一种包装材料自动封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为一种包装材料自动封口装置。


背景技术：

2.在产品装入包装袋后，为了密封保存而保持产品质量，需要对包装袋进行封口处理，而封口装置是将装满物料的包装袋进行封口的机械，目前现有的包装材料自动封口装置，不具备废气处理的功能，同时冷却效果差，多采用自然冷却的形式，容易导致封口后的包装袋粘在一起，因此无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包装材料自动封口装置，具备废气净化和快速冷却的优点，解决了现有的包装材料自动封口装置，不具备废气处理的功能，同时冷却效果差，多采用自然冷却的形式，容易导致封口后的包装袋粘在一起，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料自动封口装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有机架，所述机架内腔的底部设置有传输带，所述传输带两侧的底部均通过固定架与底座固定连接，所述传输带的后侧固定连接有封口台，所述机架内腔顶部的左侧固定连接有封口箱，所述机架内腔顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述机架顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的左侧固定连接有风机，所述风机的右侧连通有过滤盒，所述过滤盒的右侧连通有集气管，所述集气管远离过滤盒的一端延伸至机架的内腔并连通有集气罩，所述过滤盒的内腔设置有过滤网，所述过滤网的正面固定连接有衔接板，所述风机的顶部连通有出气管，所述冷却箱内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述冷却箱内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述转轴的底部延伸至冷却箱的外部，所述转轴两侧的底部均固定连接有第一扇叶，所述转杆的底部延伸至冷却箱的外部，所述转杆两侧的底部均固定连接有第二扇叶。
5.优选的，所述封口箱内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有加热箱，加热箱的底部固定连接有导热块，导热块的底部延伸至封口箱的外部并固定连接有封口压板。
6.优选的，所述过滤盒的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述衔接板的正面与盖板的背面固定连接。
7.优选的，所述过滤箱正面的右侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面的左侧固定连接有把手。
8.优选的，所述过滤网的数量为三个，所述过滤网采用活性炭材质。
9.优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有防滑座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、机架、传输带、封口台、封口箱、冷却箱、过滤箱、风机、过滤盒、集气管、集气罩、过滤网、衔接板、电机、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮、第一扇叶和第二扇叶的配合使用，具备废气净化和快速冷却的优点，能够有效的解决现有的包装材料自动封口装置，不具备废气处理的功能，同时冷却效果差，多采用自然冷却的形式，容易导致封口后的包装袋粘在一起，因此无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置电动推杆，能够便于带动封口压板移动，以便于对包装袋进行热压封口，通过设置盖板，能够便于取出过滤网，以便于对过滤网进行清理，通过设置箱门和门把手，能够便于检查过滤箱内部的结构。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型冷却箱剖视图。
16.图中：1、底座；2、机架；3、传输带；4、封口台；5、封口箱；6、冷却箱；7、过滤箱；8、风机；9、过滤盒；10、集气管；11、集气罩；12、过滤网；13、衔接板；14、电机；15、转轴；16、第一齿轮；17、转杆；18、第二齿轮；19、第一扇叶；20、第二扇叶；21、盖板；22、箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种包装材料自动封口装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有机架2，机架2内腔的底部设置有传输带3，传输带3两侧的底部均通过固定架与底座1固定连接，传输带3的后侧固定连接有封口台4，机架2内腔顶部的左侧固定连接有封口箱5，机架2内腔顶部的右侧固定连接有冷却箱6，机架2顶部的左侧固定连接有过滤箱7，过滤箱7内腔的左侧固定连接有风机8，风机8的右侧连通有过滤盒9，过滤盒9的右侧连通有集气管10，集气管10远离过滤盒9的一端延伸至机架2的内腔并连通有集气罩11，过滤盒9的内腔设置有过滤网12，过滤网12的正面固定连接有衔接板13，风机8的顶部连通有出气管，冷却箱6内腔顶部的左侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的表面固定连接有第一齿轮16，冷却箱6内腔顶部的右侧通过轴承活动连接有转杆17，转杆17的表面固定连接有第二齿轮18，第一齿轮16与第二齿轮18相互啮合，转轴15的底部延伸至冷却箱6的外部，转轴15两侧的底部均固定连接有第一扇叶19，转杆17的底部延伸至冷却箱6的外部，转杆17两侧的底部均固定连接有第二扇叶20，封口箱5内腔顶部的两侧均固定连接有电动推杆，通过设置电动推杆，能够便于带动封口压板移动，以便于对包装袋进行热压封口，电动推杆的底部固定连接有移动板，移动板的底部固定连接有加热箱，加热箱的底部固定连接有导热块，导热块的底部延伸至封口箱5的外部并固定连接有封口压板，过滤盒9的正面通过螺栓固定连接有盖板21，通过设置盖板21，能够便于取出过滤网12，以便于对过滤网12进
行清理，衔接板13的正面与盖板21的背面固定连接，过滤箱7正面的右侧通过铰链铰接有箱门22，箱门22正面的左侧固定连接有把手，通过设置箱门22和门把手，能够便于检查过滤箱7内部的结构，过滤网12的数量为三个，过滤网12采用活性炭材质，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有防滑座，通过底座1、机架2、传输带3、封口台4、封口箱5、冷却箱6、过滤箱7、风机8、过滤盒9、集气管10、集气罩11、过滤网12、衔接板13、电机14、转轴15、第一齿轮16、转杆17、第二齿轮18、第一扇叶19和第二扇叶20的配合使用，具备废气净化和快速冷却的优点，能够有效的解决现有的包装材料自动封口装置，不具备废气处理的功能，同时冷却效果差，多采用自然冷却的形式，容易导致封口后的包装袋粘在一起，因此无法满足使用需求的问题。
19.使用时，封口压板在对包装袋热压封口时，会产生有害废气，此时通过操作外置控制器启动风机8，风机8工作产生负压气流，负压气流通过集气管10和集气罩11对废气进行收集，收集后的废气经过过滤网12进行过滤净化，过滤后的气体经过出气管排出即可，包装袋在热压封口后，需要进行冷却，此时通过操作外置控制器启动电机14，电机14带动转轴15转动，转轴15带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮18转动，第一齿轮16和第二齿轮18分别带动第一扇叶19和第二扇叶20转动，第一扇叶19和第二扇叶20转动，即可提高包装袋的冷却效果。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。