一种盖梁安全防护作业平台的制作方法

1.本实用新型属于防护平台技术领域，特别是涉及一种盖梁安全防护作业平台。


背景技术：

2.高架道路主要为提升行车速度、或解决道路与铁路或行人动线交会的安全问题而建筑，全线不设置红绿灯，通过匝道与地面道路连接，同时以立体交叉的方式避免与地面道路的交汇。在都市地带，为了满足快速出入都市中心区域的需要，也会有长达数十公里的道路全部都在高架道路上的设计。高速公路的建设中桥梁占比较大，盖梁是桥墩和钢筋混凝土预制梁桥必不可少的结构物，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。
3.盖梁为现场混凝土浇筑，几乎全部为高空作业，作业平台安全防护尤为重要。目前，盖梁的作业平台通常是采用钢管扣件搭设而成。但是，钢管扣件搭设的作业平台搭设繁琐，标准化程度底，且不可以周转利用，一个盖梁搭设一次、拆除一次，耗工费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种盖梁安全防护作业平台，以解决上管扣件搭设的作业平台搭设繁琐，标准化程度底的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种盖梁安全防护作业平台，其包括平台本体和两个平台支撑机构，两个所述平台支撑机构分别位于平台本体下侧的左右两端，所述平台本体包括前后两个对称的边侧平台机构，前后两个所述边侧平台机构之间的两端处均设置有拉杆。
6.所述边侧平台机构包括型钢主梁，所述型钢主梁一侧的上边垂直焊接有一排等距排列的角钢次梁，且角钢次梁远离型钢主梁的一端与型钢主梁同侧的下边之间焊接有第一角钢斜撑，一排所述角钢次梁的上侧铺设有花纹钢板，所述花纹钢板上表面远离型钢主梁的一侧设置有安全防护栏，且安全防护栏面向花纹钢板的一侧下端设置有挡脚板，所述安全防护栏的立杆外侧表面套设有固定套管，且固定套管一侧中部与角钢次梁远离型钢主梁的一端固定连接，所述固定套管外表面一侧中部设置有自动卡锁机构。
7.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述自动卡锁机构包括翻转板，所述翻转板一侧中部设置有铰链座，且翻转板的一侧中部通过铰链座与固定套管转动连接，所述翻转板靠近固定套管的一侧上端与固定套管之间连接有弹簧，所述翻转板靠近固定套管的一侧下端固定连接有卡锁块。
8.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述固定套管的管壁上与卡锁块对应开设有穿孔，所述安全防护栏的立杆上与卡锁块对应开设有卡锁孔，所述卡锁块的上表面设置为斜坡状结构。
9.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述平台支撑
机构包括两个左右对称的半圆卡套，所述半圆卡套外侧的前后两端均设置有凸出块，左右两个所述半圆卡套之间在凸出块处固定连接有第一螺栓，所述凸出块上端固定连接有支撑杆，且支撑杆上端固定连接有水平的连接钢板，所述连接钢板上安装有第二螺栓，前后两个所述连接钢板通过第二螺栓分别与前后两个边侧平台机构中型钢主梁的下侧固定连接。
10.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述半圆卡套外侧下端固定连接有半圆平台板，且半圆平台板上表面的边侧设置有半圆护栏。
11.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述拉杆下侧的两端处均垂直固定设有插杆，且插杆外侧套设有插环，两个所述插环分别与前后两个边侧平台机构中型钢主梁远离花纹钢板的一侧上端固定连接。
12.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述固定套管和安全防护栏的立杆均为方通管制成而成，且固定套管的内侧尺寸与安全防护栏立杆的外侧尺寸相匹配。
13.本实用新型采用上述所述的用于盖梁安全防护作业平台，进一步：所述固定套管外侧下端与第一角钢斜撑的中上部之间固定连接有第二角钢斜撑。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型安装时先将两个平台支撑机构分别固定套在两个桩墩设定的高度处，在将两个边侧平台机构分别吊至两个桩墩的前后两侧，并通过第二螺栓将边侧平台机构的底部与平台支撑机构的顶部固定连接，且安全防护栏可在边侧平台机构主体完成吊装后再安装，将安全防护栏的立杆对准固定套管插入即可，固定套管上的自动卡锁机构会自动卡锁住安全防护栏的立杆，最后通过拉杆将前后两个边侧平台机构连接，综上所述，本实用新型安装过程需要组装的零部件少，只需吊运装置配合就可实现快速安装，省时省力，提高了施工效率，同理拆除也方便快速，方便周转使用，大大降低了成本。
16.2、本实用新型中设置的自动卡锁机构在固定套管的配合下，能够实现安全防护栏的快速安装，从而大大降低了安全防护栏高空安装的危险性。
附图说明
17.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
18.图1为一种实施例的盖梁安全防护作业平台前视结构示意图；
