一种无痕抓取的起重钳的制作方法

1.本实用新型涉及起重钳技术领域，具体为一种无痕抓取的起重钳。


背景技术：

2.起重钳是一种用于物品起吊的工具，根据吊装使用方式的不同可以分为横吊起重钳、竖吊起重钳、翻转起重钳，起重钳具有均匀分布水平起吊的特点，在起吊作业时，将起重钳口打开，稳固的夹持在所要作业的重物上，然后起吊，拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下起重钳。
3.但是目前市场上的起重钳大多直接与起吊物品相接触，导致起重钳和物品间有巨大的压力，在压力的双向作用力下，不仅会使物品出现明显压痕，也会对起重钳造成较大的损害，减少使用寿命，同时起吊物品时，在高空中有时会因为物品与起重钳之间的夹持不够稳定，有高空坠落的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种，可以有效解决上述背景技术中提出起重钳大多直接与起吊物品相接触，导致起重钳和物品间有巨大的压力，在压力的双向作用力下，不仅会使物品出现明显压痕，也会对起重钳造成较大的损害，减少使用寿命，同时起吊物品时，在高空中有时会因为物品与起重钳之间的夹持不够稳定，有高空坠落的风险。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无痕抓取的起重钳，包括钳体，所述钳体安装有放置组件，所述放置组件包括固定螺杆、第一固定板、第一缓压板、凹槽、l型缓压板、电推杆、第二固定板、第二缓压板、推杆孔、弹簧板和橡胶垫片；
6.所述钳体顶端通过螺纹贯穿安装有固定螺杆，所述固定螺杆底端处于钳体内部处转动安装有第一固定板，所述第一固定板底面粘接有第一缓压板，所述钳体内部底端开设有凹槽，所述凹槽内嵌入连接有l型缓压板，所述钳体内部底面对称焊接有弹簧板，所述弹簧板顶面粘接有橡胶垫片，所述钳体底端内部嵌入安装有电推杆，所述电推杆底端固定套接有第二固定板，所述第二固定板底面粘接有第二缓压板，所述钳体底端对应电推杆处开设有推杆孔，所述电推杆安装于推杆孔内部，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连。
7.优选的，所述第一缓压板、l型缓压板和第二缓压板由橡胶、泡沫塑料和纸托三种材料由下而上依次贴合而成。
8.优选的，所述第一固定板旋转连接于固定螺杆底端，所述第二固定板顶面为契合钳体底面的曲面。
9.优选的，所述钳体顶端右侧安装有连接组件，所述连接组件包括空心圆筒、圆板、固定销钉、圆环扣、拉把、卡接板和限位槽；
10.所述钳体顶端一侧焊接有空心圆筒，所述空心圆筒内部安装有圆板，所述圆板侧面中部开设有限位槽，所述空心圆筒两侧对应限位槽处活动贯穿安装有固定销钉，所述圆
板顶端焊接有圆环扣，所述钳体顶端一侧转动连接有拉把，所述钳体一端对应拉把端部位置处安装有卡接板。
11.优选的，所述圆板直径略小于空心圆筒内直径，所述固定销钉直径与限位槽宽度一致。
12.优选的，所述卡接板对应拉把处开设有卡接槽，所述卡接槽契合拉把。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1.设置有放置组件，通过缓压板缓解对起吊时起重钳所收到的压力，通过弹簧板和橡胶垫片进一步扩大接触面积，进一步减少所受压力，同时由于缓压板的材质构成也不会对起吊物品产生压痕，通过第一和第二固定板的移动来实现对不同起吊物品的固定作用，防止起吊时物品与起重钳之间的夹持出现松动，导致物品坠落。
15.2.设置有连接组件，起重钢索可以穿过拉把来实现起重机对起重钳的连接效果，也可通过圆板上连接的圆环扣简单快捷的扣搭在已经安装好的起重钢索上，同时圆板内开设的限位槽与固定销钉的组合，使圆板固定在圆筒内，若圆板或圆环扣出现问题，可拔出固定销钉来实现快速更换，可以根据实际情况，选用合适的连接方式。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的放置组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的连接组件的结构示意图；
