一种控制模块及具有其的燃气表的制作方法

1.本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种控制模块及具有其的燃气表。


背景技术：

2.目前，燃气表的计数器处的视窗，当受到强外力按压时，会使视窗产生机械变形，造成燃气表的计数器停止计数功能，造成燃气公司的损失。
3.中国专利文献cn2921794y公开了一种燃气表，将视窗设置成向外凸起的结构，并在视窗的内侧表面设置刺针，在视窗的内侧与计数器之间设置铭牌，当强力按压视窗时，视窗变形时，其刺针会戳穿铭牌，从而在铭牌上留下痕迹，提供窃气证据。
4.但是，上述的结构中，铭牌材质较软，并且其通过侧边支撑在视窗内，按压视窗时虽可以在铭牌上留下窃气痕迹，但视窗对计数器的保护效果并不好，当受到强力按压后，还是会影响燃气表的计数器的正常功能。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的燃气表对计数器的保护效果较差的缺陷，从而提供一种控制模块及具有其的燃气表。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种控制模块，包括：
7.壳体，包括用于容纳计数器的容纳腔，所述壳体设有连通所述容纳腔的视窗；
8.防按压结构，包括设于所述视窗与所述计数器之间的遮挡件，所述遮挡件支撑在所述容纳腔上，所述遮挡件朝向所述视窗的一面上设置有检测件，所述视窗朝向所述检测件的一侧设置有突起部。
9.进一步地，所述检测件为板状结构，所述遮挡件上具有用于贴靠安装所述检测件的安装面，所述安装面上具有对应所述突起部刺入的开孔。
10.进一步地，所述遮挡件设置有至少一个卡固件，所述检测件通过卡固件卡接固定于所述遮挡件。
11.进一步地，所述遮挡件上具有相对设置的第一卡爪和第二卡爪，所述检测件的两端经所述第一卡爪和所述第二卡爪卡接固定。
12.进一步地，所述第一卡爪的截面为l型折板，所述第一卡爪在所述遮挡件向上延伸后朝向远离所述第二卡爪的方向折弯。
13.进一步地，所述第二卡爪包括具有弹性可动的u型板和凸出部，u型板的一端与遮挡件一体成型连接，另一端与凸出部连接并使凸出部贯穿遮挡件的上下表面，凸出部向远离第一卡爪的方向延伸并折弯。
14.进一步地，所述遮挡件通过至少三个支撑柱支撑在所述容纳腔的底部。
15.进一步地，所述支撑柱呈镜像对称布置。
16.进一步地，所述突起部为刺针，所述刺针设于所述视窗内表面，所述刺针的数量为三个。
17.此外，本实用新型还提供了一种燃气表，包括如上任一项所述的控制模块。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的控制模块，在视窗和计数器之间设置有遮挡件，遮挡件支撑在容纳腔上，遮挡件的朝向视窗的一面上设置有检测件，视窗上具有朝向检测件的刺针，经由上述设置，视窗在受到外力强行挤压时，会使刺针戳穿铭牌，留下窃气证据；除此之外，设置的遮挡件会阻挡视窗继续向下挤压，从而避免计数器受到挤压影响，有利于保证燃气表的计数器的正常功能。
20.2.本实用新型提供的控制模块，在容纳腔的底部设置至少三个支撑柱支撑遮挡件，而可使遮挡件和检测件具有较为稳固的支撑作用。
21.3.本实用新型提供的控制模块，检测件为铭牌，检测件通过卡接固定于遮挡件上，经由上述设置，而可使遮挡件和铭牌之间具有较好的固定效果，防止铭牌以外掉落；同时，铭牌本身材质容易变形，又有利于视窗上的刺针留下刺扎痕迹。
22.4.本实用新型提供的控制模块，刺针为设置于视窗内表面的三个，经由此设置，有利于提升刺针戳穿铭牌的灵敏度。
23.5.本实用新型提供的控制模块，在遮挡件上设置相对布置的第一卡爪和第二卡爪，检测件经第一卡爪和第二卡爪卡固连接，其整体装配方式简单，且便于检测件在遮挡件上的固定和拆卸。
24.6.本实用新型提供的燃气表，由于设有如上任一项所述的控制模块，因此具有上述所有的优点。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型的实施例中提供的燃气表的结构示意图；
27.图2为图1的爆炸图；
28.图3为本实用新型的实施例中的遮挡件的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例中遮挡件的第一卡爪和检测件的装配示意图；
30.图5为本实用新型实施例中遮挡件的第二卡爪和检测件的装配示意图；
31.图6为本实用新型的实施例中提供的视窗的结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、视窗；2、遮挡件；3、检测件；4、计数器；5、盖体；6、底座；
34.11、刺针；21、支撑柱；22、第一卡爪；23、第二卡爪；231、u型板；24、开孔。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
39.实施例一
