一种下插板构造柱浇筑模具的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑工装，尤其涉及一种下插板构造柱浇筑模具。


背景技术：

2.构造柱是指为了增强建筑物的整体性和稳定性，在多层砖混结构或填充墙砌块中设置与各层圈梁相连接，形成能够抗弯抗剪的空间框架，增强房建整体性的一种有效措施。构造柱施工过程中，采用设置在模板顶部的浇筑口进行混凝土浇筑，当混凝土浇筑至梁底后停止，拆模后采用人工对突出墙体表面的混凝土进行剔凿，这样的施工工艺存在人工、模板、混凝土等材料的浪费，剔凿过程中会对墙体产生振动，且剔凿后的混凝土成型观感质量不佳。现有的一些改进措施中，在浇筑口设置插板，插板从浇筑口的上方或侧面插入浇筑口，以消除浇筑口处余留的混凝土。插板需要在混凝土完全填满浇筑口之后插入混凝土，但插板从混凝土的上方或侧面插入时，不易推动混凝土移动，插板难以顺利插入。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种下插板构造柱浇筑模具，更有效地去除构造柱浇筑口的余留混凝土。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种下插板构造柱浇筑模具，设置在构造柱浇筑模板的顶部，设有浇筑口和溜槽，所述浇筑模具设有下插板，所述下插板从所述浇筑口的下端插入浇筑口，所述溜槽设有旋转开启的溜板。
5.更进一步，为了使下插板准确地插入浇筑口，所述浇筑口的两侧设有插板导头，所述插板导头设有穿过所述下插板的插板口，所述下插板沿所述插板导头插入浇筑口，封闭所述浇筑口。
6.更进一步，为了获得良好的导向功能，所述浇筑口的两侧设有多个插板导头，所述插板口的下端设有坡口。
7.更进一步，所述浇筑口的下方设有插板滑槽，所述下插板沿所述插板滑槽滑动插入所述浇筑口。
8.更进一步，为了方便推动下插板插入浇筑口，所述下插板的下端设有驱动板，所述驱动板垂直于所述下插板的板面。
9.更进一步，所述浇筑口的下方设有插入定位块，所述插入定位块设置在所述下插板的两侧，所述插入定位块在下端支承所述驱动板，使下插板保持在插入浇筑口内的位置。
10.更进一步，为了方便定位块的操作，所述插入定位块是旋转进入支承位置的插入定位块。
11.更进一步，为了实现插板以步进方式插入浇筑口，在所述下插板的两侧沿插入方向设有多个所述插入定位块，使所述下插板保持在插入浇筑口内的多个位置。
12.更进一步，为了方便溜板的开启操作，所述溜板通过合页转轴安装在所述溜槽上，所述溜板的下端旋转开启，所述溜槽的两侧设有溜板闭合压块，所述溜板闭合压块使所述
溜板保持闭合位置。
13.更进一步，为了防止下插板脱落，所述浇筑模具设有插板托，所述插板托在所述下插板的下端支承下插板，使下插板保持在开启位置。
14.本实用新型的有益效果是：采用下插板从下侧插入浇筑口，便于插板推动混凝土移动，使插板的插入过程更为顺利，可显著改善操作性能，实现消除浇筑口的余留混凝土。浇筑口的两侧的插板导头可保证插板沿设定的方位插入混凝土，插入定位块和插板托可使下插板保持在插入和开启位置，避免下插板的脱落，多个插入定位块可支承下插板以步进方式插入浇筑口。
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
16.图1 是本实用新型结构示图；
17.图2是本实用新型模板面结构视图；
18.图3是本实用新型下插板插入浇筑口的示意图；
19.图4是本实用新型溜板开启的示意图；
20.图5是本实用新型图设有多个插入定位块的结构；
21.图6 是本实用新型在墙面的安装结构示图；
22.图7 是本实用新型与浇筑模板的安装结构示图。
具体实施方式
23.如图1至图7，一种下插板构造柱浇筑模具，设置在构造柱浇筑模板的顶部，设有浇筑口10和溜槽20，所述浇筑模具设有下插板30，所述下插板从所述浇筑口的下端插入浇筑口，所述溜槽设有旋转开启的溜板21。
24.所述浇筑口的两侧设有插板导头11，所述插板导头设有穿过所述下插板的插板口，所述下插板沿所述插板导头插入浇筑口，封闭所述浇筑口。
25.所述浇筑口的两侧设有多个插板导头，所述插板口的下端设有坡口12。