21.图中标号：1、钳体；
22.2、放置组件；201、固定螺杆；202、第一固定板；203、第一缓压板；204、凹槽；205、l型缓压板；206、电推杆；207、第二固定板；208、第二缓压板；209、推杆孔；210、弹簧板；211、橡胶垫片；
23.3、连接组件；301、空心圆筒；302、圆板；303、固定销钉；304、圆环扣；305、拉把；306、卡接板；307、限位槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种无痕抓取的起重钳，包括钳体1，钳体1安装有放置组件2，放置组件2包括固定螺杆201、第一固定板202、第一缓压板203、凹槽204、l型缓压板205、电推杆206、第二固定板207、第二缓压板208、推杆孔209、弹簧板210和橡胶垫片211；
26.钳体1顶端通过螺纹贯穿安装有固定螺杆201，固定螺杆201底端处于钳体1内部处转动安装有第一固定板202，第一固定板202旋转连接于固定螺杆201底端，方便进行拆卸更
换，第一固定板202底面粘接有第一缓压板203，钳体1内部底端开设有凹槽204，凹槽204内嵌入连接有l型缓压板205，钳体1内部底面对称焊接有弹簧板210，弹簧板210顶面粘接有橡胶垫片211，钳体1底端内部嵌入安装有电推杆206，电推杆206底端固定套接有第二固定板207，第二固定板207顶面为契合钳体1底面的曲面，减少占用空间，方便存放，第二固定板207底面粘接有第二缓压板208，第一缓压板203、l型缓压板205和第二缓压板208由橡胶、泡沫塑料和纸托三种材料由下而上依次贴合而成，使得承受压力的效果更好，钳体1底端对应电推杆206处开设有推杆孔209，电推杆206安装于推杆孔209内部，电推杆206输入端与外部电源输出端电性相连。
27.钳体1顶端右侧安装有连接组件3，连接组件3包括空心圆筒301、圆板302、固定销钉303、圆环扣304、拉把305、卡接板306和限位槽307；
28.钳体1顶端一侧焊接有空心圆筒301，空心圆筒301内部安装有圆板302，圆板302侧面中部开设有限位槽307，空心圆筒301两侧对应限位槽307处活动贯穿安装有固定销钉303，圆板302直径略小于空心圆筒301内直径，固定销钉303直径与限位槽307宽度一致，方便随时更换和使用，圆板302顶端焊接有圆环扣304，钳体1顶端一侧转动连接有拉把305，钳体1一端对应拉把305端部位置处安装有卡接板306，卡接板306对应拉把305处开设有卡接槽，卡接槽契合拉把305，便于进行固定和卡接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要使用起重钳时，将物品两端分别嵌入两个钳体1内部凹槽204的l型缓压板205上，若是钢管类物品，可通过电推杆206顺着推杆孔209推动固定套接在电推杆206上的第二固定板207，使得第二固定板207粘接有第二缓压板208的一面挤压在钢管内壁底端，与挤压在钢管内壁顶端的l型缓压板205相对应构成内撑固定的作用，可通过旋转钳体1顶端的固定螺杆201，将与固定螺杆201底部转动连接的第一固定板202粘接有第一缓压板203的一面挤压在物品顶端表面，与l型缓压板205形成夹持固定效果，起吊时，弹簧板210与橡胶垫片211会因为与物体接触产生的压力而发生形变，从而更贴合物品表面，增加接触面积，进一步减弱起吊后物品对起重钳产生的压强。
30.在起吊前需要套接起重钢索时，可以将拉把305从卡接板306的卡接槽拿出来，将钢索穿过拉把305即可实现与起重钳的连接，也可以通过焊接在圆板302上的圆环扣304直接扣搭在钢索上来进行直接连接，使用固定销钉303贯穿空心圆筒301插入圆板302的限位槽307，将圆板302固定在空心圆筒301中，当圆板302上或圆环扣304出现损坏需要更换时，拔出固定销钉303，将圆板302直接取出，再将新的圆板302放置于空心圆筒301内即可完成替换操作，可以根据实际情况，选用合适的连接方式。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。