40.本实施例涉及一种控制模块，如图1和图2所示，包括壳体及设于壳体中的防按压结构，其中，壳体包括用于容纳计数器4的容纳腔，容纳腔上具有观察口，并于观察口处安装有视窗1，在此，该容纳腔为燃气表的盖体5和底座6之间成型的安装空间，观察口和视窗1对应布置于燃气表的盖体5上，而为了便于加工和装配，视窗1可以是现有成熟的装配在盖体5上的透明塑料平板；此外，控制模块中除了壳体和防按压结构以外，还应设置有其他保证正常工作所必须的电气部件，本实施例中对此不再具体说明。
41.本实施例中，防按压结构包括设于视窗1和计数器4之间的遮挡件2，该遮挡件2支撑在容纳腔上，遮挡件2的朝向视窗1的一面上设置有检测件3。
42.具体的结构如图3所示，遮挡件2整体采用高硬度金属板制成，其中部开设有长条开槽，以避免遮挡件2阻挡计数器4的计数表盘数字，于底座6上构造有四个安装柱，遮挡件2上对应构造有支撑柱21，并经由穿设于安装柱和支撑柱21的螺钉螺接固连，从而将遮挡件2固定在容纳腔的底部。在此，四个支撑柱21被设置为等腰梯形状，其相对遮挡件2镜像对称布置，以保证遮挡件2较好的支撑效果。此外，支撑柱21也可对应遮挡件2布置为其他数量，只要保证遮挡件2的稳固支撑状态即可；而遮挡件2也可采用金属挡板，并在对应计数表盘的位置开槽让位，本实施例中对遮挡件2的材质不作具体限定，只要其受外力不易变形即可。
43.前述的检测件3为燃气表铭牌，检测件3通过卡接固定于遮挡件2上，从而便于检测件3在遮挡件2上的装配和拆卸。在此，作为其中一种实施方式，遮挡件2上具有相对设置的第一卡爪22和第二卡爪23，检测件3的两端经第一卡爪22和第二卡爪23卡固连接。
44.如图3至图5所示，遮挡件2上的第一卡爪22为间隔布置的两个，以增强对铭牌的卡置效果；两第一卡爪22均与遮挡件2一体成型，其中，第一卡爪的截面为l型折板，其贯穿遮挡件2的上下表面，并向上延伸后朝向第二卡爪23的方向水平折弯，折弯部分用于卡置检测件3。对应的，第二卡爪23包括具有弹性可动的u型板231和凸出部，u型板231的一端与遮挡件2一体成型，另一端与凸出部连接并使凸出部贯穿遮挡件2的上下表面，凸出部向远离第一卡爪22的方向延伸形成折弯，该折弯与u型板231的另一端大体垂直设置。在此，遮挡件2
上对应第二卡爪23的位置开设于开槽，u型板231的一端固连于开槽的一侧端面上，从而通过对u型板231的外力挤压，实现对l型折板位置的调整。设置的第二卡爪23便于对铭牌进行拆装动作，从而有利于铭牌的更换和检修。
45.为了进一步提升铭牌在遮挡件2上的卡置效果，铭牌上对应第一卡爪22的位置设置有第一卡槽，并对应第二卡爪23的位置设置有第二卡槽，且第一卡槽的宽度小于第二卡槽的宽度，以便于第二卡爪23放置于第二卡槽中。铭牌在装配时，先将第一卡槽斜放至对应的第一卡爪22中，接着外力掰动第二卡爪23的l型折板，使其对应的u型折板弯曲变形，并使l型折板相对偏移收缩，将第二卡槽向下按压至l型折板完全伸过第二卡槽，松开l型折板使其卡置于第二卡槽上即可完成铭牌在遮挡件2上的装配。在此，第一卡槽的宽度可以小于l型折板的宽度，第二卡槽的宽度需要大于l型折板的宽度设置，以避免l型折板和第二卡槽干涉无法伸入。
46.需要说明的是，遮挡件2和铭牌之间除了在遮挡件2上设置开槽以便于设置第二卡爪23，并在铭牌上设置第一卡槽和第二卡槽以穿设第一卡爪22和第二卡爪23的卡接方式以外，还可将第一卡爪22和第二卡爪23设于遮挡件的两侧端部，第一卡爪22和第二卡爪23直接夹持铭牌的两侧端部，本实施例中对此仅举例说明。
47.如图6所示，视窗1上朝向容纳腔内部的一侧设置有突起部，在此优选的，突起部为设于视窗1上的刺针11，刺针11为构造于视窗1内表面的三个，并均具有朝向内部尖锐的刺入端，三个刺针11呈等腰三角形分布于视窗1上，设置相隔的刺针11可避免遮盖计数器4的计数表盘，并便于视窗1受挤压动作刺针11刺入留下窃气痕迹。
48.在此，需要说明的是，前述的视窗1上的刺针11和铭牌之间应设置一定间隔，而优选的，该刺针11的尖端和铭牌之间设置1mm的间隔，以防止视窗1被误触使刺针11在铭牌上留下痕迹；而遮挡件2和计数器4的计数表盘之间也应间隔一定距离，以对计数表盘起到较好的防护效果。此外，遮挡件2上还可设置有对应视窗1上的刺针11刺入的开孔24，该开孔24与刺针11同轴设置，从而更有利于刺针11完全贯穿铭牌，留下视窗1的窃气痕迹。
49.本实施例提供的控制模块，在视窗1和计数器4之间设置有遮挡件2，遮挡件2支撑在容纳腔上，遮挡件2的朝向视窗1的一面上设置有检测件3，视窗1上具有朝向检测件3的刺针11，经由上述设置，视窗1在受到外力强行挤压时，会使刺针11戳穿铭牌，留下窃气证据；除此之外，设置的遮挡件2会对继续向下挤压的视窗1阻挡，从而避免计数器4受到挤压影响，有利于保证燃气表的计数器4的正常功能。
50.实施例二
51.本实施例涉及一种燃气表，如图1和图2所示，其具有上下扣合固定的盖体5和底座6，并于底座6上固定安装有计数器4，于盖体5上设置有用以观察计数器4数值的透明视窗1，此外，本实施例中的燃气表还设有如实施例一中所述的控制模块，由于本实施例中的燃气表采用了上述的控制模块，因此具有如上所有的优点，本实施例中对此不再赘述。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。