上膜机的制作方法

1.本实用新型涉及上膜机技术领域，尤其涉及一种上膜机。


背景技术：

2.pcb油墨印刷网版中的一个工艺为上膜，即在网版的网纱上刮涂一层感光乳剂，需要用上膜机才能保证感光乳剂的均匀及平整性。
3.传统的上膜机中没有收集件，在上膜的过程中乳剂会掉落，不方便清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种上膜机，旨在解决传统的上膜机中没有收集件，在上膜的过程中乳剂会掉落，不方便清理的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种上膜机，包括第一上膜件、第二上膜件、收集件以及用于连接所述第一上膜件和所述第二上膜件的本体，所述第二上膜件可相对于所述第一上膜件运动从而对所述第一上膜件进行上膜，所述收集件间隔设置在所述第一上膜件和所述第二上膜件的下方；
6.所述收集件上设有收纳槽，所述第一上膜件和所述第二上膜件在所述收集件上的投影落在所述收纳槽内。
7.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
8.采用了上述上膜机，包括第一上膜件、第二上膜件、收集件以及用于连接第一上膜件和第二上膜件的本体，第二上膜件可相对于第一上膜件运动从而对第一上膜件进行上膜，收集件间隔设置在第一上膜件和第二上膜件的下方，收集件上设有收纳槽，第一上膜件和第二上膜件在收集件上的投影落在收纳槽内。由于收集件间隔设置在第一上膜件和第二上膜件的下方，且第一上膜件和第二上膜件在收集件上的投影落在收纳槽内，在上膜的过程中乳剂会掉落到收纳槽内，方便清理。相对于传统的上膜机中没有收集件，在上膜的过程中乳剂会掉落，不方便清理的方案，本方案的上膜机中收集件间隔设置在第一上膜件和第二上膜件的下方，且第一上膜件和第二上膜件在收集件上的投影落在收纳槽内，在上膜的过程中乳剂会掉落到收纳槽内，方便清理。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.其中：
11.图1为本实用新型的上膜机的立体结构示意图。
12.图2为如图1所示的上膜机的爆炸图。
13.附图标记：
14.10-本体，11-滑槽，13-第一横梁，15-第二横梁；
15.20-第一上膜件；
16.30-第二上膜件；
17.40-收集件，41-收纳槽，43-底板，451-第一侧板，453-第二侧板，455-第三侧板，457-第四侧板，47-把手，49-轮子。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
20.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种上膜机，包括第一上膜件20、第二上膜件30、收集件40以及用于连接第一上膜件20和第二上膜件30的本体10，第二上膜件30可相对于第一上膜件20运动从而对第一上膜件20进行上膜，收集件40间隔设置在第一上膜件20和第二上膜件30的下方，收集件40上设有收纳槽41，第一上膜件20和第二上膜件30在收集件40上的投影落在收纳槽41内。
22.采用了上述上膜机，包括第一上膜件20、第二上膜件30、收集件40以及用于连接第一上膜件20和第二上膜件30的本体10，第二上膜件30可相对于第一上膜件20运动从而对第一上膜件20进行上膜，收集件40间隔设置在第一上膜件20和第二上膜件30的下方，收集件40上设有收纳槽41，第一上膜件20和第二上膜件30在收集件40上的投影落在收纳槽41内。由于收集件40间隔设置在第一上膜件20和第二上膜件30的下方，且第一上膜件20和第二上膜件30在收集件40上的投影落在收纳槽41内，在上膜的过程中乳剂会掉落到收纳槽41内，方便清理。相对于传统的上膜机中没有收集件，在上膜的过程中乳剂会掉落，不方便清理的方案，本方案的上膜机中收集件间隔设置在第一上膜件和第二上膜件的下方，且第一上膜件和第二上膜件在收集件上的投影落在收纳槽内，在上膜的过程中乳剂会掉落到收纳槽内，方便清理。
23.在本实施方式中，收集件40包括底板43和设置在底板43外围的围挡件，围挡件和底板43围成收纳槽41，围挡件具有相对设置的大口端和小口端，第一上膜件20、大口端和小口端沿着本体10的高度方向依次间隔设置。
