桥梁支座剪切变形检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座变形检测技术领域，尤其涉及桥梁支座剪切变形检测装置。


背景技术：

2.公路桥梁是公路建设的重要组成部分之一，良好的桥梁结构不仅能够连接交通纽带；为了桥梁的安全使用，就必须对桥梁结构的各受力构件必须进行技术状况评定，其中传统的公路桥梁支座变形测量，主要采用目测进行测量；在实际测量过程中，经常出现测量记录不准确、变形问题和未量化等问题；
3.随着技术的发展，现有的技术通常利用测量装置对桥梁支座的剪切变形进行测量；但现有测量装置在使用过程中，现有的测量装置结构较为复杂，占据的空间较大，拿取非常的不方便，使测量时效率较低，同时不便于对出现损坏的测量装置进行结构更换；因此，需对上述问题进行优化处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的桥梁支座剪切变形检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：桥梁支座剪切变形检测装置，包括量角板，所述量角板的底端面中部开设有u型卡槽，所述u型卡槽内卡设有安装座，所述安装座与量角板中心重合的前端面中部转动设有转杆，所述转杆内部开设有收纳腔，所述收纳腔内设有加长杆；所述安装座的前端面配合转杆设有用于转杆更换的安装组件；
6.所述安装组件包括纵向转动设于安装座前端面的转轴和固定套接在转轴前端轴体上的稳定环板，所述转轴的前端面中部开设有螺纹槽，所述转杆底部的前端面纵向开设有贯穿口，所述贯穿口内纵向设有固定螺栓，所述固定螺栓的后端连接在螺纹槽内。
7.优选地，所述稳定环板的前端面周侧均等距纵向设有若干定位插杆，所述贯穿口周侧的转杆表面周侧均配合定位插杆开设有定位孔，所述定位插杆的前端从定位孔内延伸出。
8.优选地，所述转杆上部杆体的后端纵向设有滑块，且所述滑块为圆柱块状，所述量角板的前端面上部配合滑块开设有弧形的滑槽，所述滑块的后端活动抵接在滑槽内部。
9.优选地，所述转杆的前端面上部纵向螺纹连接有定位螺栓，所述加长杆的前端面中部竖向开设有条状的定位槽，所述定位螺栓的后端抵接在定位槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过安装座与转杆和安装组件的配合，便于提高通过量角尺对桥梁支座进行剪切变形检测时的便捷性，便于通过转杆的设置提高对支座出现的剪切变形的结构部位进行指示，以便于提高通过量角尺对桥梁支座变形部位剪切角度读取精确性；同时便于对出现损坏的转杆进行拆卸修理，提高了工作人员对于桥梁支座剪切变形检测的工作效率。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的主视加长杆伸长状态结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的安装座与转杆后视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的安装座与转杆前视连接结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的稳定环板与定位插杆主视结构示意图；
17.图6为本实用新型提出的安装座与稳定环板一侧结构剖视图。
18.图中序号：1、量角板；2、安装座；3、转杆；4、加长杆；5、滑槽；6、滑块；7、转轴；8、稳定环板；9、定位插杆；10、固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1-6，本实用新型中的桥梁支座剪切变形检测装置，包括量角板1，量角板1的底端面中部开设有u型卡槽，u型卡槽内卡设有安装座2，安装座2与量角板1中心重合的前端面中部转动设有转杆3，转杆3内部开设有收纳腔，收纳腔内设有加长杆4；安装座2的前端面配合转杆3设有用于转杆3更换的安装组件；通过安装座2与转杆3和安装组件的配合，便于提高通过量角板1对桥梁支座进行剪切变形检测时的便捷性，便于通过转杆3的设置提高对支座出现的剪切变形的结构部位进行指示，以便于提高通过量角板1对桥梁支座变形部位剪切角度读取精确性；同时便于对出现损坏的转杆3进行拆卸修理，提高了工作人员对于桥梁支座剪切变形检测的工作效率。