26.所述浇筑口的下方设有插板滑槽40，所述下插板沿所述插板滑槽滑动插入所述浇筑口。
27.所述下插板的下端设有驱动板31，所述驱动板垂直于所述下插板的板面。
28.所述浇筑口的下方设有插入定位块50，所述插入定位块设置在所述下插板的两侧，所述插入定位块在下端支承所述驱动板，使所述下插板保持在插入浇筑口内的位置。
29.所述插入定位块是旋转进入支承位置的插入定位块。
30.在所述下插板的两侧沿插入方向设有多个所述插入定位块，使所述下插板保持在插入浇筑口内的多个位置。
31.所述溜板通过合页转轴22安装在所述溜槽上，所述溜板的下端旋转开启，所述溜槽的两侧设有溜板闭合压块23，所述溜板闭合压块使所述溜板保持闭合位置。
32.所述浇筑模具设有插板托32，所述插板托在所述下插板的下端支承下插板，使下插板保持在开启位置。
33.实施例一：
34.如图1至图7，一种下插板构造柱浇筑模具，设置在构造柱浇筑模板60的顶部，靠近顶梁63，如图7所示。本实施例中，浇筑模具通过螺栓61固定在墙砌体62上。
35.浇筑模具设有浇筑口10和溜槽20，混凝土通过溜槽经浇筑口进入浇筑空间。
36.浇筑模具设有下插板30，下插板从浇筑口的下端插入浇筑口，浇筑口的两侧设有插板导头11，插板导头设有穿过所述下插板的插板口12，下插板30沿插板导头插入浇筑口，并封闭浇筑口，将存留在溜槽内的混凝土与浇筑成构造柱的混凝土分离。为了具备良好的导向功能，浇筑口的两侧设有多个插板导头。在插板口的下端设有坡口13，以使下插板的顶端顺利进入插板口12。
37.下插板30是一块钢板，下插板的下端设有驱动板31，驱动板31是在下插板下端做出的一个弯折，驱动板垂直于下插板的板面。驱动板31用于推动下插板插入浇筑口，或从浇筑口退出。
38.浇筑口的下方设有插板滑槽40，下插板与插板滑槽滑动配合，下插板沿插板滑槽滑动插入浇筑口。
39.浇筑模具上设有插板托32，插板托设置在浇筑没见的下端，插板托在下插板的下端支承下插板，防止下插板脱出，并使下插板保持在开启位置。
40.浇筑口的下方设有插入定位块50，插入定位块设置在下插板的两侧，插入定位块在下端支承驱动板，使下插板保持在插入浇筑口内的位置。插入定位块是在水平面旋转的定位块，设置在插板滑槽40的外侧，插入定位块向下插板方向旋转，进入支承位置，在下插板的下端支承下插板的驱动板。当下插板需要推出浇筑口时，插入定位块向脱离下插板的方向旋转，离开支承位置，下插板即可向下滑动，打开浇筑口。
41.溜槽设有旋转开启的溜板21。溜板通过合页转轴22安装在溜槽的下部，当溜板闭合时，混凝土可以沿溜槽进入浇筑空间，当需要排放存留在溜槽内的混凝土时，溜板的下端旋转开启。溜槽的两侧设有溜板闭合压块23，溜板闭合压块使板保持闭合位置。溜板闭合压块通过蝶形螺母24压紧溜板21。
42.在进行构造柱浇筑时，使溜板21闭合，如图所示的状态。当浇筑完成后，混凝土填满溜槽，此时通过驱动板31向上推动下插板30，下插板沿插板滑槽40滑动，前端由插板导头11引导，插入混凝土，将存留在溜槽内的混凝土与浇筑成构造柱的混凝土分离，由于下插板自下而上插入混凝土，使混凝土更容易被下插板分离，相较于从上端插入或从侧向插入，本实用新型的插入过程会更为顺利，易于操作。下插板插到浇筑口的顶端后，旋转插入定位块50，在下插板的下端支承下插板，使下插板保持在浇筑口内。然后松开溜槽两侧的溜板闭合压块23，旋转开启溜板21，存留在溜槽内的混凝土被排出，避免了混凝土成型后在构造柱的上端存留一个混凝土块。
43.实施例二：
44.如图5，一种下插板构造柱浇筑模具。本实施例上实施例一的一种改进。
45.本实施例中，在下插板30的两侧沿插入方向设有三个插入定位块50，三个插入定位块的高低位置不同，使下插板能够保持在插入浇筑口内的多个不同高度的位置。多个插入定位块50可支承下插板以步进方式插入浇筑口，当存留在溜槽内的混凝土达到一定高度时（并未填满溜槽），即可将下插板从下侧插入混凝土，并采用下端位置的插入定位块保持下插板的位置。以此进行，使下插板分步插入混凝土。本实施例的结构和操作方式，可更轻
松的将下插板插入混凝土，分离留存在留存内的混凝土。