一种高效散热的抗紫外线染色布的制作方法

1.本实用新型涉及染色布技术领域，具体为一种高效散热的抗紫外线染色布。


背景技术：

2.染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布，练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
3.现有的染色布在进行制作的过程中，往往会因为在制作的过程中，纤维丝之间未曾留有空隙，致使其在进行使用时的散热性能较差，且容易受到外界因素影响致使损坏，为此，本实用新型提供了一种高效散热的抗紫外线染色布。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热的抗紫外线染色布，解决了现有的染色布在进行制作的过程中，往往会因为在制作的过程中，纤维丝之间未曾留有空隙，致使其在进行使用时的散热性能较差，且容易受到外界因素影响致使损坏的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效散热的抗紫外线染色布，包括染色布本体，所述染色布本体是由原料层、散热层和抗紫外线层组成，且原料层、散热层和抗紫外线层之间相互编织缠绕并形成六边散热孔，所述原料层、散热层和抗紫外线层均通过纤维组件编制而成，所述纤维组件中包括第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝，所述第一纤维丝和第二纤维丝之间相互交叉缠绕，且第一纤维丝和第二纤维丝缠绕后与第三纤维丝的表面进行交叉包裹，所述第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝均通过多根竹炭纤维丝缠绕而成。
6.优选的，所述第一纤维丝、第二纤维丝和第三纤维丝的表面均设置有基材层、耐腐蚀层和耐磨层，所述基材层的顶部与耐腐蚀层的底部通过粘接剂固定粘接，所述耐腐蚀层的顶部与耐磨层的底部通过粘接剂固定粘接。
7.优选的，所述耐腐蚀层中包括丁腈改性酚醛树脂层、环氧树脂层和醇酸树脂层和二氧化铝层，所述丁腈改性酚醛树脂层的顶部与环氧树脂层的底部固定连接。
8.优选的，所述环氧树脂层的底部与醇酸树脂层的顶部固定连接，所述醇酸树脂层的底部与二氧化铝层的顶部固定连接。
9.优选的，所述耐磨层中包括聚丙烯树脂层、聚氨酯树脂层、二氧化硅层和二硫化钼层，所述聚丙烯树脂层的顶部与聚氨酯树脂层的底部固定连接。
10.优选的，所述聚氨酯树脂层的顶部与二氧化硅层的底部固定连接，所述二氧化硅层的顶部与二硫化钼层的底部固定连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高效散热的抗紫外线染色布。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该高效散热的抗紫外线染色布，通过设置有纤维组件，利用第一纤维丝和第二纤维丝之间相互交叉缠绕，以及与第三纤维丝的表面进行交叉包裹，从而形成原料层、散热层和抗紫外线层，并产生六边散热孔，以此不仅使得该染色布具有抗紫外线性，而且具有较好的散热性，以此对于人员的使用较为安全舒适。
14.(2)、该高效散热的抗紫外线染色布，通过设置有基材层、耐腐蚀层和耐磨层，利用粘接剂进行均匀的涂抹，以此使得该高效散热的抗紫外线染色布具有一定的耐腐蚀性和耐磨损性，以此提高了染色布的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构立体图；
16.图2为本实用新型纤维组件的立体结构图；
17.图3为本实用新型基材层的层结构示意图；
18.图4为本实用新型耐腐蚀层的层结构示意图；
19.图5为本实用新型耐磨层的层结构示意图。
20.图中：1-染色布本体、1-1-原料层、1-2-散热层、1-3-抗紫外线层、2-六边散热孔、3-纤维组件、31-第一纤维丝、32-第二纤维丝、33-第三纤维丝、34-竹炭纤维丝、4-基材层、5-耐腐蚀层、51-丁腈改性酚醛树脂层、52-环氧树脂层、53-醇酸树脂层、54-二氧化铝层、6-耐磨层、61-聚丙烯树脂层、62-聚氨酯树脂层、63-二氧化硅层、64-二硫化钼层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热的抗紫外线染色布，包括染色布本体1，染色布本体1是由原料层1-1、散热层1-2和抗紫外线层1-3组成，且原料层1-1、散热层1-2和抗紫外线层1-3之间相互编织缠绕并形成六边散热孔2，原料层1-1、散热层1-2和抗紫外线层1-3均通过纤维组件3编制而成，纤维组件3中包括第一纤维丝31、第二纤维丝32和第三纤维丝33，第一纤维丝31、第二纤维丝32和第三纤维丝33的表面均设置有基材层4、耐腐蚀层5和耐磨层6，基材层4的顶部与耐腐蚀层5的底部通过粘接剂固定粘接，耐腐蚀层5的顶部与耐磨层6的底部通过粘接剂固定粘接，耐腐蚀层5中包括丁腈改性酚醛树脂层51、环氧树脂层52和醇酸树脂层53和二氧化铝层54，丁腈改性酚醛树脂层51的顶部与环氧树脂层52的底部固定连接，环氧树脂层52的底部与醇酸树脂层53的顶部固定连接，醇酸树脂层53的底部与二氧化铝层54的顶部固定连接，耐磨层6中包括聚丙烯树脂层61、聚氨酯树脂层62、二氧化硅层63和二硫化钼层64，聚丙烯树脂层61的顶部与聚氨酯树脂层62的底部固定连接，聚氨酯树脂层62的顶部与二氧化硅层63的底部固定连接，二氧化硅
层63的顶部与二硫化钼层64的底部固定连接，通过设置有基材层4、耐腐蚀层5和耐磨层6，利用粘接剂进行均匀的涂抹，以此使得该高效散热的抗紫外线染色布具有一定的耐腐蚀性和耐磨损性，以此提高了染色布的使用寿命，第一纤维丝31和第二纤维丝32之间相互交叉缠绕，且第一纤维丝31和第二纤维丝32缠绕后与第三纤维丝33的表面进行交叉包裹，第一纤维丝31、第二纤维丝32和第三纤维丝33均通过多根竹炭纤维丝34缠绕而成，通过设置有纤维组件3，利用第一纤维丝31和第二纤维丝32之间相互交叉缠绕，以及与第三纤维丝33的表面进行交叉包裹，从而形成原料层1-1、散热层1-2和抗紫外线层1-3，并产生六边散热孔2，以此不仅使得该染色布具有抗紫外线性，而且具有较好的散热性，以此对于人员的使用较为安全舒适，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。