21.在本实用新型中，安装组件包括纵向转动设于安装座2前端面的转轴7和固定套接在转轴7前端轴体上的稳定环板8，转轴7的前端面中部开设有螺纹槽，转杆3底部的前端面纵向开设有贯穿口，贯穿口内纵向设有固定螺栓10，固定螺栓10的后端连接在螺纹槽内，通过安装组件的设置，便于对出现折断的转杆3进行拆装更换，提高了对于转杆3更换的便捷性。
22.在本实用新型中，稳定环板8的前端面周侧均等距纵向设有若干定位插杆9，贯穿口周侧的转杆3表面周侧均配合定位插杆9开设有定位孔，定位插杆9的前端从定位孔内延伸出，通过定位插杆9的设置，便于提高转杆3在固定后的稳定性和抗偏移效果。
23.在本实用新型中，转杆3上部杆体的后端纵向设有滑块6，且滑块6为圆柱块状，量角板1的前端面上部配合滑块6开设有弧形的滑槽5，滑块6的后端活动抵接在滑槽5内部，通过滑块6与滑槽5的配合，提高对于转杆3在偏转摆动时的稳定性。
24.在本实用新型中，转杆3的前端面上部纵向螺纹连接有定位螺栓，加长杆4的前端面中部竖向开设有条状的定位槽，定位螺栓的后端抵接在定位槽内，通过定位螺栓的设置，便于对长度调节后的加长杆4进行限位固定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.桥梁支座剪切变形检测装置，包括量角板（1），其特征在于：所述量角板（1）的底端面中部开设有u型卡槽，所述u型卡槽内卡设有安装座（2），所述安装座（2）与量角板（1）中心重合的前端面中部转动设有转杆（3），所述转杆（3）内部开设有收纳腔，所述收纳腔内设有加长杆（4）；所述安装座（2）的前端面配合转杆（3）设有用于转杆（3）更换的安装组件；所述安装组件包括纵向转动设于安装座（2）前端面的转轴（7）和固定套接在转轴（7）前端轴体上的稳定环板（8），所述转轴（7）的前端面中部开设有螺纹槽，所述转杆（3）底部的前端面纵向开设有贯穿口，所述贯穿口内纵向设有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）的后端连接在螺纹槽内。2.根据权利要求1所述的桥梁支座剪切变形检测装置，其特征在于：所述稳定环板（8）的前端面周侧均等距纵向设有若干定位插杆（9），所述贯穿口周侧的转杆（3）表面周侧均配合定位插杆（9）开设有定位孔，所述定位插杆（9）的前端从定位孔内延伸出。3.根据权利要求1所述的桥梁支座剪切变形检测装置，其特征在于：所述转杆（3）上部杆体的后端纵向设有滑块（6），且所述滑块（6）为圆柱块状，所述量角板（1）的前端面上部配合滑块（6）开设有弧形的滑槽（5），所述滑块（6）的后端活动抵接在滑槽（5）内部。4.根据权利要求1所述的桥梁支座剪切变形检测装置，其特征在于：所述转杆（3）的前端面上部纵向螺纹连接有定位螺栓，所述加长杆（4）的前端面中部竖向开设有条状的定位槽，所述定位螺栓的后端抵接在定位槽内。

技术总结
本实用新型公开了桥梁支座剪切变形检测装置，涉及桥梁支座变形检测技术领域，包括量角板，量角板的底端面中部开设有U型卡槽，U型卡槽内卡设有安装座，安装座与量角板中心重合的前端面中部转动设有转杆，收纳腔内设有加长杆；安装座的前端面配合转杆设有用于转杆更换的安装组件；本实用新型结构简单，通过安装座与转杆和安装组件的配合，便于提高通过量角板对桥梁支座进行剪切变形检测时的便捷性，便于通过转杆的设置提高对支座出现的剪切变形的结构部位进行指示，以便于提高通过量角板对桥梁支座变形部位剪切角度读取精确性；同时便于对出现损坏的转杆进行拆卸修理，提高了工作人员对于桥梁支座剪切变形检测的工作效率。员对于桥梁支座剪切变形检测的工作效率。员对于桥梁支座剪切变形检测的工作效率。


技术研发人员：方家琛 沈星星 徐彬
受保护的技术使用者：安徽尚德科技有限公司
技术研发日：2021.12.13
技术公布日：2022/5/30