一种三相异步电机的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种三相异步电机的散热结构。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母m(旧标准用d)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母g表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
3.目前，普通电机的散热方式通常是通过位于电机尾部的风扇、电机外壳的散热条和后盖尾端的散热口进行散热，电机后端盖的散热口并不能满足电机长时间工作散热的需要，通过电机后端盖的散热口散热效果并不明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三相异步电机的散热结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中电机散热效果差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种三相异步电机的散热结构，包括：电机；所述电机上设置有多个散热鳍片；多个所述散热鳍片上均设置有通孔，所述通孔沿所述散热鳍片的长度方向设置，所述通孔内设置有散热件，所述散热件与所述散热鳍片接触为电机散热。
7.优选的，所述散热件为导热管，所述导热管可拆卸的设置在所述通孔内，所述导热管收尾相接，组成循环管路，所述循环管道上设置有注液口和排液口。
8.优选的，还包括：循环组件：所述循环组件包括：水箱；所述水箱内设置有抽液管，所述抽液管连接有水泵，所述水泵上设置有连接管，所述连接管与所述注液口连接；所述水箱内设置有回液管，所述回液管与所述排液口连接。
9.优选的，所述水箱内设置有换热组件，所述换热组件用于对所述水箱内的水进行降温。
10.优选的，所述换热组件包括：热交换管；所述热交换管设置在所述水箱内，所述热交换管的两端均设置有开口，所述开口均连接有水管。
11.优选的，所述导热管的材质为铜管。
12.优选的，所述热交换管为回形交换管，所述交换管的材质为304不锈钢。
13.优选的，所述电机的散热鳍片上设置有多个温度检测器，所述温度检测器用于检测所述散热鳍片的温度。
14.优选的，还包括：控制器；所述控制器与所述温度检测器、所述水泵连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过在鳍片上设置通孔，在通孔内设置导热管，将现有技术中的被动散热优化为主动散热，设置在散热鳍片上的温度检测器对电机的温度进行检测，当温度超过设定值时，控制器控制水泵工作；通过热交换的方式将电机的热量交换到冷却液中，通过冷却液的不
断循环，实现对电机的降温；
附图说明
17.图1为本实用新型的鳍片体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导热管的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型的循环组件的结构示意图。
20.图中：1、电机；2、鳍片；3、导热管；4、通孔；5、水泵；6、抽液管；7、水箱；8、热交换管；9、连接管；10、注液口；11、排液口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种三相异步电机的散热结构，包括：电机1；所述电机1上设置有多个散热鳍片2；多个所述散热鳍片2上均设置有通孔4，所述通孔4沿所述散热鳍片2的长度方向设置，所述通孔4内设置有散热件，所述散热件与所述散热鳍片2接触为电机1散热。
23.所述散热件为导热管3，所述导热管3可拆卸的设置在所述通孔4内，所述导热管3收尾相接，组成循环管路，所述循环管道上设置有注液口10和排液口11。
24.还包括：循环组件：所述循环组件包括：水箱7；所述水箱7内设置有抽液管6，所述抽液管6连接有水泵5，所述水泵5上设置有连接管9，所述连接管9与所述注液口10连接；所述水箱7内设置有回液管，所述回液管与所述排液口11连接。
25.所述水箱7内设置有换热组件，所述换热组件用于对所述水箱7内的水进行降温。
26.所述换热组件包括：热交换管8；所述热交换管8设置在所述水箱7内，所述热交换管8的两端均设置有开口，所述开口均连接有水管。
27.所述导热管3的材质为铜管。
28.所述热交换管8为回形交换管，所述交换管的材质为304不锈钢；
29.所述电机的散热鳍片上设置有多个温度检测器，所述温度检测器用于检测所述散热鳍片的温度。
30.还包括：控制器；所述控制器与所述温度检测器、所述水泵连接。
31.一种三相异步电机的散热结构，包括：电机1；围绕电机1的外壳设置有多个散热鳍片2，在上述散热鳍片2上设置有贯穿散热鳍片2的通孔4，在通孔4内均设置有散热件，通过设置在通孔4内的散热件与散热鳍片2接触，将电机1的热量传导给散热件，通过散热件实现对电机1的降温冷却。
32.在本技术的一个实施例中，散热件为导管，上述导管可拆卸的设置在鳍片2的通孔4内，并且导管两个导管之间通过u形连接管9连接、并且连通、组成一个循环管路，循环管道的两端分别设置有注液口10和排液口11，通过注液口10向循环管道内注入冷却液，在经过冷却管道冷却后，冷却液从循环管路中流出，完成降温冷却。
33.在本技术的一个实施例中，还设置有用于为循环管路提供冷却液的循环组件，上述循环组件包括：水箱7，在水箱7内设置有抽液管6；抽液管6连接有水泵5，水泵5设置在水箱7的顶部，水泵5连接有连接管9，连接管9用于与与注液口10连接，在水箱7上还设置有回液管，回液管用于与排液口11连接，将冷却液回流到水箱7内。
34.在本技术的一个实施例中，在水箱7内还设置有换热组件，换热组件用于对水箱7内的水进行降温，换热组件包括：热交换管8，热交换管8设置在水箱7内，热交换管8的两端均设置有连接接口；本技术中的循环组件可设置多组，对多个电机进行降温处理，当对多个电机实施降温时，水箱中的水会温度较高，因而设置换热组件对水箱中的冷却液降温，避免了因给多个电机降温而设置多个水箱的问题。
35.为了更好的实现散热功能，本技术中的管道使用铜合金制成，铜合金具有如下优点：抗压强度较高：可以在应用的时候保持稳定的结构，不容易在构造方面遭受外部的影响。耐性较好：由于铜的特点，铜型材有不错的耐性，在应用的时候它不容易在外力的影响下形变、毁坏，使用时间较长。延展可塑性好：能有效避免遭受外力作用的影响。
36.在本技术的一个实施例中，为了便于水箱7中的水更好的散热，在本技术中将热交换管8设置为回形交换管，回形交换管可增大接触面积，提升其散热效率。
37.在本技术的一个实施例中，围绕设置在电机上的散热鳍片上设置有多个温度检测器，至少3个，其目的是对电机的工作温度实时监测，当温度检测器检测到的温度大于控制器中的预设值后使得控制器控制水泵工作，对电机降温，实现循环组件的半自动化控制。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。