19.图2为一种实施例的盖梁安全防护作业平台侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种实施例的边侧平台机构侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种实施例的固定套管前视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型一种实施例的平台支撑机构前视结构示意图；
23.图6为本实用新型一种实施例的平台支撑机构俯视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、平台本体；2、平台支撑机构；201、半圆卡套；202、凸出块；203、第一螺栓；204、支撑杆；205、连接钢板；206、第二螺栓；207、半圆平台板；208、半圆护栏；3、边侧平台机构；301、型钢主梁；302、角钢次梁；303、第一角钢斜撑；304、花纹钢板；305、安全防护栏；306、挡脚板；307、固定套管；308、翻转板；309、铰链座；310、弹簧；311、卡锁块；4、拉杆；5、插环。
具体实施方式
26.在下文中，将参照附图描述本实用新型的盖梁安全防护作业平台的实施例。
27.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
28.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
29.图1-6示出本实用新型一种实施例的盖梁安全防护作业平台，其包括：平台本体1和两个平台支撑机构2，两个所述平台支撑机构2分别位于平台本体1下侧的左右两端，所述平台本体1包括前后两个对称的边侧平台机构3，前后两个所述边侧平台机构3之间的两端处均设置有拉杆4。
30.所述边侧平台机构3包括型钢主梁301，所述型钢主梁301一侧的上边垂直焊接有一排等距排列的角钢次梁302，且角钢次梁302远离型钢主梁301的一端与型钢主梁301同侧的下边之间焊接有第一角钢斜撑303，一排所述角钢次梁302的上侧铺设有花纹钢板304，所述花纹钢板304上表面远离型钢主梁301的一侧设置有安全防护栏305，且安全防护栏305面向花纹钢板304的一侧下端设置有挡脚板306，所述安全防护栏305的立杆外侧表面套设有固定套管307，且固定套管307一侧中部与角钢次梁302远离型钢主梁301的一端固定连接，所述固定套管307外侧下端与第一角钢斜撑303的中上部之间固定连接有第二角钢斜撑，所述固定套管307外表面一侧中部设置有自动卡锁机构。
31.所述自动卡锁机构包括翻转板308，所述翻转板308一侧中部设置有铰链座309，且翻转板308的一侧中部通过铰链座309与固定套管307转动连接，所述翻转板308靠近固定套管307的一侧上端与固定套管307之间连接有弹簧310，所述翻转板308靠近固定套管307的一侧下端固定连接有卡锁块311，所述固定套管307的管壁上与卡锁块311对应开设有穿孔，所述安全防护栏305的立杆上与卡锁块311对应开设有卡锁孔，所述卡锁块311的上表面设置为斜坡状结构。
32.所述平台支撑机构2包括两个左右对称的半圆卡套201，所述半圆卡套201外侧的前后两端均设置有凸出块202，左右两个所述半圆卡套201之间在凸出块202处固定连接有第一螺栓203，所述凸出块202上端固定连接有支撑杆204，且支撑杆204上端固定连接有水平的连接钢板205，所述连接钢板205上安装有第二螺栓206，前后两个所述连接钢板205通过第二螺栓206分别与前后两个边侧平台机构3中型钢主梁301的下侧固定连接，所述半圆卡套201外侧下端固定连接有半圆平台板207，且半圆平台板207上表面的边侧设置有半圆护栏208。
33.所述拉杆4下侧的两端处均垂直固定设有插杆，且插杆外侧套设有插环5，两个所述插环5分别与前后两个边侧平台机构3中型钢主梁301远离花纹钢板304的一侧上端固定连接。
34.所述固定套管307和安全防护栏305的立杆均为方通管制成而成，且固定套管307
的内侧尺寸与安全防护栏305立杆的外侧尺寸相匹配。
35.工作原理：
36.本实用新型安装时先将两个平台支撑机构2分别固定套在两个桩墩设定的高度处（具体过程为：通过吊运设备将平台支撑机构2的的两个半圆卡套201同时吊至一桩墩外侧，调节好两个半圆卡套201的高度和角度后，通过第一螺栓203将两个半圆卡套201固定在桩墩外侧即可），在将两个边侧平台机构3分别吊至两个桩墩的前后两侧，并通过第二螺栓206将边侧平台机构3的底部与平台支撑机构2的顶部固定连接，且安全防护栏305可在边侧平台机构3主体完成吊装后再安装，将安全防护栏305的立杆对准固定套管307插入即可，固定套管307上的自动卡锁机构会自动卡锁住安全防护栏305的立杆（具体过程为：安全防护栏305立杆插入固定套管307时，其底端先将自动卡锁机构中的卡锁块311推出固定套管307，待安全防护栏305立杆上的卡锁孔与卡锁块311相遇时，弹簧310推动翻转板308翻转致使卡锁块311卡入卡锁孔内，从而实现对安全防护栏305立杆的卡锁），最后通过拉杆4将前后两个边侧平台机构3连接，综上所述，本实用新型安装过程需要组装的零部件少，只需吊运装置配合就可实现快速安装，省时省力，提高了施工效率，同理拆除也方便快速，方便周转使用，大大降低了成本。
37.本实用新型中设置的自动卡锁机构在固定套管307的配合下，能够实现安全防护栏305的快速安装，从而大大降低了安全防护栏305高空安装的危险性。
38.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。