24.具体来说，收集件40包括底板43和设置在底板43外围的围挡件，围挡件和底板43围成收纳槽41，围挡件具有相对设置的大口端和小口端，第一上膜件20、大口端和小口端沿着本体10的高度方向依次间隔设置，小口端即底板43，在上膜的过程中乳剂会通过大口端掉落到小口端上，便于收集。
25.在本实施方式中，围挡件包括沿着周向依次连接的第一侧板451、第二侧板453、第三侧板455和第四侧板457，第一侧板451和底板43之间的夹角为100
°
～170
°
，第三侧板455和底板43之间的夹角为100
°
～170
°
。
26.具体来说，围挡件包括沿着周向依次连接的第一侧板451、第二侧板453、第三侧板455和第四侧板457，第一侧板451和底板43之间的夹角可以为100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
、125
°
、130
°
、135
°
、140
°
、145
°
、150
°
、155
°
、160
°
、165
°
、170
°
，第三侧板455和底板43之间的夹角可以为100
°
、105
°
、110
°
、115
°
、120
°
、125
°
、130
°
、135
°
、140
°
、145
°
、150
°
、155
°
、160
°
、165
°
、170
°
，第一侧板451、第二侧板453、第三侧板455以及第四侧板457四个侧板远离底板43的一端为大口端。
27.在本实施方式中，第一侧板451和第三侧板455相对设置，且第一侧板451的长度方向和第三侧板455的长度方向均与收集件40的运动方向垂直，第一侧板451和/或第三侧板455上设有把手47。
28.具体来说，第一侧板451和第三侧板455相对设置，且第一侧板451的长度方向和第三侧板455的长度方向均与收集件40的运动方向垂直，第一侧板451和/或第三侧板455上设有把手47，便于通过把手47操作控制收集件40。
29.在本实施方式中，本体10内设有滑槽11，收集件40在滑槽11内移动。
30.具体来说，本体10内设有滑槽11，收集件40在滑槽11内移动，方便将收集件40放在第一上膜件20和第二上膜件30的下方以及将收集件40从第一上膜件20和第二上膜件30的下方取出。
31.在本实施方式中，底板43的底面两侧设有轮子49。
32.具体来说，底板43的底面两侧设有轮子49，有利于收集件40在滑槽11内滚动。
33.在本实施方式中，收集件40为不锈钢收集件。
34.具体来说，收集件40为不锈钢收集件，可以保证不锈钢收集件的使用寿命，并且成本较低。
35.优选的，第二上膜件30为两个，两个第二上膜件30分别位于第一上膜件20的两侧。
36.具体来说，第二上膜件30为两个，两个第二上膜件30分别位于第一上膜件20的两侧，可以使得两个第二上膜件30同时分别对第一上膜件20的两侧进行上膜。
37.优选的，上膜机还包括与本体10连接的第一横梁13，第一横梁13与第一上膜件20的上端连接。
38.具体来说，上膜机还包括与本体10连接的第一横梁13，第一横梁13与第一上膜件20的上端连接，通过第一横梁13可以方便固定第一上膜件20。
39.优选的，上膜机还包括与本体10连接的第二横梁15，第二横梁15与第二上膜件30连接，第二横梁15可相对于本体10运动，从而带动第二上膜件30相对于第一上膜件20运动。
40.具体来说，上膜机还包括与本体10连接的第二横梁15，第二横梁15与第二上膜件30连接，第二横梁15可相对于本体10运动，从而带动第二上膜件30相对于第一上膜件20运
动，通过第二横梁15的运动可以带动第二上膜件30相对于第一上膜件20运动从而使得第二上膜件30对第一上膜件20进行上膜。
41.优选的，第一上膜件20为网版，第二上膜件30为刮槽。
42.在使用时，需把竖着网版固定在本体10上，两面各使用一个刮槽，刮槽内装上乳剂，一起向上运行，从而使网版上实现上膜。
43.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。