高效深孔加工的夹具改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及深孔加工技术领域，尤其涉及一种高效深孔加工的夹具改进结构。


背景技术：

2.深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的深孔钻机床设备。深孔钻机床加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
3.在进行深孔加工时需要对铸件进行固定，但是现有的固定夹具存在一些问题，譬如不便于对铸件进行取放工作，并且深钻加工时会产生大量的热量，无法起到很好的降温效果，具有诸多的局限性，因此，需要设计一种高效深孔加工的夹具改进结构来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效深孔加工的夹具改进结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高效深孔加工的夹具改进结构，包括第一连接架，所述第一连接架顶端通过合页连接有第二连接架，所述第二连接架顶端通过螺纹连接有若干个螺栓，且螺栓底部转动连接有固定架，所述固定架顶端固定安装有两个定位杆，所述第二连接架顶端固定安装有若干个排风扇，且排风扇的底部通过第二连接架固定安装有连接罩，所述连接罩和固定架之间连接有若干个气管，且固定架内开设有若干个导流腔。
7.优选的，所述第二连接架一侧连接安装有搭锁，且第一连接架一侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。
8.优选的，所述第一连接架顶端以及固定架底部均开设有弧形凹槽，且均铺设有防滑垫。
9.优选的，所述螺栓外侧通过螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述第二连接架顶端开设有与定位杆适配的通孔，且定位杆顶端固定安装有限位板。
11.优选的，所述导流腔采用u型结构设计，且导流腔的一端与气管相连。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，设有第一连接架和第二连接架，并且通过搭锁进行固定，方便打开，从而进行取放工作，利用螺栓和固定架对铸件进行固定，且固定架的设计，无论是对圆柱形铸件或是方桶型铸件都可以起到夹紧效果，螺母用来对螺栓进行固定，定位杆则起到了导向的作用，同时，能够利用排风扇、连接罩、气管以及导流腔来加速空气流动，并利用导流腔的结构使气流与铸件接触，从而起到降温的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的高效深孔加工的夹具改进结构的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的高效深孔加工的夹具改进结构的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的高效深孔加工的夹具改进结构中固定架的结构示意图。
16.图中：1第一连接架、2第二连接架、3螺栓、4固定架、5定位杆、6限位板、7排风扇、8连接罩、9气管、10导流腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1-3，高效深孔加工的夹具改进结构，包括第一连接架1，第一连接架1顶端通过合页连接有第二连接架2，第二连接架2顶端通过螺纹连接有若干个螺栓3，且螺栓3底部转动连接有固定架4，固定架4顶端固定安装有两个定位杆5，第二连接架2顶端固定安装有若干个排风扇7，且排风扇7的底部通过第二连接架2固定安装有连接罩8，连接罩8和固定架4之间连接有若干个气管9，且固定架4内开设有若干个导流腔10。
19.进一步的，第二连接架2一侧连接安装有搭锁，且第一连接架1一侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。
20.进一步的，第一连接架1顶端以及固定架4底部均开设有弧形凹槽，且均铺设有防滑垫。
21.进一步的，螺栓3外侧通过螺纹连接有螺母。
22.进一步的，第二连接架2顶端开设有与定位杆5适配的通孔，且定位杆5顶端固定安装有限位板6。
23.进一步的，导流腔10采用u型结构设计，且导流腔10的一端与气管9相连。
24.工作原理：使用时，将铸件放入第一连接架1内，并盖上第二连接架2，用搭锁进行固定，接着转动螺栓3，控制固定架4下降与铸件接触，并利用螺母进行固定，从而进行夹紧工作；
25.进行深孔加工时，打开排风扇7，通过连接罩8和气管9来加速导流腔10内的气流流动，带走一部分深孔加工时产生的热量，从而起到一定的降温效果。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高效深孔加工的夹具改进结构，包括第一连接架（1），其特征在于，所述第一连接架（1）顶端通过合页连接有第二连接架（2），所述第二连接架（2）顶端通过螺纹连接有若干个螺栓（3），且螺栓（3）底部转动连接有固定架（4），所述固定架（4）顶端固定安装有两个定位杆（5），所述第二连接架（2）顶端固定安装有若干个排风扇（7），且排风扇（7）的底部通过第二连接架（2）固定安装有连接罩（8），所述连接罩（8）和固定架（4）之间连接有若干个气管（9），且固定架（4）内开设有若干个导流腔（10）。2.根据权利要求1所述的高效深孔加工的夹具改进结构，其特征在于，所述第二连接架（2）一侧连接安装有搭锁，且第一连接架（1）一侧固定安装有与搭锁适配的搭扣。3.根据权利要求1所述的高效深孔加工的夹具改进结构，其特征在于，所述第一连接架（1）顶端以及固定架（4）底部均开设有弧形凹槽，且均铺设有防滑垫。4.根据权利要求1所述的高效深孔加工的夹具改进结构，其特征在于，所述螺栓（3）外侧通过螺纹连接有螺母。5.根据权利要求1所述的高效深孔加工的夹具改进结构，其特征在于，所述第二连接架（2）顶端开设有与定位杆（5）适配的通孔，且定位杆（5）顶端固定安装有限位板（6）。6.根据权利要求1所述的高效深孔加工的夹具改进结构，其特征在于，所述导流腔（10）采用u型结构设计，且导流腔（10）的一端与气管（9）相连。

技术总结
本实用新型涉及深孔加工技术领域，尤其涉及一种高效深孔加工的夹具改进结构，包括第一连接架，所述第一连接架顶端通过合页连接有第二连接架，所述第二连接架顶端通过螺纹连接有若干个螺栓，且螺栓底部转动连接有固定架，所述固定架顶端固定安装有两个定位杆，所述第二连接架顶端固定安装有若干个排风扇，且排风扇的底部通过第二连接架固定安装有连接罩，所述连接罩和固定架之间连接有若干个气管，且固定架内开设有若干个导流腔。本实用新型，不但方便取放，且能够起到一定的降温效果，具有实用性。性。性。


技术研发人员：陈强
受保护的技术使用者：常州市波顿工具有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/5/30