新型一种塑料自动折边机的左视图；
18.图4为本实用新型一种塑料自动折边机加热固定板的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种塑料自动折边机折边装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型一种塑料自动折边机加热气缸的安装示意图；
21.图中：底座11、固定板12、固定柱13、转台电机21、分割器22、转台23、夹具31、尾端推进气缸311、尾端固定板312、尾端加热板313、滑轨314、加热固定板315、模具板3151、模具固定块3152、加热板3153、加热板3154、折边装置32、左侧折边气缸321、左侧折边导轨322、左侧折边杆323、右侧折边气缸324、右侧折边导轨325、右侧折边杆326、折边推进气缸327、变压器33、加热气缸34、连接柱341、旋转抓取电机41、啮合齿轮42、旋转轴43、抓取固定吸盘44、吸盘下降气缸441、可调节吸盘442、纸卡仓45、控制面板5、触摸屏51、按键开关52。
具体实施方式
22.下面通过实施例进一步描述本实用新型的工作过程，所述实施例旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1-3，本实用新型的一种塑料自动折边机，包括支撑固定机构、转盘机构、折边加热机构、抓取固定机构和控制系统，所述支撑固定机构包括底座11、固定板12、固定柱13；所述转盘机构固定在底座上，包括转台电机21、分割器22、转台23；所述折边加热机构包括夹具31、折边装置32、变压器33、加热气缸34，其中夹具有4个，在圆形转台上每隔90度两两对称设置，每个夹具包括尾端推进气缸341、尾端固定板342、尾端加热板343、2根滑轨344和4组加热固定板345，其它装置固定安装在底座上；所述抓取固定机构包括旋转抓取电机41、啮合齿轮42、旋转轴43、抓取固定吸盘44、纸卡仓45，其中抓取固定吸盘通过吸盘下降气缸441安装在旋转轴上，其它装置固定在固定板上；所述控制系统集成在控制面板5内，通过固
定柱安装在底座上，与其它机构进行电线连接或气管连接，通过触控屏51和按键开关52对相关机构进行工作控制。
24.如图4，所述加热固定板由1个模具板3151、1个模具固定块3152、2个加热板3153、2个加热板固定块3154组成，通过固定块与滑轨连接。
25.如图5，所述折边装置包括左侧折边气缸321、左侧折边导轨322、左侧折边杆323、右侧折边气缸324、右侧折边导轨325、右侧折边杆326和折边推进气缸327。
26.如图6，所述加热气缸34安装在转台下方的底座上，对应折边加热工位，包括气缸本体和连接柱341，当夹具转到折边加热工位时，接收到控制系统发出的加热信号后，加热气缸工作，将连接柱向上顶出与夹具连通。
27.具体实施例：自动操作，1-2名工人可完成操作
28.如图1-4，本实用新型的一种塑料自动折边机自动操作使用时，通常包括以下步骤：
29.（一）准备。一是将待折边产品纸卡放入纸卡仓45内，并将纸卡仓安装至固定板12上；二是根据纸卡尺寸调节纸卡仓内待折边产品尺寸，调整可调节吸盘442位置、左侧折边杆323、右侧折边杆326间距；三是固定4组待折边产品模具板3151，并调整相应的加热板固定板间距；四是根据待折边塑料产品特性，在控制面板5上的触控屏51内进行参数设置，主要参数包括加热时间、下降时间、冷却时间、吹气时间、吸气时间、尾端折边距离；五是将按键开关32中的手动/自动开关转到手动模式，逐一调节每一个动作位置，再转到自动模式。
30.（二）启动。在按键开关52中按下启动按键，转盘机构中的转台电机31收到指令工作，顺时针旋转360度，分割器32工作，使转台顺时针旋转90度，将1个夹具31送至折边加热工位，同时将转台到位电机原点时信号传递给控制系统，控制系统5给出折边加热工作指令，但给转台电机给出停止指令，转台电机停止工作。
31.（三）折边与加热同步。一是吸盘下降气缸441工作，可调节吸盘442负压将待折边产品纸卡从纸卡仓45内取下；二是旋转抓取电机41工作，啮合齿轮42带动旋转轴43旋转，使抓取固定吸盘44绕旋转轴向下将待折边产品放置于夹具的模具板3151上并压住不动；三是折边推进气缸327工作，将左侧折边杆、右侧折边杆推至模具板；四是夹具的尾端推进气缸341工作，使尾端固定板342和尾端加热板343对前移对产品施压；左侧折边气缸321、右侧折边气缸324工作，使使左侧折边杆、右侧折边杆分别与加热板3153、加热板固定块3154合力对产品施压；五是加热气缸34工作，连接柱341向上顶起，与夹具连接，变压器33与加热板的电路接通，加热板产生瞬时电流发热，对与之贴合的塑料产品加热。
32.（四）结束与循环。加热时间到，控制系统发出折边加热结束指令，加热气缸停止工作，连接柱下落，断开变压器与夹具的电连接，加热结束；吸盘下降气缸停止工作，旋转抓取电机工作使抓取固定吸盘复位；尾端推进气缸、左侧折边气缸、右侧折边气缸停止工作，折边压力无；折边推进气缸停止工作，折边装置复位。此时，控制系统给出转台电机工作指令，转台电机工作，进入下一个工作流程。
33.（五）取料。折边加热结束后，转台电机工作，分割器工作，将转台旋转一等分，下一夹具转至折边加热工位，原折边加热工位夹具前移一等分，其上产品可以使用自动臂取下，也可人工取下。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。