一种多工位检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种多工位检测设备。


背景技术：

2.随着时代的发展，各种高科技产品的不断更新换代，为了防止不合格的生产产品发行到市场，检测设备的使用就很有必要了，它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场，在检测时可以用到一种多工位检测设备来帮助质检人员完成对产品的检测。
3.经检索，专利公告号为cn209764750u公开一种多工位检测设备，包括：机架，机架上安装有正视相机模块、侧视相机模块、治具模块、aoi模块，治具模块上安装有侧光源模块，正视相机模块用于以正视角度对面板进行图像采集，侧视相机模块用于以侧视角度对面板进行图像采集，治具模块用于放置面板，侧光源模块用于为面板提供光照环境，aoi模块用于对采集的图像进行存储、分析。
4.现有的多工位检测设备存在的缺陷是：
5.1、现有的多工位检测设备在使用时需要设置多组高清摄像探头，最少需设置六组才能满足检测装置对产品的六面进行取相的需求，无法减少高清摄像头的使用数量，装置的组装成本较高；
6.2、现有的多工位检测设备在对产品进行检测时，往往需要质检人员不停地将被检产品进行搬取，无法将装置接入产品生产流水线中，为此我们提出一种多工位检测设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种多工位检测设备。
8.本实用新型的技术方案：一种多工位检测设备，包括检测箱、机箱与底座，所述底座的顶部安装有机箱，所述机箱的内部一侧安装有控制器，所述机箱的外部两侧安装有两组侧座，所述机箱的顶部安装有检测箱，所述检测箱的顶部一侧安装有信号灯，所述检测箱内部的底部安装有工作台，所述工作台的内部活动安装有旋转组件，所述旋转组件内安装有轴承，所述轴承的顶部安装有透明罩，所述透明罩内部的底部安装有仰视探头，所述检测箱的外部两侧安装有传输架，所述传输架的正面通过合页安装有箱门，所述箱门的正面安装有视窗，且箱门的正面下方安装有把手。
9.利用传输架可将装置与产品生产流水线进行连接，产品可从传送带进入到检测箱的内部，此时工作人员可手动将产品放置在透明罩的顶部，检测完成后可利用另一侧的传送带将产品排出，无需工作人员频繁拿取，提高了装置的检测效率，检测过程中产品可与旋转组件一并进行旋转，从而实现利用后视探头即可对产品四周进行检测，与此同时利用仰视探头和俯视探头的配合可完成对产品的表面、下表面及侧面的拍照，通过轴承的旋转可将原本检测需要的六工位摄像头减少为三工位，降低了装置组装的经济成本，在对产品拍照取相后，利用软件分析，判定被检测产品的属性，判定产品的属性后方便工作人员对其进
行分类，在此过程中利用控制器搭配视觉检测软件，可完成整套设备的检测动作。
10.优选的，所述检测箱内部的顶部安装有俯视探头，且检测箱的内壁安装有后视探头。利用俯视探头可对产品的顶部进行拍照取相，利用后视探头可对产品的侧面进行拍照取相，以便装置对产品进行检测。
11.优选的，所述传输架的内部安装有传送带，且传输架的正面一侧安装有马达。利用马达可通电运行，可为传送带提供运转动力。
12.优选的，所述侧座的外部安装有握把，且握把的外部套有握套。利用握套与握把的配合可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员对装置进行搬移。
13.优选的，所述机箱的正面通过合页安装有检修门，且机箱的内部一侧安装有pc主机。利用检修门的开合可便于工作人员对装置进行检修维护，利用pc主机可搭载现有的视觉检测软件，以保证装置的检测功能。
14.优选的，所述底座的底部两侧安装有两组支腿，且支腿的底部安装有脚垫。利用脚垫与支腿的配合可提高装置放置时的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过在工作台的内部活动安装有旋转组件，检测过程中产品可与旋转组件一并进行旋转，从而实现利用后视探头即可对产品四周进行检测，与此同时利用仰视探头和俯视探头的配合可完成对产品的全面检测，可将原本检测需要的六工位摄像头减少为三工位，降低了装置组装的经济成本。
17.2、本实用新型通过在检测箱的外部两侧安装有传输架，利用传输架可将装置与产品生产流水线进行连接，产品可从传送带进入到检测箱的内部，此时工作人员可手动将产品放置在透明罩的顶部，检测完成后可利用另一侧的传送带将产品排出，无需工作人员频繁拿取，提高了装置的检测效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的旋转组件局部结构示意图。
22.附图标记：1、检测箱；101、信号灯；102、俯视探头；103、后视探头；104、工作台；2、传输架；201、马达；202、传送带；3、侧座；301、握把；4、机箱；401、检修门；402、pc主机；403、控制器；5、底座；501、支腿；6、箱门；601、视窗；602、把手；7、旋转组件；701、轴承；702、仰视探头；703、透明罩。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种多工位检测设备，包括检测箱1、机箱4与底座5，底座5的顶部安装有机箱4，机箱4的内部一侧安装有控制器403，机箱4的外部两侧安装有两组侧座3，机箱4的顶部安装有检测箱1，检测箱1的顶部一侧安装有信号灯101，检测箱1
内部的底部安装有工作台104，工作台104的内部活动安装有旋转组件7，旋转组件7内安装有轴承701，轴承701的顶部安装有透明罩703，透明罩703内部的底部安装有仰视探头702，检测箱1的外部两侧安装有传输架2，传输架2的正面通过合页安装有箱门6，箱门6的正面安装有视窗601，且箱门6的正面下方安装有把手602。
26.基于实施例一的多工位检测设备工作原理是：利用传输架2可将装置与产品生产流水线进行连接，产品可从传送带202进入到检测箱1的内部，此时工作人员可手动将产品放置在透明罩703的顶部，检测完成后可利用另一侧的传送带202将产品排出，无需工作人员频繁拿取，提高了装置的检测效率，检测过程中产品可与旋转组件7一并进行旋转，从而实现利用后视探头103即可对产品四周进行检测，与此同时利用仰视探头702和俯视探头102的配合可完成对产品的表面、下表面及侧面的拍照，通过轴承701的旋转可将原本检测需要的六工位摄像头减少为三工位，降低了装置组装的经济成本，在对产品拍照取相后，利用软件分析，判定被检测产品的属性，判定产品的属性后方便工作人员对其进行分类，在此过程中利用控制器403搭配视觉检测软件，可完成整套设备的检测动作。
27.实施例二
28.如图2或图3所示，本实用新型提出的一种多工位检测设备，相较于实施例一，本实施例还包括：检测箱1内部的顶部安装有俯视探头102，且检测箱1的内壁安装有后视探头103，传输架2的内部安装有传送带202，且传输架2的正面一侧安装有马达201，侧座3的外部安装有握把301，且握把301的外部套有握套，机箱4的正面通过合页安装有检修门401，且机箱4的内部一侧安装有pc主机402，底座5的底部两侧安装有两组支腿501，且支腿501的底部安装有脚垫。
29.本实施例中，利用俯视探头102可对产品的顶部进行拍照取相，利用后视探头103可对产品的侧面进行拍照取相，以便装置对产品进行检测，利用马达201可通电运行，可为传送带202提供运转动力，利用握套与握把301的配合可提供工作人员手部的握持位置，可便于工作人员对装置进行搬移，利用检修门401的开合可便于工作人员对装置进行检修维护，利用pc主机402可搭载现有的视觉检测软件，以保证装置的检测功能，利用脚垫与支腿501的配合可提高装置放置时的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。