一种小型油炸机的制作方法

1.本实用新型属于工业化环保设备技术领域，尤其涉及实用新型名称一种小型油炸机。


背景技术：

2.在工业化生产加工食品过程中，如油炸食品，均是将油炸的食品放置在油炸炉或者油炸锅中，由于油炸炉或者油炸锅均为裸露方式，因此，加工过程中产生大量的油烟，油烟的产生必然导致环境污染。
3.同时，现有技术公开的油炸炉或者油炸锅多为静态式处理食品，在油炸过程中，需要操作人员不断翻动油炸的食品，保持油炸食品充分油炸，该方式的弊端在于：由于油炸的食品量大，在翻动过程中，无法有效将食品翻动，导致加热油底部的食品因未能翻动，而过于油炸变质。且人工翻动食品不仅难以翻动，且耗时耗力，处理食品的效率极为低下。


技术实现要素：

4.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种小型油炸机。
5.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
6.一种小型油炸机，包括油炸转鼓，所述油炸转鼓内具有鼓腔，所述油炸转鼓转动连接有机架；
7.所述机架上装配连接有驱动所述油炸转鼓旋转的驱动电机；
8.所述小型油炸机还包括固定装配在鼓腔内的炒料件，所述炒料件包括固定在鼓腔内的炒料环，所述炒料环的内侧壁上固定连接有若干个炒料板；
9.所述油炸转鼓的底部装配连接有支护组件；
10.所述支护组件包括前后间隔设置的弧形支护杆，所述弧形支护杆的内侧壁上限位有若干个支护滚子，所述支护滚子支撑在油炸转鼓的底部；
11.所述弧形支护杆的底部之间固定连接有安装架；
12.所述油炸转鼓的顶部开设有料口，所述料口装配连接有料盖。
13.优先地，所述油炸转鼓的前后端均开设有端口，所述端口上可拆卸装配连接有端盖，所述端盖上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在机架上；
14.所述驱动电机的输出轴装配连接转轴。
15.优先地，所述油炸转鼓在水平面的投影形状为椭圆形。
16.优先地，所述弧形支护杆的内侧壁上开设有若干个限位所述支护滚子的槽体，所述支护滚子能够相对槽体自由旋转。
17.优先地，所述支护滚子在弧形支护杆上弧形分布。
18.优先地，所述安装架包括分别固定连接在弧形支护杆底部的安装螺杆，所述安装螺杆的底部之间装配连接有弓形杆部。
19.优先地，所述炒料板与炒料环之间通过连杆固定连接。
20.优先地，所述油炸转鼓的材质为不锈钢材质。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型公开一种小型油炸机，通过设计油炸转鼓，所述油炸转鼓内具有鼓腔，所述油炸转鼓转动连接有机架；机架上装配连接有驱动所述油炸转鼓旋转的驱动电机。实现采用油炸转鼓密封油炸，且油炸中便于翻动物料。
23.通过设计小型油炸机还包括固定装配在鼓腔内的炒料件，所述炒料件包括固定在鼓腔内的炒料环，所述炒料环的内侧壁上固定连接有若干个炒料板；实现油炸过程中，利用炒料板辅助炒料油炸，提高油炸效率。
24.采用上述装置部件设计，实现在油炸加工食品过程中，采用密封方式进行油炸，油炸过程中，避免大量的油烟排放，同时，上述方式实现自动翻转油炸，辅助炒动油炸食品，不仅避免了人工油炸翻动不充分的缺陷，且油炸效率高，环保性能高。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
26.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例中油炸转鼓的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例中炒料件的结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例中油炸转鼓的平面结构示意图。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.如图1-5所示，一种小型油炸机，包括油炸转鼓1(油炸转鼓1的材质为不锈钢材
质)，其形状为：油炸转鼓1在水平面的投影形状为椭圆形，该形状设计提高油炸食品量，且便于旋转中翻动食品。
36.上述油炸转鼓1内具有鼓腔，所述油炸转鼓1转动连接有机架6，具体而言，机架6为矩形框架，并按照现有常规方式，将机架6固定安装在工作台上。
37.上述机架6上装配连接有驱动所述油炸转鼓1旋转的驱动电机2。具体而言，油炸转鼓1的前后端均开设有端口，所述端口上可拆卸装配连接有端盖11(端盖11通过若干个安装螺杆装配端口)，所述端盖11上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在机架6。按照现有方式，驱动电机2的输出轴装配连接转轴如通过联轴器装配连接。
38.该方式实现方便拆卸油炸转鼓1，便于后续清洗。油炸转鼓1的顶部开设有料口12，所述料口12装配连接有料盖，料盖采用螺纹连接方式密封料口12。
39.油炸前，将油炸的食用油从料口12倒入，将油炸的食品倒入，此时，按照现有方式对油炸转鼓1的底部进行加热，如通过现有技术公开的常规火焰加热，对油炸转鼓1的底部加热。
40.为了提高物料油炸翻炒的效果，上述小型油炸机还包括固定装配在鼓腔内的炒料件，所述炒料件包括固定在鼓腔内的炒料环31，所述炒料环31的内侧壁上固定连接有若干个炒料板32。炒料板32与炒料环31之间通过连杆固定连接。
41.在驱动电机2的驱动下，油炸转鼓1不断旋转，旋转过程中带动鼓腔内食品旋转，在旋转过程中，实现自动翻转食品。翻转食品过程中，炒料板32不断跟随旋转，在该过程中不断通过炒料板32翻动食品。
42.为了增加油炸转鼓1旋转的稳定性，上述油炸转鼓1的底部装配连接有支护组件4；支护组件4包括前后间隔设置的并与油炸转鼓1形状适配的弧形支护杆41，所述弧形支护杆41的内侧壁上限位有若干个支护滚子(支护滚子在弧形支护杆41上弧形分布)，所述支护滚子支撑在油炸转鼓1的底部。
43.具体而言，上述弧形支护杆41的内侧壁上开设有若干个限位所述支护滚子42的槽体，所述支护滚子42能够相对槽体自由旋转。
44.实际工作过程中，为了增加支护滚子42支撑在油炸转鼓1底部的稳定性，将弧形支护杆41轻微倾斜设置，便于支护滚子42充分支护。
45.上述弧形支护杆41的底部之间固定连接有安装架；
46.安装架包括分别固定连接在弧形支护杆41底部的安装螺杆51，所述安装螺杆51的底部之间装配连接有弓形杆部5。按照现有方式，将弓形杆部5安装在工作台上。
47.采用上述装置部件设计，实现在油炸加工食品过程中，采用密封方式进行油炸，油炸过程中，避免大量的油烟排放，同时，上述方式实现自动翻转油炸，辅助炒动油炸食品，不仅避免了人工油炸翻动不充分的缺陷，且油炸效率高，环保性能高。
48.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。